CN212855939U - 一种锻件生产线的废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锻件技术领域，具体是一种锻件生产线的废料回收装置，包括第一支架，所述第一支架的顶部设有第一辊轴，且第一辊轴的一侧连接有第一电机，所述第一支架的顶部另一端设有第二辊轴，且第一辊轴和第二辊轴之间套接有第一筛板，所述第一支架的一侧设有第二支架，且第二支架的顶部设有弹簧，所述弹簧上连接有护板，且护板的底端焊接有第二筛板，所述第二支架的末端安装有破碎箱。本装置可以将锻造废料进行体积筛分，随后对体积较大的废料进行破碎，使废料体积均匀后外进行融化，保证了融化时间均等不会因为有些废料体积过大而导致融化时间过长的缺陷，同时废料体积均匀也便于收集和保存，降低占地面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻件技术领域，具体是一种锻件生产线的废料回收装置。
背景技术
锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能，锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻，冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。
通常在锻造的过程中都会产生下脚料，对于这些下脚料通常都需要进行回收处理，现有回收一般为融化在锻造，但在融化过程中，由于废料体积不同，需要融化的时间会长短不一，难以操控。因此，本领域技术人员提供了一种锻件生产线的废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种锻件生产线的废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻件生产线的废料回收装置，包括第一支架，所述第一支架的顶部设有第一辊轴，且第一辊轴的一侧连接有第一电机，所述第一支架的顶部另一端设有第二辊轴，且第一辊轴和第二辊轴之间套接有第一筛板，所述第一支架的一侧设有第二支架，且第二支架的顶部设有弹簧，所述弹簧上连接有护板，且护板的底端焊接有第二筛板，所述第二支架的末端安装有破碎箱。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一支架的底端且位于第一筛板的正下方放置有第一承载箱，所述第二支架的底端且位于第二筛板的正下方放置有第二承载箱。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一筛板呈水平安装，且第一筛板上均匀开设有筛孔，所述第二筛板呈倾斜设置，且第二筛板上同样开设有筛孔，所述第一筛板的孔径小于第二筛板的孔径。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支架的顶部两侧且位于第一筛板的一端焊接有连接板，且连接板上焊接有进料斗。
作为本实用新型再进一步的方案：所述护板的顶部焊接有一组搭接板，且搭接板上安装有振动电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述破碎箱的内壁等距排列有边齿，所述破碎箱的内部且位于边齿之间设有主动齿辊，且主动齿辊的一侧咬合有从动齿辊，所述主动齿辊的圆心处设有转轴，且转轴贯穿破碎箱并套接有驱动齿轮，所述破碎箱外且位于驱动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，且从动齿轮和从动齿辊连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述破碎箱的一端外壁焊接有保护盖，且保护盖外安装有第二电机，且第二电机的驱动端贯穿保护盖和转轴连接，所述保护盖完全覆盖驱动齿轮和从动齿轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置可以将锻造废料进行体积筛分，随后对体积较大的废料进行破碎，使废料体积均匀后外进行融化，保证了融化时间均等不会因为有些废料体积过大而导致融化时间过长的缺陷，同时废料体积均匀也便于收集和保存，降低占地面积，本装置上首先设置有两个筛板，废料通过被其他传送装置送到进料斗暂存后倒入到第一筛板上，第一筛板是履带式结构可以转动，同时上面开设筛孔，废料在运动过程中体积小的掉落到第一承载箱，大体积废料被传送到第二筛板上，第二筛板倾斜，废料滑落过程中小体积掉落到第二承载箱，大体积废料进入破碎箱，破碎箱内设有齿辊可以将废料咬碎，从而得到小体积废料。
附图说明
图1为一种锻件生产线的废料回收装置的结构示意图；
图2为一种锻件生产线的废料回收装置中破碎机构的结构示意图；
图3为一种锻件生产线的废料回收装置中传送机构的结构示意图。
图中：1、进料斗；2、第一电机；3、第一支架；4、第一承载箱；5、第二支架；6、弹簧；7、第二承载箱；8、第二电机；9、保护盖；10、破碎箱；11、第二筛板；12、护板；13、搭接板；14、振动电机；15、第一筛板；16、连接板；17、边齿；18、从动齿辊；19、从动齿轮；20、转轴；21、驱动齿轮；22、主动齿辊；23、第一辊轴；24、第二辊轴。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中：一种锻件生产线的废料回收装置，包括第一支架3，第一支架3的顶部设有第一辊轴23，且第一辊轴23的一侧连接有第一电机2，第一支架3的顶部另一端设有第二辊轴24，且第一辊轴23和第二辊轴24之间套接有第一筛板15，第一支架3的一侧设有第二支架5，且第二支架5的顶部设有弹簧6，弹簧6上连接有护板12，且护板12的底端焊接有第二筛板11，第二支架5的末端安装有破碎箱10。
在图1中，第一支架3的底端且位于第一筛板15的正下方放置有第一承载箱4，第二支架5的底端且位于第二筛板11的正下方放置有第二承载箱7，第一筛板15筛分的废料的掉落到第一承载箱4，第二筛板11倾斜筛分的废料掉落到第二承载箱7，大体积废料进入破碎箱10。
