CN212845521U - 一种可调节高度的台架试验支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节高度的台架试验支撑架,属于汽车部件测试技术领域。本实用新型由支撑结构部分、高度调节部分和电机安装支架组成,支撑结构部分由底板、若干个连接板和上顶板组成,若干个连接板位于底板和上顶板之间,其中一个连接板开有若干个导向槽;高度调节部分由螺杆、螺母、轴承座、推力轴承和升降连接板组成,轴承座分别固定在底板和上顶板上,推力轴承设置在所述轴承座内,螺杆的两端分别连接推力轴承,螺母套在螺杆上,升降连接板与螺母的侧面固定连接;电机安装支架与升降连接板通过第一螺钉连接,第一螺钉穿过所述导向槽。本实用新型解决了对被测电机进行固定安装,在安装过程中,方便调节被测电机的中心高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车部件测试技术领域,具体涉及一种可调节高度的台架试验支撑架。
背景技术
近年来新能源汽车发展迅速,驱动电机系统作为新能源汽车的重要部件,需要经过多重测试,其中台架测试是当中的一项重要环节。在台架测试中,需要将驱动电机固定在台架基座上,同时需要将驱动电机和测功机相连接,并且要保证被测电机和测功机在同一中心高上。
在授权公告号为CN110221206A中公开了一种电机安装台架及电机测功试验装置,本发明的电机安装台架由电机托架、升降台、底座构成,电机托架通过第一滑轨活动架设于升降台上,升降台固定于底座上,底座的底面设有第二滑轨,第一滑轨与第二滑轨相互垂直。本发明的电机测功试验装置包括上述的电机安装台架,关键在于还包括底板、固定于底板上的测功机和电机支架,所述电机支架在对应于测功机转轴的位置设有用于限位电机的限位通孔;所述底板设有平行于测功机转轴的第二滑轨槽,所述第二滑轨与第二滑轨槽配合,以使电机安装台架的底座活动架设于底板上。由于该装置对于被测电机采用专用支架,以保证被测电机和测功机在同一中心高上,这样支架就不能对不同产品通用,同时加工周期也长,相应的费用也高。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可调节高度的台架试验支撑架,有效地增加被测电机安装时高度的可调性,提高设备的通用性。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种可调节高度的台架试验支撑架由支撑结构部分、高度调节部分和电机安装支架组成,所述支撑结构部分由底板、若干个连接板和上顶板组成,所述若干个连接板位于底板和上顶板之间,其中一个所述连接板开有若干个导向槽;所述高度调节部分由螺杆、螺母、轴承座、推力轴承和升降连接板组成,所述轴承座分别固定在所述底板和上顶板上,所述推力轴承设置在所述轴承座内,所述螺杆的两端分别连接所述推力轴承,所述螺母套在所述螺杆上,所述升降连接板与所述螺母的侧面固定连接;所述电机安装支架与所述升降连接板通过第一螺钉连接,所述第一螺钉穿过所述导向槽。
所述底板、若干个连接板和上顶板均用304不锈钢钢板制成。
所述导向槽的数量为两个。
所述螺杆一端凸出所述上顶板的上表面,并采用外六方结构。
所述电机安装支架由侧板、电机安装板和支撑筋板组成,所述侧板与所述电机安装板形成T字形结构,所述支撑筋板垂直安装在所述电机安装板的下部,所述电机安装板上开有电机安装孔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型支撑结构部分采用304不锈钢钢板,承载力强不易变形;采用螺杆调节机构调节被测试电机高度,简单方便且精度高;导向槽导向和螺杆旋转轴线方向一致,电机安装支架沿导向槽移动;螺杆一端凸出所述上顶板的上表面,并采用外六方结构,方便扳手拧动螺杆;螺杆采用氮化钢,螺纹力学性能优良,受载不易变形;推力轴承轴向承载力强,支撑负载螺杆不至于压溃;被测电机通过电机安装支架上的电机安装孔固定,再调节其至合适的高度进行测试试验,结构简单,易于实现。
附图说明
