CN212848611U - 一种盖帽结构及锂电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锂电池技术领域，公开了一种盖帽结构及锂电池。其中盖帽结构包括依次焊接连接的盖帽、PTC和连接片，所述PTC为圆形结构，所述连接片包括呈圆形的第一连接片和第二连接片，所述第一连接片连接于所述PTC，所述第二连接片沿其周向设置有环形侧壁，所述第一连接片连接于所述第二连接片且位于所述环形侧壁围设成的容纳腔内，其中锂电池还包括电芯，极柱设置于电芯上，所述盖帽结构套设于所述极柱而压于所述电芯。本实用新型盖帽结构各部件设置为圆形，上料、定位更加简单，同时焊接面积增大、焊接质量提升，所述第二连接片还设有凸部，可与所述极柱连接，有利于盖帽结构与电芯之间的自动定位，提高生产效率。

Description

一种盖帽结构及锂电池

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种盖帽结构及锂电池。

背景技术

随着微电子技术的发展，小型化设备的日益增多，对电源也提出了更高的要求，其中锂电池以其重量轻、容量高、使用寿命长等特性也随之进入了大规模的实用阶段，广泛地用作集成电路电源。电池盖帽结构作为锂电池的重要组件，在锂电池中充当正极导电端子、安全阀门等作用，同时提供电池封闭功能，以使电池具有良好的防爆性能。目前普遍采用的盖帽结构是分离的，需要先将PTC和两个连接片分别焊接在一起，而后一个连接片与内侧粘贴有绝缘胶带的盖帽焊接，另一个连接片与电池极柱焊接，然而由于连接片为条形且分别焊接在PTC的不同面，并且因为连接片和PTC之间没有定位装置，因此加工过程中，每个工序只能人工单个操作，使得加工过程繁杂，导致生产效率低，因此亟需一种易于自动上料，定位方便的盖帽结构以简化加工过程，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易于自动上料且各部件之间可有效定位的盖帽结构，以简化加工过程，提升锂电池盖帽结构的安装效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种盖帽结构，包括依次焊接连接的盖帽、PTC和连接片，所述PTC为圆形结构，所述连接片包括均呈圆形的第一连接片和第二连接片，所述第一连接片连接于所述PTC，所述第二连接片沿其周向设置有环形侧壁，所述第一连接片连接于所述第二连接片且位于所述环形侧壁围设成的容纳腔内，所述第二连接片用于连接极柱。

作为优选，所述第二连接片朝向所述第一连接片的一侧凸设有凸部，所述极柱位于所述凸部内并与所述凸部连接。

作为优选，所述凸部由顶部和周向侧壁围设形成，所述极柱与所述顶部焊接连接。

作为优选，所述PTC和所述第一连接片与所述凸部对应的位置均开设有避让孔。

作为优选，在所述凸部的轴线方向上，所述凸部的轴向长度小于依次焊接连接的所述盖帽、所述PTC和所述第一连接片的高度之和。

作为优选，所述PTC和所述第一连接片为环形结构，所述盖帽的外径大于所述PTC的内径，所述PTC的外径大于所述第一连接片的内径。

作为优选，还提供一种锂电池，包括如上任一项所述的盖帽结构，所述锂电池还包括电芯，所述极柱设于所述电芯上，所述盖帽结构连接于所述极柱且压设于所述电芯。

作为优选，所述锂电池还包括绝缘片，所述绝缘片套设于所述极柱，且夹设于所述电芯与所述第二连接片之间。

作为优选，所述锂电池还包括壳体，所述电芯设置于所述壳体内，且所述壳体高度大于所述电芯的高度。

作为优选，所述第二连接片、所述绝缘片均位于所述壳体内。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种盖帽结构及锂电池，盖帽结构包括盖帽、PTC和连接片。PTC和连接片均设置为圆形结构，盖帽、PTC和连接片同轴依次设置且焊接为一个整体。其中连接片还包括第一连接片和第二连接片，第一连接片连接于PTC，第二连接片与极柱相连，第二连接片沿其周向设置有环形侧壁，第一连接片连接于第二连接片且位于环形侧壁围设成的容纳腔内。盖帽结构各部件外形设置为圆形，可使上料更加方便、定位更加简单，有效的简化了加工过程，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的盖帽结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的盖帽结构及锂电池示意图。

