CN212855325U - 一种用于种衣剂生产的高效剪切釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于种衣剂生产的高效剪切釜，包括外釜体，所述外釜体的中部铰接设置有入料门；所述外釜体的内部可转动的设置有内釜体，所述内釜体的内周壁上固定设置有多个内釜叶片，所述内釜体上在对应所述入料门所处高度开设有入料口，所述入料口内开设有内螺纹并且设置有与其螺纹连接的入料口盖。本实用新型工作时，驱动电机带动第二伞齿轮旋转，由于第二伞齿轮分别与第一伞齿轮和第三伞齿轮相配合，使传动套和传动轴沿相反的方向旋转，内釜叶片和剪切叶片均能够对悬浮剂施加剪切作用力，相比传统的剪切叶片单向处理，提高了剪切效率和剪切效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪切釜技术领域，尤其涉及一种用于种衣剂生产的高效剪切釜。
背景技术
悬浮剂型的种衣剂在生产过程中，需要使用剪切对调配混合而成的中间悬浮剂进行乳化和均质处理，现有的剪切釜由于只是采用单一的剪切叶片旋转对悬浮剂进行剪切处理，其工作效率欠佳，剪切效果不好，乳液细腻度不均匀，因此研制一种用于种衣剂生产的高效剪切釜很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于种衣剂生产的高效剪切釜，解决的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种用于种衣剂生产的高效剪切釜，包括外釜体，所述外釜体的中部铰接设置有入料门；所述外釜体的内部可转动的设置有内釜体，所述内釜体的内周壁上固定设置有多个内釜叶片，所述内釜体上在对应所述入料门所处高度开设有入料口，所述入料口内开设有内螺纹并且设置有与其螺纹连接的入料口盖；所述内釜体的上部中间与传动套的下端固定连接，所述传动套的中部与所述外釜体的顶板转动连接，所述传动套的上端设置有第一伞齿轮，所述外釜体的上方在所述第一伞齿轮的外部设置有传动箱，所述传动箱的一侧在与所述传动套相垂直的方向可转动的设置有齿轮轴，所述齿轮轴位于所述传动箱内部的一端设置有与所述第一伞齿轮相适配的第二伞齿轮，所述齿轮轴位于所述传动箱外部的一端与设置于所述外釜体上的驱动电机的驱动轴相连接，所述传动箱的顶部与传动轴的上端转动连接，所述传动轴在与所述第一伞齿轮相对的位置设置有与所述第二伞齿轮相适配的第三伞齿轮；所述传动轴的下端贯穿所述传动套并延伸至所述内釜体的内部，且所述传动轴与所述传动套的中间孔和所述内釜体上的通孔均为间隙配合；所述传动轴的下端沿周向设置有剪切叶片；所述内釜体的下端设置有出料口，所述出料口贯穿所述外釜体的底板且其中部与所述外釜体的底板转动连接，所述出料口的下端外周壁上开设有外螺纹并且设置有与其螺纹连接的出料口盖。
进一步的，所述传动套在所述外釜体的顶板的上下两侧均设置有第一限位板。
进一步的，所述出料口在所述外釜体的底板的上下两侧均设置有第二限位板。
进一步的，所述传动轴的下端在所述剪切叶片的外部设置有防护罩。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型工作时，驱动电机带动第二伞齿轮旋转，由于第二伞齿轮分别与第一伞齿轮和第三伞齿轮相配合，使传动套和传动轴沿相反的方向旋转，内釜叶片和剪切叶片均能够对悬浮剂施加剪切作用力，相比传统的剪切叶片单向处理，提高了剪切效率和剪切效果。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型用于种衣剂生产的高效剪切釜主视图；
附图标记说明：1、外釜体；2、入料门；3、内釜体；4、内釜叶片；5、入料口；6、入料口盖；7、传动套；8、第一限位板；9、第一伞齿轮；10、传动箱；11、齿轮轴；12、第二伞齿轮；13、驱动电机；14、传动轴；15、第三伞齿轮；16、剪切叶片；17、防护罩；18、出料口；19、第二限位板；20、出料口盖。
具体实施方式
如图1所示，一种用于种衣剂生产的高效剪切釜，包括外釜体1，所述外釜体1的中部以铰接的方式安装有入料门2。
