CN212856834U - 加气砌块模具清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加气砌块模具清扫装置，包括输送装置及喷淋装置，输送装置包括辊床及驱动辊床转动的电机，辊床的两端均转动连接有链轮，各链轮之间共同套接有输送带，输送带与两组链轮均转动连接，输送带包括两组正对的链条，两组链条的相互靠近的竖直端面间均固定连接有轴体，各轴体相互平行，各轴体上放置倒置的模箱，模箱的上端开口朝下设置；输送装置的下端面固定有多组挂架，各挂架将喷淋装置固定在输送装置的下方，喷淋装置的一端与供水管路联通，喷淋装置向上喷水；喷淋装置喷出的水体对上方的各模箱内表面进行冲洗。本实用新型实现了对于模箱的清洁，提升了整个加气砌块模具的整洁度，提升了加气砌块的表面光整度。

Description

加气砌块模具清扫装置

技术领域

本实用新型涉及加气砌块生产设备的技术领域，尤其是涉及一种加气砌块模具清扫装置。

背景技术

随着现代社会的快速发展，建筑的体量与日剧增。建筑的过程离不开砖块，尤其是现代建筑在完成钢筋混凝土框体的建设后，在混凝土框体内部砌筑加气砌块，加气砌块由于其轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨及一定抗震能力等性能得到了广泛地应用，是一种新型建筑材料。加气砌块在进行生产时需要借助模具，模具包括模箱及插接入模箱内部的侧板，侧板将模箱内部的空间进行分割。

当模箱内部填充加气砌块生产浆料时，模箱的内周面积各组侧板之间形成独立的空间，加气砌块生产浆料在各独立空间内部硬化成型，当进行各组加气砌块的拆模时，加气砌块生产浆料易与模箱的内表面及各组侧板的表面粘附，粘附的浆料对下一次生产的加气砌块造成影响，使加气砌块的表面光整度降低，故需要对模具中的模箱及侧板进行清理。在公开号为CN209649049U的申请文件中，提出了一针对加气砌块模具中的侧板的清扫方法，但是对于模具中的模箱的清扫未涉及，故需要对模箱进行清扫，以提升整套模具的清洁程度。故存在改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目是提供一种加气砌块模具清扫装置,实现了对于模箱的清洁，提升了整个加气砌块模具的整洁度，提升了加气砌块的表面光整度。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加气砌块模具清扫装置，包括输送装置及喷淋装置，所述输送装置呈水平设置，所述输送装置包括辊床及驱动所述辊床转动的电机，所述辊床的两端均转动连接有链轮，各链轮之间共同套接有输送带，所述输送带与两组所述链轮均转动连接，所述输送带包括两组正对的链条，两组所述链条的正对设置的链节的相互靠近的竖直端面间均固定连接有轴体，各所述轴体相互平行，各所述轴体上放置倒置的模箱，模箱的上端开口朝下设置；所述输送装置的下端面固定有多组挂架，各所述挂架将所述喷淋装置固定在所述输送装置的下方，所述喷淋装置的一端与供水管路联通，所述喷淋装置向上喷水；所述喷淋装置喷出的水体对上方的各模箱内表面进行冲洗。

通过采用上述技术方案，电机驱动输送装置不断运动，输送装置中的输送带上放置倒置的模箱，模箱的入口朝下设置，辊床两端的链轮上套接转动两组链条，链条上的各组链节正对，正对的链节的相互靠近的端面上固定连接有轴体，各组轴体相互平行设置，各相邻的两组轴体之间具有间隙，输送装置的下端的挂架对喷淋装置与输送装置固定连接，挂架的设置提升了喷淋装置的稳定性，喷淋装置与供水管路连通，供水管路的水体经喷淋装置向上喷出，喷出的水体向上穿过各组轴体之间的间隙，进而对轴体上的各组模箱内表面的浆料进行喷淋、冲洗，水体将模箱内表面的浆料进行冲洗，浆料脱离模箱的内表面并随着水体在模箱的内表面汇集，由于水体的重力作用，冲洗完模箱内表面的水体随着降落，水体携带着浆料从各组轴体之间的间隙降落，完成了模箱的清洁作业，完成清洁的模箱内表面上的浆料被清除，进而在下一次加气砌块生产时，模箱的内表面光滑，加气砌块的外表面较为光整。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷淋装置包括输水管及若干竖直朝上的喷头，各所述喷头与所述输水管连通，各所述挂架呈V型结构，各所述挂架的竖直下端均固定有套环，各所述套环与所述输水管套接。

