CN209849013U - 一种用于食品的搅碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于食品的搅碎机，属于食品加工技术领域，其技术方案要点：包括搅碎机本体，安装在搅碎机本体上的进料斗，以及设置在搅碎机本体底部且位于进料斗下方的出料口，所述进料斗一侧开设有通孔，所述通孔活动穿插有搅拌杆，所述搅拌杆外侧开设有条形槽，所述条形槽的边缘处铰接有搅拌叶，所述搅拌叶可容置在条形槽内，所述搅拌叶与条形槽底壁之间安装有弹性件，所述搅拌杆上设有用于驱动搅拌叶旋转至条形槽内的复位件，所述搅拌杆远离进料斗的一侧设置有用于驱动搅拌杆转动的驱动组件。本实用新型工作过程中，在进料较多时，能有效减少材料堵住进料斗底部出口的情况，从而提高搅碎机的工作效率。

Description

一种用于食品的搅碎机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种用于食品的搅碎机。

背景技术

民以食为天，随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，人民对食品工业提出了更高的要求。现代食品已朝着营养、绿色、方便、功能食品的方向发展，在食品加工领域，随科技的发展，出现了许多加工食品的机器。

其中，加工蒜蓉、姜泥等食品时会使用到一种搅碎机，其包括进料斗，搅碎机本体，以及出料口，将原料放入进料斗中，随后依靠重力的作用通过搅碎机本体，经过搅碎机本体内的铰刀进行搅碎，随后在出料口得到搅碎后的蒜泥或姜泥等泥状物。

但是在搅碎机工作的过程中，进料斗中的蒜蓉等待破碎材料过多时，会堆积在进料斗，容易使得材料堵住进料斗底部的出口的情况，从而影响搅拌机的正常工作，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于食品的搅碎机，在进料较多时，减少材料堵住进料斗底部出口的情况，从而提高工作效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于食品的搅碎机，包括：搅碎机本体，安装在搅碎机本体上的进料斗，以及设置在搅碎机本体底部且位于进料斗下方的出料口，所述进料斗一侧开设有通孔，所述通孔活动穿插有搅拌杆，所述搅拌杆外侧开设有条形槽，所述条形槽的边缘处铰接有搅拌叶，所述搅拌叶可容置在条形槽内，所述搅拌叶与条形槽底壁之间安装有弹性件，所述搅拌杆上设有用于驱动搅拌叶旋转至条形槽内的复位件，所述搅拌杆远离进料斗的一侧设置有用于驱动搅拌杆转动的驱动组件。

采用上述技术方案，通过驱动组件带动搅拌杆转动，使得在搅拌杆上的搅拌叶随之转动，从而对进料斗中的材料进行搅拌，减少了材料堵住进料斗底部出口的情况，从而提高了工作效率，在搅拌杆与搅拌叶之间的弹性件能使搅拌叶在搅拌过程中，依靠弹性件的弹力，使得搅拌叶能自动展开，复位件则能将搅拌叶收附到搅拌杆中的条形槽中，减小了搅拌杆的体积，从而轻易的将搅拌杆从进料斗中取出，达到可拆卸的目的。

本实用新型进一步设置: 所述驱动组件包括：安装在安装架上且输出轴与搅拌杆远离搅拌叶一端连接的电机，以及安装在电机输出轴上的环形块，所述搅拌杆与环形块螺纹连接。

采用上述技术方案，驱动组件采用电机直接驱动搅拌杆转动，从而达到搅拌杆在进料斗转动，从而带动搅拌叶搅动的目的，在安装架上进行电机的固定与拆卸，在电机输出轴设置的环形块能使电机的输出轴与搅拌杆相连接，并且容易拆卸，达到了可拆卸的目的。

本实用新型进一步设置: 所述驱动组件包括：竖直安装在搅拌杆远离搅拌叶一端的马达，以及安装在搅碎机本体靠近通孔一侧的用于承载马达的马达盒，所述马达输出轴上连接有第一锥齿轮，所述搅拌杆靠近马达的一端连接有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮。

采用上述技术方案，驱动组件通过马达与锥齿轮组的配合，同样达到驱动搅拌杆转动的目的，设置的马达盒用于承载马达，限制马达的移位，从而更好的驱动搅拌杆的转动，在需要取出搅拌杆时，将马达从马达盒中取出，随后将搅拌杆取出，从而达到可拆卸的目的。

本实用新型进一步设置: 所述弹性件安装在条形槽与搅拌叶之间的弹簧，所述弹簧的一端与条形槽的底部相固定、另一端与搅拌叶相固定。

采用上述技术方案，弹性件采用弹簧的设置，在弹簧的弹力作用下，搅拌叶在进料斗中展开，从而增大搅拌叶在进料斗中的搅拌面积，继而更好地将进料斗中的材料进行搅拌。

本实用新型进一步设置: 所述复位件包括：连接在搅拌叶靠近弹簧上的拉绳，开设于搅拌杆靠近弹簧一侧延伸到靠近通孔的一侧的孔，所述拉绳穿出孔。

采用上述技术方案，复位件通过孔与拉绳的设置，一方面可以轻易的将搅拌叶收纳入条形槽中，从而达到收纳搅拌叶后方便取出的目的，另一方面，复位后的搅拌叶可以使整个搅拌杆的体积变小，从而可以将通孔设置成与搅拌杆相匹配大小即可，间接减小了通孔的大小，在搅拌过中，减少了材料从通孔中滑出的情况。

