CN210632123U - 一种用于甲基硫氧嘧啶生产用缩合还原设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于甲基硫氧嘧啶生产用缩合还原设备，包括安装架，安装架的底部设置有支撑腿，安装架的内侧设置有外壳，外壳的正面分别设置有箱门和合叶，外壳的底部设置有排料管，外壳的顶部分别设置有箱盖和动力箱，外壳的内部分别设置有反应筒、转轴和从动齿轮，转轴的内部设置有进料管，转轴的外壁设置有轴承，动力箱的内部设置有电机，电机的底部设置有主动齿轮，反应筒的内部设置有导流板，动力箱的顶部设置有检修板，动力箱的外壁设置有散热孔，动力箱的底部设置有安装管，本实用新型通过设置的动力箱、主动齿轮、从动齿轮、转轴和反应筒解决了缩合还原反应不够彻底的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于还原设备技术领域，具体涉及一种用于甲基硫氧嘧啶生产用缩合还原设备。
背景技术
甲基硫氧嘧啶是治疗甲状腺方面很常见的一种药物，用于轻度甲状腺机能亢进、甲状腺危象、甲状腺机能亢进手术之前之后的治疗。不过，甲基硫氧嘧啶会产生很大的毒副作用，甚至会致癌，因此，在制备甲基硫氧嘧啶时要十分注意对生产过程的控制。
现有的用于甲基硫氧嘧啶生产用缩合还原设备，在装置运行时，不能够使原材料和还原剂充分混合，使得原材料的还原过程比较慢，还原不够彻低，降低了甲基硫氧嘧啶的质量，且现有的装置结构设计不合理，不能够对将甲基硫氧嘧啶及时排出装置内部，从而造成装置内部堵塞的现象，为此我们提出一种用于甲基硫氧嘧啶生产用缩合还原设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种甲基硫氧嘧啶，以解决上述背景技术中提出的还原过程不够彻底且装置内部容易堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于甲基硫氧嘧啶生产用缩合还原设备，包括安装架，所述安装架的底部设置有支撑腿，所述安装架的内侧设置有外壳，所述外壳的正面分别设置有箱门和合叶，所述外壳的底部设置有排料管，所述外壳的顶部分别设置有箱盖和动力箱，所述外壳的内部分别设置有反应筒、转轴和从动齿轮，所述转轴的内部设置有进料管，所述转轴的外壁设置有轴承，所述动力箱的内部设置有电机，所述电机的底部设置有主动齿轮，所述反应筒的内部设置有导流板，所述动力箱的顶部设置有检修板，所述动力箱的外壁设置有散热孔，所述动力箱的底部设置有安装管。
优选的， 所述支撑腿设置有三根，且三根所述支撑腿等距排列在安装架的底部，同时所述支撑腿与安装架焊接连接。
优选的， 所述主动齿轮与从动齿轮相互齿合，且主动齿轮的外径尺寸小于从动齿轮的外径尺寸，同时所述主动齿轮与电机固定连接。
优选的， 所述反应筒由反应筒主体、反应筒顶部、底部的转轴和反应筒内部的导流板共同组成，且所述反应筒底部板面呈倾斜设置，同时所述反应筒嵌入于外壳内。
优选的， 所述散热孔均匀分布在动力箱的外壁，且所述散热孔排列呈环形，同时所述散热孔贯穿于动力箱上。
优选的， 所述安装管的外壁刻有螺纹，且所述安装管位于动力箱和外壳相交接的位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、此种用于甲基硫氧嘧啶生产用缩合还原设备，通过设置的电机、主动齿轮、从动齿轮和反应筒解决装置还原反应不够彻底的问题，在装置运行时，电机会带动主动齿轮高速转动，此时主动齿轮就会通过外壁上的锯齿带动从动齿轮转动，由于从动齿轮位于转轴外壁，所以从动齿轮就会带动转轴和转轴底部的反应筒同步转动，反应筒旋转产生的离心力会使反应原料和还原剂在桶内旋转、充分混合，从而增加前两者之间的反应速率，使的原材料与还原剂的还原反应更加彻底，由于从动齿轮的尺寸要大于主动齿轮的尺寸，所以从动齿轮的转速就会慢与主动齿轮的转速，从而避免出现反应筒由于转速过快产生强大离心力过大而导致还原反应进程受到影响的问题，有利于保障还原反应的正常进行。
2、此种用于甲基硫氧嘧啶生产用缩合还原设备，通过设置的反应筒、导流板和排料管来解决装置内部容易出现堵塞的问题，在还原反应结束后，打开排料管上的阀门，排料管的管内就会通畅，且排料管的一端与反应筒相连接，此时排料管就会将反应筒内部的产品排出到装置外部，在此过程中，通过控制开启阀门的时间就可以对排料的时间进行控制，从而对排料过程进行控制，反应筒内部倾斜设置的底部板面对产品具有一定的引导作用，从而将产品聚集到导流板的位置，导流板的内侧呈漏斗状，能够通过倾斜的内壁将产品快速导出到排料管的位置，通过排料管排出反应筒内部，有利于增快该装置的排料速率，从而降低该装置内部堵塞的几率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的缩合还原设备剖视图；
图3为本实用新型的动力箱局部结构示意图。
图中：1、外壳；101、进料管；102、转轴；1021、从动齿轮；103、轴承；104、反应筒；105、导流板；2、箱门；3、安装架；4、支撑腿；5、排料管；6、合叶；7、动力箱；701、电机；7011、主动齿轮；702、检修板；703、散热孔；704、安装管；8、箱盖。
本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：