通过采用上述技术方案，各组喷头与输水管连通，输水管与供水管路连通，进而实现了供水管路与各组输水管的连通，各组喷头喷出的水对上方的各组模箱进行冲洗，挂架呈V型结构，挂架上固定的套件与输水管套接，使输水管被固定在输送装置的下方，输水管沿着输送装置延伸，挂架为输水管提供了安装支架，提升了输水管的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：各所述喷头远离输水管的端部铰接有端盖，所述端盖与所述喷头的铰接位置套接有扭簧，所述端盖在所述扭簧的扭力下覆盖住各所述喷头，供水管路的供水压力大于所述扭簧的扭力。

通过采用上述技术方案，各组喷头上铰接有端盖，扭簧套接在端盖与喷头的铰接位置，扭簧的设置使端盖实现对于各组喷头的封盖，端盖的设置对喷头实现防尘效果，避免了飘落的灰尘散落在喷头上，降低了喷头被灰尘堵住，减少了后期使用中对各组喷头进行疏通，降低了工人的工作量；供水管路的供水压力大于扭簧的扭力，当进行喷淋、冲洗时，各组喷头上喷出的水体与端盖接触，水体将端盖向一侧打开，保证了喷头喷出的水体对上方的各模箱进行冲洗。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送装置的下方设置有水箱，所述水箱的上端面开设有若干下水孔，各所述下水孔与所述水箱的内部连通，所述输送装置架设在所述水箱的上端四周边沿上。

通过采用上述技术方案，输送装置的下方设置水箱，喷淋装置在进行喷淋作业时，完成模箱的冲洗的水体降落后进入下方的水箱内部，水箱的上端面开设有若干下水孔，下水孔便于冲洗完的水体进入水箱内部，同时各下水孔对模箱内部冲洗下的尺寸较大的砂浆料进行截留，避免了砂浆料进入水箱内部，便于工人将冲洗下的尺寸较大的砂浆料进行清扫；输送装置架设在水箱的上端面，水箱作为输送装置的支撑基础，提升了输送装置的稳定性，提升了整个清扫装置的一体性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水箱的一侧竖直侧壁上开设有溢流口，所述溢流口远离所述水箱的底面，所述溢流口内部套接安装有排水管。

通过采用上述技术方案，水箱上开设溢流口，当完成清洗的水体进入水箱内部后，水体内部携带若干粉末状浆料，在重力的作用下，微粒状的浆料不断沉降，实现泥水分离，泥水分离后的水体从溢流口流出水箱，便于对冲洗完毕的水体进行二次回收利用，提升了模具清扫作业过程中的节水作业。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：各所述喷头的喷水端开设有若干喷水孔，若干所述喷水孔沿所述喷头的中轴线向圆周边沿呈放射状分布。

通过采用上述技术方案，喷头上开设的各组喷水孔呈放射状分布，放射状分布的各组喷水孔内喷射的水体呈放射状，进而增大了喷射出的水体的范围，对于输送装置上的各组模箱，水体的覆盖面积更大，对于模箱的冲洗效率更高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辊床的竖直端面上固定有机座，所述电机的下端面与所述机座的上端面抵接，所述机座的下方固定有肋板。

通过采用上述技术方案，机座的设置对电机进行承载，使电机的稳定性得到提升，肋板对机座的下端面进行支撑，进一步提升了电机的稳定性，电机不易抖动，进而降低了电机因震动产生的噪声分贝值，提升了作业人员的作业舒适度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输水管及所述排水管上分别密封套接有第一球阀及第二球阀。

通过采用上述技术方案，第一球阀及第二球阀分别与输水管及排水管密封套接，当进行喷淋冲洗时，工人便于手握第一球阀对各组喷头进行控制，提升了喷淋作业的便捷性；第二球阀对水箱的溢流口流出的水体控制，便于工人依据水箱内部的液位高度进行启闭。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1. 输送装置的两端均转动连接有两组链轮，两组链轮上套接转动有链条，链条上的各组轴体之间有间隙，倒置的模箱放置在各组轴体上，挂架上的各组套环上套接固定有输水管，输水管上连通有若干朝上设置的喷头，输水管与供水管路连通，供水管路中的水体经各组喷头向上喷出，喷出的水体穿过轴体之间的间隙对模箱内表面的浆料，完成冲洗的水体携带浆料降落到下端的水箱内部，水箱的上端面开设有若干下水孔，下水孔对于粒度较大的较大的浆料进行截留，便于工人对截留的浆料进行清扫，水箱开设的溢流口内部套接有排水管，便于对于静置沉降的水体进行二次利用，通过上述配合，该模具清扫装置实现了对于模箱的清洁作业，完成清洗的模箱内表面较为光洁，在下一次加气砌块的制造中，模箱的内表面粘附的浆料大大减少，使制得的加气砌块的外表面较为光整；