附图标记如下：

1-盖帽；

2-PTC；

3-连接片；31-第一连接片；32-第二连接片；321-凸部；3211-顶部；3212-轴向侧壁；322-环形侧壁；

4-极柱；

5-绝缘片；

6-电芯；

7-壳体。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型提供了一种盖帽结构，包括依次焊接连接的盖帽1、PTC2和连接片3，PTC2为圆形结构，连接片3包括均呈圆形的第一连接片31和第二连接片32，第一连接片31连接于PTC2，第二连接片32沿其周向设置有环形侧壁322，第一连接片31连接于第二连接片32且位于环形侧壁322围设成的容纳腔内，第二连接片32用于连接极柱4。在本实施例中，盖帽结构由盖帽1、PTC2和连接片3焊接而成，其中PTC2和连接片3为圆形结构，以确保各部件在轴向方向可以依次叠加放置，同时这也使得盖帽结构在加工过程中的上料更加方便，可以先将第一连接片31、PTC2和盖帽1在同一轴向方向布置好，而后再统一进行焊接，简化了加工步骤，很大程度上提高了生产效率。进一步地，因为PTC2和连接片3均选择圆形结构，因此在将盖帽1、PTC2以及第一连接片31焊接的时候，可选择的焊接区域也相应的增大了，这更有利于焊接点的选择，相应地降低了焊接难度，同时，因为焊接面积的增大，也可进一步保障焊接质量。

盖帽1、PTC2、连接片3在轴向方向依次设置，并通过焊接成为一个整体，连接片3在其中充当传输电流的装置，在本实施例中，连接片3设有两个，其中第一连接片31分别与PTC2、第二连接片32连接，而第二连接片32则先与极柱4相连，再与第一连接片31连接，其中第一连接片31和第二连接片32均设置为圆形，且第二连接片32的直径略大于第一连接片31。

因为第二连接片32还用于连接极柱4，在本实施例中，第二连接片32在朝向第一连接片31的一侧凸设有凸部321。具体地，凸部321由顶部3211和周向侧壁3212围设形成，极柱4与第二连接片32连接的时候，位于凸部322内，并与凸部321的顶部3211焊接连接在一起。

进一步地，如图1所示，PTC2和第一连接片31在与凸部321对应的位置均开设有避让孔。因为第二连接片32与第一连接片31为焊接连接，且极柱4位于第二连接片32的凸部321内，因此需要预留极柱4在轴向方向的位置。在本实施例中，PTC2和第一连接片31为避让极柱4，其结构为环形，这在保证盖帽结构各部件之间的定位以及足够的焊接面积的同时，也可确保极柱4与第一连接片31、PTC2之间互相不接触。

更进一步地，PTC2作为一种典型的温度敏感性的半导体组件，它的电阻值会随着温度的升高而呈现阶跃性的增高，在盖帽结构中接入PTC2后，即使一次保护电路失效或者温升较高时，PTC2仍能对过充、过流、短路、超温等故障提供及时保护，因此为保证盖帽结构中PTC2的正常工作，确保盖帽结构的焊接质量以及功能，进一步对盖帽结构各部件的尺寸进行了限定，本实施例中，盖帽1优选为圆形凸台结构，而PTC2和第一连接片31均为环形，盖帽1、PTC2、第一连接片31依次设置，为保证PTC2分别与盖帽1和第一连接片31焊接，PTC2的内径应设置为小于盖帽1的外径，同时PTC2的外径大于第一连接片31的内径，以免PTC2被短路。

