CN212851848U - 青贮机割台用塔轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种青贮机割台用塔轮，包括立塔轮和塔轮清草器，所述立塔轮通过塔轮驱动机构设置在主梁上，立塔轮部分转动装配设置在塔轮清草器内，塔轮清草器设置在塔轮托盘上，塔轮清草器的侧壁呈弧形状。本实用新型设置的塔轮清草器的侧壁呈弧形状，使得作物能够十分顺滑地从塔轮清草器的侧壁处进行输送，不会因塔轮清草器的侧壁为直角状而出现杂草堆积的情况，提高了秸秆秆茎的输送效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械设备技术领域，具体涉及一种青贮机割台用塔轮。
背景技术
众所周知，青饲料收获机主要应用于田间，以收获青贮玉米和牧草等青贮作物，并且同时将作物切段、揉搓、籽粒破碎，最后抛送到物料车上运走。
现有的青贮机割台上，安装有拢禾架，能够防止茎秆倾倒在割台外，再通过塔轮输送到收割机内。由于在收割秸秆时，有时会有许多杂草，这样，在收割过程中，会将杂草一起收割，这就容易使得杂草在塔轮清草器部位造成堆积，从而影响整个收割装置工作进度。而在现有的设计中，塔轮清草器通常由两块板材焊接而成，而形成秸秆输送通道的侧壁，现有设计中通常将这两块板材焊接呈为直角形状的，而这更容易造成堆积。
此外，目前塔轮的塔轮齿盘多设置为锯齿状，若塔轮的齿数较密时，秸秆秆茎容易暂存在塔轮齿盘的两锯齿之间，容易出现塔轮齿盘卡料的现象。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种青贮机割台用塔轮，以解决目前塔轮清草器通常将这两块板材焊接呈为直角形状而容易造成堆积的问题，以及塔轮齿盘多设置为锯齿状而容易出现塔轮齿盘卡料的现象的问题，以防止杂草在塔轮清草器部位造成堆积，以避免塔轮齿盘出现卡料，以提高秸秆秆茎的输送效率。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
青贮机割台用塔轮，包括立塔轮和塔轮清草器，所述立塔轮通过塔轮驱动机构设置在主梁上，立塔轮部分转动装配设置在塔轮清草器内，塔轮清草器设置在塔轮托盘上，塔轮清草器的侧壁呈弧形状。
进一步优化技术方案，所述立塔轮包括塔轮壳体以及若干层上下间隔固定设置在塔轮壳体上的塔轮齿盘，塔轮齿盘的外侧周向设置有拨动齿。
进一步优化技术方案，各塔轮齿盘错位设置且直径大小不一。
进一步优化技术方案，相邻两拨动齿之间呈弧形凹槽状。
进一步优化技术方案，所述塔轮清草器上开设有用于使得塔轮齿盘穿过的塔轮齿盘间隙。
进一步优化技术方案，所述塔轮齿盘上横向固定设置有转动到塔轮齿盘间隙内时与塔轮齿盘间隙具有一定间隙的塔轮拨料块与刮草板。
进一步优化技术方案，所述塔轮拨料块固定设置在位于下部的若干层塔轮齿盘上。
由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得的技术进步如下。
本实用新型设置的塔轮清草器的侧壁呈弧形状，使得作物能够十分顺滑地从塔轮清草器的侧壁处进行输送，不会因塔轮清草器的侧壁为直角状而出现杂草堆积的情况，提高了秸秆秆茎的输送效率。
本实用新型相邻两拨动齿之间呈弧形凹槽状，杂草或秸秆秆茎不会卡在两拨动齿之间，杂草或秸秆秆茎不容易暂存在塔轮齿盘的两拨动齿之间。
本实用新型设置的塔轮拨料块能够在塔轮齿盘转动时将塔轮清草器内的杂草拨出，保证立塔轮的持续正常运行，并且塔轮拨料块磨损后可进行更换。
附图说明
图1为本实用新型在实际安装时的结构示意图；
图2为本实用新型所述立塔轮的结构示意图。
其中：1、立塔轮，11、塔轮壳体，12、塔轮齿盘，13、拨动齿；2、塔轮清草器，21、塔轮齿盘间隙；3、塔轮拨料块，31、六角螺栓。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
一种青贮机割台用塔轮，结合图1至图2所示，包括通过塔轮驱动机构设置在主梁上的立塔轮1，立塔轮1部分转动装配设置在塔轮清草器2内。塔轮清草器2安装设置在塔轮托盘上，塔轮清草器2的侧壁呈弧形状，用于防止杂草造成堆积。塔轮驱动机构为现有装置中的结构，在这里不再赘述。
立塔轮1包括塔轮壳体11以及若干层塔轮齿盘12，塔轮齿盘12上下间隔固定设置在塔轮壳体11上。本实用新型中塔轮齿盘12设置有7个。塔轮齿盘12的外侧周向设置有拨动齿13。
