CN212843418U - 一种用于音圈马达的测试装置 - Google Patents

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罗庭
刘美忠
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Abstract

本实用新型涉及音圈马达的测试技术领域,公开了一种用于音圈马达的测试装置,包括机台,所述机台上部中间偏后位置竖直向上固定连接有倒L形支架,倒L形支架上部中间位置竖直向下固定连接有电动推杆,电动推杆下端部竖直向下固定安装有激光发射器。本实用新型将多个音圈马达放置在圆槽口的环形硅胶垫上,然后负压泵工作通过随动管以及抽吸腔进行抽吸产生负压,从而将音圈马达进行吸附固定,避免现有技术中采取夹持的方式会对马达造成损坏的问题;并且伺服电机工作通过主动齿轮带动随动管的随动齿轮啮合打动圆板进行旋转,保证每次的圆槽口进行竖直对齐在激光发射器,这种方式可以提高检测效果和效率。

Description

一种用于音圈马达的测试装置
技术领域
本实用新型涉及音圈马达的测试技术领域,具体为一种用于音圈马达的测试装置。
背景技术
微型音圈马达被广泛用于智能手机、平板电脑等便携式电子设备中,随着音圈马达的发展,其种类越来越多,功能也越来越丰富,为了使被拍摄物能够在相机中形成清晰的图像,常常需要利用相机中的镜头驱动装置控制镜头的位置或移动镜头以完成良好的聚焦。目前,这一过程通常是由控制电路自动完成,因此,该功能被称为自动聚焦,其主要作用是能够控制镜头沿着镜头光轴方向移动,从而改变镜头和投影画面间的距离。
经检索申请号 201620475673.7公开了音圈马达的检测装置,包括机架、工作台、激光发生器、第一位置检测装置、第二位置检测装置、第三位置检测装置和音圈马达定位装置,所述工作台设置在机架上,所述音圈马达定位装置设置在工作台上,所述音圈马达定位装置上设有容纳音圈马达的定位槽,所述定位槽内壁上设有紧固组件,所述激光发生器固定在机架上并位于音圈马达的上方,发射三束对准音圈马达的转子检测点的激光。本实用新型不会对音圈马达的硬件造成损坏,检测精度更高,检测时间短,简化了音圈马达的检测工序,减轻工人的劳动强度,操作方面。
但是经本发明人探索发现该技术方案方案仍然存在至少以下缺陷:
该技术中采取夹持的方式会对马达造成损坏的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于音圈马达的测试装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于音圈马达的测试装置,包括机台,所述机台上部中间偏后位置竖直向上固定连接有倒L形支架,倒L形支架上部中间位置竖直向下固定连接有电动推杆,电动推杆下端部竖直向下固定安装有激光发射器,倒L形支架前部左侧中间位置垂直固定连接有固定板;
所述机台右侧中间位置竖直固定嵌入有轴承,轴承的中轴竖直固定贯穿有随动管,随动管上端部水平固定连接有圆板,圆板上部中间位置竖直开设有多个呈环形分布的圆槽口,位于所述圆板内腔横向开设有抽吸腔,位于所述圆槽口内腔底部活动插接有环形硅胶垫;位于所述随动管底部固定安装有负压泵,随动管上端口与抽吸腔固定连通,位于所述机台底部竖直向下固定安装有伺服电机,伺服电机的传动轴端部水平固定连接有主动齿轮,位于所述随动管下端外壁水平固定套接有与主动齿轮啮合的随动齿轮。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定板左侧中部水平向右固定安装有气缸,气缸的活塞杆右端部固定连接有夹持垫,夹持垫与圆板水平对齐。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述激光发射器与圆槽口的中心处竖直对齐。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述圆槽口底部中间位于与抽吸腔连通设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式,位于所述圆槽口外侧的圆板上部固定印刻有定位刻度线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型将多个音圈马达放置在圆槽口的环形硅胶垫上,然后负压泵工作通过随动管以及抽吸腔进行抽吸产生负压,从而将音圈马达进行吸附固定,避免现有技术中采取夹持的方式会对马达造成损坏的问题;并且伺服电机工作通过主动齿轮带动随动管的随动齿轮啮合打动圆板进行旋转,保证每次的圆槽口进行竖直对齐在激光发射器,这种方式可以提高检测效果和效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种用于音圈马达的测试装置的主视图;