同时，电池在日常的储存、运输或使用过程中难免会遇到碰撞挤压等情况，因此在轴线方向上，凸部321的轴向长度应小于依次焊接连接的盖帽1、PTC2和第一连接片31的高度之和，避免在遇到挤压以及外力时因盖帽1发生变形，从而导致盖帽1与凸部321及位于凸部321内的极柱4接触。

如图2所示，本实施例中还提供一种锂电池，该锂电池包括上述的盖帽结构，锂电池还包括电芯6，极柱4设于电芯6上，盖帽结构连接极柱4且压设于电芯6。

具体地，锂电池还包括绝缘片5，绝缘片5套设于极柱4，且夹设于电芯6与第二连接片32之间。绝缘片5位于电芯6与盖帽结构之间，起到绝缘的作用，该绝缘片5的直径优选为略大于第二连接片32。

同时，锂电池还包括壳体7，电芯6设置于壳体7内，且壳体7高度大于电芯6的高度。锂电池壳体7一般优选为金属材质，金属材质的壳体7除对电芯6具有保护支撑作用外，还有改善电池性能、增加电池寿命的作用。

更进一步地，锂电池的壳体7除容纳电芯6外，第二连接片32、绝缘片5也位于壳体7内，盖帽结构套设于极柱4，并与极柱4焊接连接，其所有结构都抵压于电芯6上，并被电芯6外侧的壳体7所保护。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盖帽结构，其特征在于，包括依次焊接连接的盖帽(1)、PTC(2)和连接片(3)，所述PTC(2)为圆形结构，所述连接片(3)包括均呈圆形的第一连接片(31)和第二连接片(32)，所述第一连接片(31)连接于所述PTC(2)，所述第二连接片(32)沿其周向设置有环形侧壁(322)，所述第一连接片(31)连接于所述第二连接片(32)且位于所述环形侧壁(322)围设成的容纳腔内，所述第二连接片(32)用于连接极柱(4)。

2.根据权利要求1所述的盖帽结构，其特征在于，所述第二连接片(32)朝向所述第一连接片(31)的一侧凸设有凸部(321)，所述极柱(4)位于所述凸部(321)内并与所述凸部(321)连接。

3.根据权利要求2所述的盖帽结构，其特征在于，所述凸部(321)由顶部(3211)和轴向侧壁(3212)围设形成，所述极柱(4)与所述顶部(3211)焊接连接。

4.根据权利要求3所述的盖帽结构，其特征在于，所述PTC(2)和所述第一连接片(31)与所述凸部(321)对应的位置均开设有避让孔。

5.根据权利要求4所述的盖帽结构，其特征在于，在所述凸部(321)的轴线方向上，所述凸部(321)的轴向长度小于依次焊接连接的所述盖帽(1)、所述PTC(2)和所述第一连接片(31)的高度之和。

6.根据权利要求1所述的盖帽结构，其特征在于，所述PTC(2)和所述第一连接片(31)为环形结构，所述盖帽(1)的外径大于所述PTC(2)的内径，所述PTC(2)的外径大于所述第一连接片(31)的内径。

7.一种锂电池，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的盖帽结构，所述锂电池还包括电芯(6)，所述极柱(4)设于所述电芯(6)上，所述盖帽结构连接于所述极柱(4)且压设于所述电芯(6)。

8.根据权利要求7所述的锂电池，其特征在于，所述锂电池还包括绝缘片(5)，所述绝缘片(5)套设于所述极柱(4)，且夹设于所述电芯(6)与所述第二连接片(32)之间。

9.根据权利要求8所述的锂电池，其特征在于，所述锂电池还包括壳体(7)，所述电芯(6)设置于所述壳体(7)内，且所述壳体(7)高度大于所述电芯(6)的高度。

10.根据权利要求9所述的锂电池，其特征在于，所述第二连接片(32)、所述绝缘片(5)均位于所述壳体(7)内。

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