所述外釜体1的内部可转动的安装有内釜体3，所述内釜体3的内周壁上均匀固定的安装有多个内釜叶片4，所述内釜体3上在对应所述入料门2所处高度处开设有入料口5，所述入料口5内开设有内螺纹并且可拆卸的安装有与其螺纹连接的入料口盖6。
所述内釜体3的上部中间与传动套7的下端固定连接，所述内釜体的顶板上开设有与所述传动套7的中间孔大小相同的通孔。所述传动套7的中部通过轴承与所述外釜体1的顶板转动连接，并且所述传动套7在所述外釜体1的顶板的上下两侧均固定设置有第一限位板8，所述传动套7的上端固定安装有第一伞齿轮9。
所述外釜体1的上方在所述第一伞齿轮9的外部固定设置有传动箱10，所述传动箱10的一侧在与所述传动套7相垂直的方向可转动的安装有齿轮轴11。所述齿轮轴位于所述传动箱内部的一端安装有与所述第一伞齿轮9相适配的第二伞齿轮12，所述齿轮轴11位于所述传动箱10外部的一端与安装于所述外釜体1上的驱动电机13的驱动轴相连接。
所述传动箱10的顶部与传动轴14的上端通过轴承转动连接，所述传动轴 14在与所述第一伞齿轮9相对的位置安装有与所述第二伞齿轮12相适配的第三伞齿轮15。所述传动轴14的下端贯穿所述传动套7并延伸至所述内釜体3的内部，且所述传动轴14与所述传动套7的中间孔和所述内釜体上的通孔均为间隙配合。所述传动轴的下端沿周向安装有剪切叶片16，且所述传动轴14的下端在所述剪切叶片16的外部设置有防护罩17。
所述内釜体3的下端设置有出料口18，所述出料口18贯穿所述外釜体1的底板且其中部通过轴承与所述外釜体1的底板转动连接，所述出料口18在所述外釜体1的底板的上下两侧均设置有第二限位板19。所述出料口18的下端外周壁上开设有外螺纹并且安装有与其螺纹连接的出料口盖20。
本实用新型在工作时，首先打开入料门和入料口盖，通过专用的进料管道将待剪切处理的悬浮剂导入到内釜体中，进料完成后依次旋紧所述入料口盖，并关闭入料门。之后启动驱动电机，由于第二伞齿轮分别与第一伞齿轮和第三伞齿轮相配合，使传动套和传动轴沿相反的方向旋转，内釜叶片和剪切叶片均能够对悬浮剂施加剪切作用力。剪切处理完成后，待内釜体停止旋转，可打开出料口，将物料悬浮剂导出。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于种衣剂生产的高效剪切釜，其特征在于：包括外釜体，所述外釜体的中部铰接设置有入料门；所述外釜体的内部可转动的设置有内釜体，所述内釜体的内周壁上固定设置有多个内釜叶片，所述内釜体上在对应所述入料门所处高度开设有入料口，所述入料口内开设有内螺纹并且设置有与其螺纹连接的入料口盖；所述内釜体的上部中间与传动套的下端固定连接，所述传动套的中部与所述外釜体的顶板转动连接，所述传动套的上端设置有第一伞齿轮，所述外釜体的上方在所述第一伞齿轮的外部设置有传动箱，所述传动箱的一侧在与所述传动套相垂直的方向可转动的设置有齿轮轴，所述齿轮轴位于所述传动箱内部的一端设置有与所述第一伞齿轮相适配的第二伞齿轮，所述齿轮轴位于所述传动箱外部的一端与设置于所述外釜体上的驱动电机的驱动轴相连接，所述传动箱的顶部与传动轴的上端转动连接，所述传动轴在与所述第一伞齿轮相对的位置设置有与所述第二伞齿轮相适配的第三伞齿轮；所述传动轴的下端贯穿所述传动套并延伸至所述内釜体的内部，且所述传动轴与所述传动套的中间孔和所述内釜体上的通孔均为间隙配合；所述传动轴的下端沿周向设置有剪切叶片；所述内釜体的下端设置有出料口，所述出料口贯穿所述外釜体的底板且其中部与所述外釜体的底板转动连接，所述出料口的下端外周壁上开设有外螺纹并且设置有与其螺纹连接的出料口盖。
2.根据权利要求1所述的用于种衣剂生产的高效剪切釜，其特征在于：所述传动套在所述外釜体的顶板的上下两侧均设置有第一限位板。
3.根据权利要求1所述的用于种衣剂生产的高效剪切釜，其特征在于：所述出料口在所述外釜体的底板的上下两侧均设置有第二限位板。
4.根据权利要求1所述的用于种衣剂生产的高效剪切釜，其特征在于：所述传动轴的下端在所述剪切叶片的外部设置有防护罩。
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