本实用新型进一步设置: 所述进料斗远离通孔的一侧开设有限位槽，所述限位槽与搅拌杆的端部相匹配。

采用上述技术方案，限位槽可在搅拌杆插入通孔时，能对搅拌杆起到定位的作用，限制搅拌杆移位，配合通孔，从而达到稳定转动的目的。

本实用新型进一步设置: 所述进料斗顶部铰接有挡板，所述挡板靠近进料斗的一侧安装有压板，所述压板与挡板之间通过压力弹簧连接。

采用上述技术方案，通过设置挡板，使得在搅拌过程中，减少材料从进料斗边缘掉落的情况，并且在挡板上设置的压板，可以在闭合进料斗的同时，将进料斗的材料往下压，配合搅拌杆，从而加快材料在进料斗中的进料速度，提高工作效率。

本实用新型进一步设置: 所述通孔上可拆卸安装有端盖。

采用上述技术方案，在不需使用搅拌功能时，端盖可以封闭通孔，从而减少材料从通孔掉落的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置搅拌杆与驱动组件，通过驱动组件带动搅拌杆转动，使得安装在搅拌杆上的搅拌叶随之转动，从而将进料斗中未搅碎的材料进行搅拌，减少了材料堵住进料斗底部出口的情况，从而提高了工作效率，在搅拌杆与搅拌叶之间的弹性件能使搅拌叶在搅拌过程中，依靠弹性件的弹力，使得搅拌叶能自动展开，复位件则能将搅拌叶收附到搅拌杆中的条形槽中，减小了搅拌杆的体积，从而轻易的将搅拌杆从进料斗中取出，达到可拆卸的目的。

另外，在材料较多时，由于进料斗的容积有限，设置在进料斗上的挡板可以减少材料从进料斗掉落的情况，并且在挡板上设置的压板，可以在闭合进料斗的同时，将进料斗的材料往下压，配合搅拌杆，从而加快进料斗的进料速度，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1搅碎机本体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1进料斗结构示意图；

图3是本实用新型实施例1搅拌杆结构示意图；

图4是本实用新型实施例1部分结构剖视图；

图5是本实用新型实施例2驱动组件结构示意图。

附图标记：1、搅碎机本体；11、进料斗；111、通孔；112、限位槽；12、出料口；13、搅拌杆；130、条形槽；131、搅拌叶；132、弹簧；133、拉绳；134、孔； 2、安装架；21、电机；22、环形块；3、马达；31、马达盒；32、第一锥齿轮；33、第二锥齿轮；4、挡板；41、压板；42、压力弹簧；5、端盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种用于食品的搅碎机，如图1所示，包括搅碎机本体1，以及安装在搅碎机本体1上方的进料斗11，在进料斗11下方开设有出料口12，将加工材料如蒜头或姜片倒入进料斗11中，依靠材料的重力，落入搅碎机本体1中的铰刀进行搅碎，随后在出料口12中排出加工成品为蒜蓉或姜泥。

如图2、图3所示，进料斗11包括开设在进料斗11的通孔111，以及搅拌杆13，搅拌杆13活动穿插在通孔111中，搅拌杆13为长条形的圆杆，从通孔111水平延伸到进料斗11的内部，其中，在搅拌杆13的两对侧开设有条形槽130，在条形槽130的一侧铰接有搅拌叶131，且搅拌叶131的一端铰接在条形槽130内壁靠近通孔111的一端，在进料斗11外安装有驱动组件，搅拌杆13外安装有驱动组件，驱动组件可以驱动搅拌杆13旋转，同时，在搅拌杆13中安装有弹性件以及复位件。

本实施例中，驱动组件包括安装架2，以及安装在安装架2上的电机21，安装架2为置于地面上的三角架，上方有固定电机21的卡槽，卡槽与电机21的大小相匹配，使得卡槽能限制电机21的移动，电机21的输出轴通过环形块22与搅拌杆13靠近通孔111的一端相连，环形块22内侧有螺纹，与电机21输出轴上的外螺纹以及搅拌杆13上的外螺纹相连接，通过电机21的转动，可加紧电机21输出轴与搅拌杆13的连接，带动搅拌杆13转动，从而达到驱动搅拌杆13转动的目的。

弹性件为安装在条形槽130远离通孔111一端的弹簧132，弹簧132一端固定在条形槽130底壁上，另一端固定在搅拌叶131远离通孔111的一端上，弹性件可使搅拌叶131呈一定角度展开，从而提高了搅拌叶131在进料斗11中的搅拌效率。