电机：ABB QABP。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供种一种用于甲基硫氧嘧啶生产用缩合还原设备技术方案：一种用于甲基硫氧嘧啶生产用缩合还原设备，包括安装架3，安装架3的底部设置有支撑腿4，安装架3的内侧设置有外壳1，外壳1的正面分别设置有箱门2和合叶6，外壳1的底部设置有排料管5，外壳1的顶部分别设置有箱盖8和动力箱7，外壳1的内部分别设置有反应筒104、转轴102和从动齿轮1021，转轴102的内部设置有进料管101，转轴102的外壁设置有轴承103，动力箱7的内部设置有电机701，电机701的底部设置有主动齿轮7011，反应筒104的内部设置有导流板105，动力箱7的顶部设置有检修板702，动力箱7的外壁设置有散热孔703，动力箱7的底部设置有安装管704。
本实施例中，优选的，支撑腿4设置有三根，且三根支撑腿4等距排列在安装架3的底部，同时支撑腿4与安装架3焊接连接，三个支撑腿4排列呈三角形，能够增加安装架3的稳定性。
本实施例中，优选的，主动齿轮7011与从动齿轮1021相互齿合，且主动齿轮7011的外径尺寸小于从动齿轮1021的外径尺寸，同时主动齿轮7011与电机701固定连接，主动齿轮7011能够通过外壁锯齿带动从动齿轮1021匀速转动。
本实施例中，优选的，反应筒104由反应筒104主体、反应筒104顶部、底部的转轴102和反应筒104内部的导流板105共同组成，且反应筒104底部板面呈倾斜设置，同时反应筒104嵌入于外壳1内，倾斜设置的底部板面对产品具有一定的引导作用，从而将产品聚集到导流板105的位置，
本实施例中，优选的，散热孔703均匀分布在动力箱7的外壁，且散热孔703排列呈环形，同时散热孔703贯穿于动力箱7上，散热孔703能够促进动力箱7内外的空气循环，降低热气对电机701的影响。
本实施例中，优选的，安装管704的外壁刻有螺纹，且安装管704位于动力箱7和外壳1相交接的位置，安装管704可以通过螺纹固定在外壳1的顶部，方便对动力箱7的快速安装。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，先逆时针拧开箱盖8，通过进料管101将原材料和还原剂加入反应筒104的内部，然后关闭箱盖8，启动装置，在装置运行时，电机701会带动主动齿轮7011高速转动，此时主动齿轮7011会通过外壁上的锯齿带动从动齿轮1021转动，由于从动齿轮1021位于转轴102外壁，所以从动齿轮1021就会带动转轴102和反应筒104同步转动，反应筒104旋转产生的离心力会使反应原料和还原剂在桶内旋转、充分混合，使的原材料与还原剂的还原反应更加彻底，在还缩合原反应结束后，打开排料管5上的阀门，排料管5的管内就会通畅，将反应筒104内部的产品排出到装置外部，在此过程中，反应筒104内部倾斜设置的底部板面对产品具有一定的引导作用，从而将产品聚集到导流板105的位置，导流板105的内侧呈漏斗状，能够通过倾斜的内壁将产品快速导出到排料管5的位置，通过排料管5排出反应筒104内部，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于甲基硫氧嘧啶生产用缩合还原设备，包括安装架（3），其特征在于：所述安装架（3）的底部设置有支撑腿（4），所述安装架（3）的内侧设置有外壳（1），所述外壳（1）的正面分别设置有箱门（2）和合叶（6），所述外壳（1）的底部设置有排料管（5），所述外壳（1）的顶部分别设置有箱盖（8）和动力箱（7），所述外壳（1）的内部分别设置有反应筒（104）、转轴（102）和从动齿轮（1021），所述转轴（102）的内部设置有进料管（101），所述转轴（102）的外壁设置有轴承（103），所述动力箱（7）的内部设置有电机（701），所述电机（701）的底部设置有主动齿轮（7011），所述反应筒（104）的内部设置有导流板（105），所述动力箱（7）的顶部设置有检修板（702），所述动力箱（7）的外壁设置有散热孔（703），所述动力箱（7）的底部设置有安装管（704）。
2.根据权利要求1所述的一种用于甲基硫氧嘧啶生产用缩合还原设备，其特征在于：所述支撑腿（4）设置有三根，且三根所述支撑腿（4）等距排列在安装架（3）的底部，同时所述支撑腿（4）与安装架（3）焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于甲基硫氧嘧啶生产用缩合还原设备，其特征在于：所述主动齿轮（7011）与从动齿轮（1021）相互齿合，且主动齿轮（7011）的外径尺寸小于从动齿轮（1021）的外径尺寸，同时所述主动齿轮（7011）与电机（701）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于甲基硫氧嘧啶生产用缩合还原设备，其特征在于：所述反应筒（104）由反应筒（104）主体、反应筒（104）顶部、底部的转轴（102）和反应筒（104）内部的导流板（105）共同组成，且所述反应筒（104）底部板面呈倾斜设置，同时所述反应筒（104）嵌入于外壳（1）内。
5.根据权利要求1所述的一种用于甲基硫氧嘧啶生产用缩合还原设备，其特征在于：所述散热孔（703）均匀分布在动力箱（7）的外壁，且所述散热孔（703）排列呈环形，同时所述散热孔（703）贯穿于动力箱（7）上。
6.根据权利要求1所述的一种用于甲基硫氧嘧啶生产用缩合还原设备，其特征在于：所述安装管（704）的外壁刻有螺纹，且所述安装管（704）位于动力箱（7）和外壳（1）相交接的位置。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112023866A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-04 | 江苏康祥实业集团有限公司 | 电子级硅酸钾溶液制备用高效反应器 |
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