各塔轮齿盘12从下至上直径大小不一，且错位焊接。即立塔轮1在进行拨料时，秸秆秆茎及杂草主要集中于立塔轮1的下部，将各塔轮齿盘12设置为直径大小不一且错位焊接的形式，可以更好地抓取作物，使作物更加顺畅地进入喂入机构内。
相邻两拨动齿13之间呈弧形凹槽状，杂草或秸秆秆茎不容易暂存在塔轮齿盘的两拨动齿13之间。
塔轮清草器2上开设有用于使得塔轮齿盘12穿过的塔轮齿盘间隙21。
立塔轮1的一部分拨动齿13将从塔轮清草器2内运动，而杂草通过这些塔轮齿盘间隙21进入塔轮清草器2内，容易将立塔轮1卡住，因此，下三层、中三层的塔轮齿盘12上横向固定设置有塔轮拨料块3与刮草板，塔轮拨料块3与刮草板在转动到塔轮齿盘间隙21内时与塔轮齿盘间隙21具有一定间隙，间隙十分微小。
塔轮拨料块3通过六角螺栓31固定设置在位于下部的若干塔轮齿盘12上，本实用新型中的塔轮拨料块3固定设置在位于底部的3个塔轮齿盘12上。
本实用新型在实际进行使用时，立塔轮1在塔轮驱动机构的带动下转动，将切割后的秸秆秆茎输送至收割机的喂入室内。在输送过程中，设置的塔轮清草器2的侧壁呈弧形状，使得杂草及秸秆秆茎能够十分顺滑地从塔轮清草器2的侧壁处进行输送，不会因塔轮清草器2的侧壁为直角状而出现杂草堆积的情况。
本实用新型相邻两拨动齿13之间呈弧形凹槽状，杂草或秸秆秆茎不会卡在两拨动齿13之间，杂草或秸秆秆茎不容易暂存在塔轮齿盘的两拨动齿13之间。
同时，本实用新型设置的塔轮拨料块3与刮草板能够在塔轮齿盘12转动时将塔轮清草器2内的杂草拨出，保证立塔轮1的持续正常运行。
Claims (7)
1.青贮机割台用塔轮，包括立塔轮(1)和塔轮清草器(2)，其特征在于：所述立塔轮(1)通过塔轮驱动机构设置在主梁上，立塔轮(1)部分转动装配设置在塔轮清草器(2)内，塔轮清草器(2)设置在塔轮托盘上，塔轮清草器(2)的侧壁呈弧形状。
2.根据权利要求1所述的青贮机割台用塔轮，其特征在于：所述立塔轮(1)包括塔轮壳体(11)以及若干层上下间隔固定设置在塔轮壳体(11)上的塔轮齿盘(12)，塔轮齿盘(12)的外侧周向设置有拨动齿(13)。
3.根据权利要求2所述的青贮机割台用塔轮，其特征在于：各塔轮齿盘(12)错位设置且直径大小不一。
4.根据权利要求1或2所述的青贮机割台用塔轮，其特征在于：相邻两拨动齿(13)之间呈弧形凹槽状。
5.根据权利要求2所述的青贮机割台用塔轮，其特征在于：所述塔轮清草器(2)上开设有用于使得塔轮齿盘(12)穿过的塔轮齿盘间隙(21)。
6.根据权利要求5所述的青贮机割台用塔轮，其特征在于：所述塔轮齿盘(12)上横向固定设置有转动到塔轮齿盘间隙(21)内时与塔轮齿盘间隙(21)具有一定间隙的塔轮拨料块(3)以及刮草板。
7.根据权利要求6所述的青贮机割台用塔轮，其特征在于：所述塔轮拨料块(3)通过螺栓固定设置在位于下部的若干层塔轮齿盘(12)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021197737.4U CN212851848U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 青贮机割台用塔轮 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021197737.4U CN212851848U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 青贮机割台用塔轮 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212851848U true CN212851848U (zh) | 2021-04-02 |
Family
ID=75211510
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021197737.4U Active CN212851848U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 青贮机割台用塔轮 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2020
- 2020-06-24 CN CN202021197737.4U patent/CN212851848U/zh active Active
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