在图1中，第一筛板15呈水平安装，且第一筛板15上均匀开设有筛孔，第二筛板11呈倾斜设置，且第二筛板11上同样开设有筛孔，第一筛板15的孔径小于第二筛板11的孔径，第一筛板15是履带式结构可以转动，同时上面开设筛孔，废料在运动过程中体积小的掉落到第一承载箱4，第二筛板11倾斜，废料滑落过程中小体积掉落到第二承载箱7，大体积废料进入破碎箱10。
在图1中，第一支架3的顶部两侧且位于第一筛板15的一端焊接有连接板16，且连接板16上焊接有进料斗1，废料通过被其他传送装置送到进料斗1暂存后倒入到第一筛板15上。
在图1中，护板12的顶部焊接有一组搭接板13，且搭接板13上安装有振动电机14，振动电机14通过振动力使护板12抖动进而带动第二筛板11振动，从而使废料滑落不会堆积，同时也能将较小提及的废料筛分下来。
在图2中，破碎箱10的内壁等距排列有边齿17，破碎箱10的内部且位于边齿17之间设有主动齿辊22，且主动齿辊22的一侧咬合有从动齿辊18，主动齿辊22的圆心处设有转轴20，且转轴20贯穿破碎箱10并套接有驱动齿轮21，破碎箱10外且位于驱动齿轮21的一侧啮合有从动齿轮19，且从动齿轮19和从动齿辊18连接，大体积废料进去到破碎箱10内时，驱动齿轮21带动转轴20转动同时也带动啮合在其一侧的从动齿轮19转动，从而使主动齿辊22和从动齿辊18相对运动进而破碎废料，边齿17的作用是使集中到中心处。
在图2中，破碎箱10的一端外壁焊接有保护盖9，且保护盖9外安装有第二电机8，且第二电机8的驱动端贯穿保护盖9和转轴20连接，保护盖9完全覆盖驱动齿轮21和从动齿轮19，第二电机8带动驱动齿轮21转动，保护盖9用于保护驱动齿轮21和从动齿轮19。
本实用新型的工作原理是：废料通过被其他传送装置送到进料斗1暂存后倒入到第一筛板15上，第一筛板15是履带式结构可以转动，同时上面开设筛孔，通过第一电机2(型号为：Y-160L-6)带动第一辊轴23转动，从而通过第二辊轴24配合使第一筛板15转动，废料在运动过程中体积小的掉落到第一承载箱4，大体积废料掉落到第二筛板11，第二筛板11倾斜，振动电机14(型号为：YZS-20-2)通过振动力使护板12抖动进而带动第二筛板11振动，从而使废料滑落不会堆积，同时也能将较小提及的废料筛分下来，废料滑落过程中小体积掉落到第二承载箱7，大体积废料进入破碎箱10，第二电机8(型号同上为：Y-160L-6)带动驱动齿轮21转动，驱动齿轮21带动转轴20转动同时也带动啮合在其一侧的从动齿轮19转动，从而使主动齿辊22和从动齿辊18相对运动进而破碎废料。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锻件生产线的废料回收装置，包括第一支架(3)，其特征在于：所述第一支架(3)的顶部设有第一辊轴(23)，且第一辊轴(23)的一侧连接有第一电机(2)，所述第一支架(3)的顶部另一端设有第二辊轴(24)，且第一辊轴(23)和第二辊轴(24)之间套接有第一筛板(15)，所述第一支架(3)的一侧设有第二支架(5)，且第二支架(5)的顶部设有弹簧(6)，所述弹簧(6)上连接有护板(12)，且护板(12)的底端焊接有第二筛板(11)，所述第二支架(5)的末端安装有破碎箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种锻件生产线的废料回收装置，其特征在于，所述第一支架(3)的底端且位于第一筛板(15)的正下方放置有第一承载箱(4)，所述第二支架(5)的底端且位于第二筛板(11)的正下方放置有第二承载箱(7)。
3.根据权利要求1所述的一种锻件生产线的废料回收装置，其特征在于，所述第一筛板(15)呈水平安装，且第一筛板(15)上均匀开设有筛孔，所述第二筛板(11)呈倾斜设置，且第二筛板(11)上同样开设有筛孔，所述第一筛板(15)的孔径小于第二筛板(11)的孔径。
4.根据权利要求1所述的一种锻件生产线的废料回收装置，其特征在于，所述第一支架(3)的顶部两侧且位于第一筛板(15)的一端焊接有连接板(16)，且连接板(16)上焊接有进料斗(1)。
5.根据权利要求1所述的一种锻件生产线的废料回收装置，其特征在于，所述护板(12)的顶部焊接有一组搭接板(13)，且搭接板(13)上安装有振动电机(14)。
6.根据权利要求1所述的一种锻件生产线的废料回收装置，其特征在于，所述破碎箱(10)的内壁等距排列有边齿(17)，所述破碎箱(10)的内部且位于边齿(17)之间设有主动齿辊(22)，且主动齿辊(22)的一侧咬合有从动齿辊(18)，所述主动齿辊(22)的圆心处设有转轴(20)，且转轴(20)贯穿破碎箱(10)并套接有驱动齿轮(21)，所述破碎箱(10)外且位于驱动齿轮(21)的一侧啮合有从动齿轮(19)，且从动齿轮(19)和从动齿辊(18)连接。
7.根据权利要求6所述的一种锻件生产线的废料回收装置，其特征在于，所述破碎箱(10)的一端外壁焊接有保护盖(9)，且保护盖(9)外安装有第二电机(8)，且第二电机(8)的驱动端贯穿保护盖(9)和转轴(20)连接，所述保护盖(9)完全覆盖驱动齿轮(21)和从动齿轮(19)。
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| CN114871251A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-08-09 | 李超 | 一种节能环保型工程塑料回收造粒熔化装置及其处理方法 |
| CN115041383A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-09-13 | 浙江知丰食品有限公司 | 一种卤制食品高效加工分选装置及其分选方法 |
| CN116651554A (zh) * | 2023-06-14 | 2023-08-29 | 北京博创凯盛机械制造有限公司 | 一种两级分区破碎的矿石破碎装置 |
| CN118002485A (zh) * | 2024-04-10 | 2024-05-10 | 杭州宏大建材有限公司 | 一种具有筛选功能的智能给料机 |
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