2. 各组喷头远离输水管的一端上铰接有端盖，铰接点上套接有扭簧，扭簧使端盖保持向喷头的一侧转动，使端盖对喷头进行覆盖，在装置闲置时，端盖的设置起到防尘作用，降低了空气中的灰尘对喷头的各喷水孔的堵塞，降低了工人对该装置的后期养护工作量；供水管路的供水压力大于扭簧的扭力，当开启第一球阀时，各组喷头喷出的水体将各组端盖顶开，保证了各组端盖的顺利打开，使喷头喷出的水体对上方的各组模箱进行冲洗。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中的局部剖视图；

图3是图2中A处的局部放大示意图。

图中，1、输送装置；11、辊床；111、链轮；1111、转动轴；112、输送带；1121、链条；1122、轴体；12、电机；121、机座；122、肋板；2、喷淋装置；21、挂架；211、套环；22、喷头；221、端盖；2211、喷水孔；222、铰接座；2221、第一柱体；2222、第二柱体；2223、铰接孔；223、芯柱；224、扭簧；23、输水管；231、第一球阀；3、模箱；4、水箱；41、下水孔；42、溢流口；421、排水管；422、第二球阀；5、开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1及图2，为本实用新型公开的一种加气砌块模具清扫装置，包括输送装置1及喷淋装置2，输送装置1包括辊床11及电机12，辊床11呈水平设置，电机12固定在辊床11的长度方向的竖直侧壁的一端，电机12的竖直下方安装有机座121，机座121呈水平设置，电机12的下端面与机座121的上端面抵接，机座121的下端面固定有肋板122，肋板122呈三角形。电机12的输出轴水平设置，电机12的输出轴朝向辊床11的一侧。辊床11的另一端的竖直端面上固定有开关5，开关5控制电机12的启停，开关5与电机12位于同一竖直端面上。

辊床11的延伸方向的两端的相互靠近的竖直端面间均转动连接有链轮111，两组链轮111的轴线水平且共线，两组链轮111的圆心位置固定连接有转动轴1111，转动轴1111为圆柱体，转动轴1111的轴线与两组链轮111的轴线共线。辊床11的延伸方向的两组链轮111之间共同套接转动有链条1121，两组链条1121的各组链节相互正对，正对的两组链条1121的链节的内板竖直设置且固定连接有轴体1122，轴体1122呈圆柱体，各组轴体1122的轴线水平设置且平行于转动轴1111的轴线，相邻的两组轴体1122的外周面之间有间隙。各组轴体1122沿链条1121的延伸方向等间距水平设置。各组轴体1122上放置模箱3，模箱3的上端开口端与各组轴体1122的外周面抵接，模箱3的开口朝下设置。

辊床11的两侧侧壁的下端面上固定有若干呈V型的挂架21，各组挂架21沿辊床11的延伸方向等间距分布，各组挂架21均竖直设置，各组挂架21的下端中间位置均固定有套环211，套环211呈圆环，各组套环211的轴线水平且共线设置，各组套环211的轴线均垂直于各组轴体1122的轴线，各组套环211的轴线位于辊床11的宽度方向的中垂面。喷淋装置2包括输水管23及若干组喷头22，输水管23与各组套环211套接，输水管23靠近电机12的一端进行封堵，各组喷头22与输水管23连通且相邻两组喷头22等间距设置，各组喷头22竖直向上设置，输水管23远离电机12的一端伸出辊床11的下端空间且密封套接有第一球阀231，输水管23的一端与供水管路连通。

辊床11的竖直下方安装有水箱4，辊床11的两组侧壁的四角下端面架设在水箱4的上端面四角。水箱4呈长方体的中空设置的箱体，水箱4的上端面均匀开设有若干竖直设置的下水孔41，各下水孔41的孔口呈圆形、方形等形状，水箱4远离电机12的一侧竖直端面上开设有溢流口42，溢流口42呈圆形，溢流口42的轴线垂直于水箱4的该侧竖直端面所在的平面，溢流口42的轴线高于水箱4的箱底底面。溢流口42内密封套接有排水管421，排水管421远离水箱4的一端密封套接有第二球阀422，第二球阀422位于第一球阀231的竖直下方。

参照图2及图3，各组喷头22的上端面呈球面且开设有若干绕喷头22的上端面中轴线呈放射状分布的喷水孔2211，各组喷头22远离输水管23的上端面靠近电机12的一侧固定有铰接座222，铰接座222上铰接有端盖221，端盖221与喷头22的上端球面形状配合，端盖221将喷头22的上端覆盖。铰接座222朝向端盖221的一侧开设有铰接孔2223，铰接孔2223内部固定轴线水平设置的芯柱223，芯柱223的一端与端盖221固定连接，芯柱223的另一端与铰接孔2223转动连接。铰接孔2223的孔底固定有第一柱体2221，端盖221朝向铰接柱的一侧端面上固定有第二柱体2222，第一柱体2221及第二柱体2222均位于铰接孔2223内部，芯柱223上套接有扭簧224，扭簧224的两组挂钩分别与第一柱体2221及第二柱体2222挂接，扭簧224使端盖221保持向喷头22的转动趋势，使端盖221将喷头22覆盖。供水管路的供水压力大于扭簧224的扭力，当喷头22喷水时，喷出的水流将端盖221顶开至喷头22的一侧。