图1为本实用新型可调节高度的台架试验支撑架立体结构示意图。
图2为本实用新型不带电机安装支架的可调节高度的台架试验支撑架剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1和附图2,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1和图2中的标号分别表示:
1、底板;2、上顶板;3、第一连接板;4、电机安装支架;401、侧板;402、电机安装板;403、支撑筋板;5、导向槽; 6、第一螺钉;7、升降连接板;8、螺母;9、第二螺钉;10、螺杆;11、推力轴承;12、轴承座。
本实用新型可调节高度的台架试验支撑架,由支撑结构部分、高度调节部分和电机安装支架组成。支撑结构部分由底板1、若干个连接板和上顶板2组成。所述若干个连接板位于底板1和上顶板2之间,其中第一连接板3开有2个导向槽5;所述底板1、若干个连接板和上顶板2用304不锈钢钢板制成,起到主体支撑的作用。
高度调节部分,由螺杆10、螺母8、轴承座12、推力轴承11、升降连接板7组成。轴承座12通过螺钉连接分别固定在支撑结构部分的底板1和上顶板2上,所述推力轴承11设置在所述轴承座12内,所述螺杆10的两端分别套连接推力轴承11,所述螺母8套在所述螺杆10上,所述升降连接板7与所述螺母8的侧面固定连接;螺杆一端凸出所述上顶板的上表面,并采用外六方结构,方便扳手拧动螺杆10;螺杆10采用氮化钢材料制成,螺纹力学性能优良,受载不易变形。
所述电机安装支架4由侧板401、电机安装板402和支撑筋板403组成,所述侧板401与所述电机安装板402形成T字形结构,所述支撑筋板403垂直安装在电机安装板402的下部,所述电机安装板402上开有电机安装孔,电机安装支架4和升降连接板7用第一螺钉6连接。
使用时,将台架试验支撑架的底板1固定在台架底座上,电机支架安装在台架试验支撑架的电机安装支架4上。
高度调节部分采用推力轴承11来承载,靠螺杆10和螺母8构成的螺纹传动机构实现。扳手拧动螺杆上靠近上顶板的一端的头部,螺杆10在轴承座12的支撑下旋转,螺杆10回转运动,而螺母8在旋转螺纹的轴线上上下移动,升降连接板7通过第二螺钉9连接固定在螺母8的侧面,随螺母8上下移动,电机安装支架4和升降连接板7通过第一螺钉6连接,第一螺钉6穿过所述导向槽,电机又通过电机安装支架4上的电机安装孔固定,从而实现电机在测试台架上的高度调节。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种可调节高度的台架试验支撑架,其特征在于:由支撑结构部分、高度调节部分和电机安装支架组成,所述支撑结构部分由底板、若干个连接板和上顶板组成,所述若干个连接板位于底板和上顶板之间,其中一个所述连接板开有若干个导向槽;所述高度调节部分由螺杆、螺母、轴承座、推力轴承和升降连接板组成,所述轴承座分别固定在所述底板和上顶板上,所述推力轴承设置在所述轴承座内,所述螺杆的两端分别连接所述推力轴承,所述螺母套在所述螺杆上,所述升降连接板与所述螺母的侧面固定连接;所述电机安装支架与所述升降连接板通过第一螺钉连接,所述第一螺钉穿过所述导向槽。
2.根据权利要求1所述的可调节高度的台架试验支撑架,其特征在于:所述底板、若干个连接板和上顶板均用304不锈钢钢板制成。
3.根据权利要求1所述的可调节高度的台架试验支撑架,其特征在于:所述导向槽的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的可调节高度的台架试验支撑架,其特征在于:所述螺杆一端凸出所述上顶板的上表面,并采用外六方结构。
5.根据权利要求1所述的可调节高度的台架试验支撑架,其特征在于:所述电机安装支架由侧板、电机安装板和支撑筋板组成,所述侧板与所述电机安装板形成T字形结构,所述支撑筋板垂直安装在所述电机安装板的下部,所述电机安装板上开有电机安装孔。
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