如图3所示，复位件包括孔134，以及活动穿过孔134的拉绳133，孔134开设在搅拌杆13上，且沿着搅拌杆13延伸到靠近通孔111外的一侧，拉绳133的一端固定在搅拌叶131靠近弹簧132的一端上，拉绳133的另一端穿出孔134外，拉绳133靠近通孔111的一部分上固定有截扣，截扣大小大于孔134的大小，从而可以限制拉绳133的缩进程度。

如图2所示，在进料斗11内远离通孔111的一侧开设有限位槽112，限位槽112为圆形的槽，大小与搅拌杆13的端部相匹配，搅拌杆13通过通孔111后，与限位槽112内壁相贴合，可提高搅拌杆13在转动时的稳定性。

如图4所示，在进料斗11上方的开口边缘处铰接有挡板4，挡板4大小能盖住进料斗11上方的开口处，挡板4靠近进料斗11的一面安装有压板41，在压板41的中心部位连接有压力弹簧42，压力弹簧42的一端与压板41相连，另一端与挡板4中心部位相连，从而达到在闭合进料斗11时，将进料斗11内的材料往下压，提高工作效率。

另外，在通孔111上可拆卸安装有端盖5，端盖5为凸形的塞盖，采用橡胶材质，在不需要用到搅拌杆13的搅拌功能时，将搅拌杆13从通孔111抽出，再将端盖5塞入，在需要取出端盖5时，只需往外拔即可。

实施例2：如图5所示，与实施例1的不同部分在于驱动组件的不同，本实施例中的驱动组件包括：安装在搅碎机本体1靠近通孔111的一侧的马达盒31，以及可拆卸安装在马达盒31上的马达3，马达盒31远离搅碎机本体1的一侧为开口，马达3可从开口安装在马达盒31上，马达3呈竖直放置，马达3输出轴上键连接有第二锥齿轮33，在搅拌杆13靠近通孔111的一端键连接有第一锥齿轮32，第一锥齿轮32与第二锥齿轮33相互啮合，通过马达3的转动，从而带动搅拌杆13旋转，通过此方案，同样可以对进料斗11内的材料进行搅拌。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于食品的搅碎机，其特征在于，包括：搅碎机本体（1），安装在搅碎机本体（1）上的进料斗（11），以及设置在搅碎机本体（1）底部且位于进料斗（11）下方的出料口（12），所述进料斗（11）一侧开设有通孔（111），所述通孔（111）活动穿插有搅拌杆（13），所述搅拌杆（13）外侧开设有条形槽（130），所述条形槽（130）的边缘处铰接有搅拌叶（131），所述搅拌叶（131）可容置在条形槽（130）内，所述搅拌叶（131）与条形槽（130）底壁之间安装有弹性件，所述搅拌杆（13）上设有用于驱动搅拌叶（131）旋转至条形槽（130）内的复位件，所述搅拌杆（13）远离进料斗（11）的一侧设置有用于驱动搅拌杆（13）转动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于食品的搅碎机，其特征在于，所述驱动组件包括：安装在安装架（2）上且输出轴与搅拌杆（13）远离搅拌叶（131）一端连接的电机（21），以及安装在电机（21）输出轴上的环形块（22），所述搅拌杆（13）与环形块（22）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于食品的搅碎机，其特征在于，所述驱动组件包括：竖直安装在搅拌杆（13）远离搅拌叶（131）一端的马达（3），以及安装在搅碎机本体（1）靠近通孔（111）一侧的用于承载马达（3）的马达盒（31），所述马达（3）输出轴上连接有第一锥齿轮（32），所述搅拌杆（13）靠近马达（3）的一端连接有与第一锥齿轮（32）相互啮合的第二锥齿轮（33）。

4.根据权利要求1所述的一种用于食品的搅碎机，其特征在于，所述弹性件为：安装在条形槽（130）与搅拌叶（131）之间的弹簧（132），所述弹簧（132)的一端与条形槽（130）的底部相固定、另一端与搅拌叶（131）相固定。

5.根据权利要求1所述的一种用于食品的搅碎机，其特征在于，所述复位件包括：连接在搅拌叶（131）靠近弹簧（132）上的拉绳（133），开设于搅拌杆（13）靠近弹簧（132）一侧延伸到靠近通孔（111）的一侧的孔（134），所述拉绳（133）穿出孔（134）。

6.根据权利要求1所述的一种用于食品的搅碎机，其特征在于，所述进料斗（11）远离通孔（111）的一侧开设有限位槽（112），所述限位槽（112）与搅拌杆（13）的端部相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种用于食品的搅碎机，其特征在于，所述进料斗（11）顶部铰接有挡板（4），所述挡板（4）靠近进料斗（11）的一侧安装有压板（41），所述压板（41）与挡板（4）之间通过压力弹簧（42）连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于食品的搅碎机，其特征在于，所述通孔（111）上可拆卸安装有端盖（5）。