本实施例的工况及实施原理为：

该加气砌块模具清扫装置进行模箱3的清扫作业时，先操作开关5使电机12上电驱动，电机12与链轮111同轴转动，使各组链轮111转动，工人开启第一球阀231使供水管路的高压水体经输水管23输送至各组喷头22位置，经各组喷头22的向上喷出。

工人将各模箱3倒置与各组轴体1122上，随着输送带112的转动，各组模箱3沿着辊床11不断向前移动，喷淋装置2对各组模箱3的内表面进行喷淋作业，各组喷头22喷出的水体穿过轴体1122之间的间隙对模箱3内表面的浆料进行冲洗，冲洗下的携带有浆料的水体向下滴落，穿过轴体1122间的间隙进入下方的水箱4内部，水箱4上端面的各组下水孔41对冲洗下的水体中的尺寸较大的浆料进行截留，工人一段时间后进行该部分浆料的清扫。

进入水箱4内部的水体在水箱4内部静置沉降，携带的浆料在重力的作用下不断沉积，水体从溢流口42位置的排水管421排出，便于对该部分水体进行二次回收、利用。

完成清洗的模箱3随着输送装置1继续移动，工人将完成清洗的模箱3从输送装置1上取下，完成模箱3的清洗作业。完成清洗的模箱3在下一次加气砌块制作过程中，内表面较为光洁，制得的加气砌块的外表面较为光整。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加气砌块模具清扫装置，包括输送装置(1)及喷淋装置(2)，其特征在于：所述输送装置(1)呈水平设置，所述输送装置(1)包括辊床(11)及驱动所述辊床(11)转动的电机(12)，所述辊床(11)的两端均转动连接有链轮(111)，各链轮(111)之间共同套接有输送带(112)，所述输送带(112)与两组所述链轮(111)均转动连接，所述输送带(112)包括两组正对的链条(1121)，两组所述链条(1121)的正对设置的链节的相互靠近的竖直端面间均固定连接有轴体(1122)，各所述轴体(1122)相互平行，各所述轴体(1122)上放置倒置的模箱(3)，模箱(3)的上端开口朝下设置；所述输送装置(1)的下端面固定有多组挂架(21)，各所述挂架(21)将所述喷淋装置(2)固定在所述输送装置(1)的下方，所述喷淋装置(2)的一端与供水管路联通，所述喷淋装置(2)向上喷水；所述喷淋装置(2)喷出的水体对上方的各模箱(3)内表面进行冲洗。

2.根据权利要求1所述的加气砌块模具清扫装置，其特征在于：所述喷淋装置(2)包括输水管(23)及若干竖直朝上的喷头(22)，各所述喷头(22)与所述输水管(23)连通，各所述挂架(21)呈V型结构，各所述挂架(21)的竖直下端均固定有套环(211)，各所述套环(211)与所述输水管(23)套接。

3.根据权利要求2所述的加气砌块模具清扫装置，其特征在于：各所述喷头(22)远离输水管(23)的端部铰接有端盖(221)，所述端盖(221)与所述喷头(22)的铰接位置套接有扭簧(224)，所述端盖(221)在所述扭簧(224)的扭力下覆盖住各所述喷头(22)，供水管路的供水压力大于所述扭簧(224)的扭力。

4.根据权利要求2所述的加气砌块模具清扫装置，其特征在于：所述输送装置(1)的下方设置有水箱(4)，所述水箱(4)的上端面开设有若干下水孔(41)，各所述下水孔(41)与所述水箱(4)的内部连通，所述输送装置(1)架设在所述水箱(4)的上端四周边沿上。

5.根据权利要求4所述的加气砌块模具清扫装置，其特征在于：所述水箱(4)的一侧竖直侧壁上开设有溢流口(42)，所述溢流口(42)远离所述水箱(4)的底面，所述溢流口(42)内部套接安装有排水管(421)。

6.根据权利要求2所述的加气砌块模具清扫装置，其特征在于：各所述喷头(22)的喷水端开设有若干喷水孔(2211)，若干所述喷水孔(2211)沿所述喷头(22)的中轴线向圆周边沿呈放射状分布。

7.根据权利要求1所述的加气砌块模具清扫装置，其特征在于：所述辊床(11)的竖直端面上固定有机座(121)，所述电机(12)的下端面与所述机座(121)的上端面抵接，所述机座(121)的下方固定有肋板(122)。

8.根据权利要求5所述的加气砌块模具清扫装置，其特征在于：所述输水管(23)及所述排水管(421)上分别密封套接有第一球阀(231)及第二球阀(422)。

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