图2为本实用新型一种用于音圈马达的测试装置的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型一种用于音圈马达的测试装置的定位刻度线在圆板上分布位置俯视结构示意图。
图中:1、机台;2、夹持垫;3、轴承;4、随动管;5、负压泵;6、随动齿轮;7、主动齿轮;8、伺服电机;9、抽吸腔;10、圆板;11、圆槽口;12、激光发射器;13、电动推杆;14、倒L形支架;15、固定板;16、气缸;17、环形硅胶垫;18、定位刻度线。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于音圈马达的测试装置,包括机台1,机台1上部中间偏后位置竖直向上固定连接有倒L形支架14,倒L形支架14上部中间位置竖直向下固定连接有电动推杆13,电动推杆13下端部竖直向下固定安装有激光发射器12,倒L形支架14前部左侧中间位置垂直固定连接有固定板15;
机台1右侧中间位置竖直固定嵌入有轴承3,轴承3的中轴竖直固定贯穿有随动管4,随动管4上端部水平固定连接有圆板10,圆板10上部中间位置竖直开设有多个呈环形分布的圆槽口11,位于圆板10内腔横向开设有抽吸腔9,位于圆槽口11内腔底部活动插接有环形硅胶垫17;位于随动管4底部固定安装有负压泵5,随动管4上端口与抽吸腔9固定连通,位于机台1底部竖直向下固定安装有伺服电机8,伺服电机8的传动轴端部水平固定连接有主动齿轮7,位于随动管4下端外壁水平固定套接有与主动齿轮7啮合的随动齿轮6。
本实施例中(如图所示),固定板15左侧中部水平向右固定安装有气缸16,气缸16的活塞杆右端部固定连接有夹持垫2,夹持垫2与圆板10水平对齐,气缸16工作带动夹持垫2对圆板10进行夹持固定住。
本实施例中(请参阅图1),激光发射器12与圆槽口11的中心处竖直对齐。
本实施例中(如图2所示),圆槽口11底部中间位于与抽吸腔9连通设置。
本实施例中(请参阅图3),位于圆槽口11外侧的圆板10上部固定印刻有定位刻度线18,在圆板10的定位刻度线18与倒L形支架14右侧边对齐设置,可以保证每个圆槽口11准确的对齐激光发射器12。
需要说明的是,本实用新型为一种用于音圈马达的测试装置,各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
工作原理:将多个音圈马达放置在圆槽口11的环形硅胶垫17上,然后负压泵5工作通过随动管4以及抽吸腔9进行抽吸产生负压,从而将音圈马达进行吸附固定,避免现有技术中采取夹持的方式会对马达造成损坏的问题;并且伺服电机8工作通过主动齿轮7带动随动管4的随动齿轮6啮合打动圆板10进行旋转,保证每次的圆槽口11进行竖直对齐在激光发射器12,然后气缸16工作带动夹持垫2对圆板10进行夹持固定,在圆板10的定位刻度线18与倒L形支架14右侧边对齐设置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于音圈马达的测试装置,其特征在于:包括机台(1),所述机台(1)上部中间偏后位置竖直向上固定连接有倒L形支架(14),倒L形支架(14)上部中间位置竖直向下固定连接有电动推杆(13),电动推杆(13)下端部竖直向下固定安装有激光发射器(12),倒L形支架(14)前部左侧中间位置垂直固定连接有固定板(15);
所述机台(1)右侧中间位置竖直固定嵌入有轴承(3),轴承(3)的中轴竖直固定贯穿有随动管(4),随动管(4)上端部水平固定连接有圆板(10),圆板(10)上部中间位置竖直开设有多个呈环形分布的圆槽口(11),位于所述圆板(10)内腔横向开设有抽吸腔(9),位于所述圆槽口(11)内腔底部活动插接有环形硅胶垫(17);位于所述随动管(4)底部固定安装有负压泵(5),随动管(4)上端口与抽吸腔(9)固定连通,位于所述机台(1)底部竖直向下固定安装有伺服电机(8),伺服电机(8)的传动轴端部水平固定连接有主动齿轮(7),位于所述随动管(4)下端外壁水平固定套接有与主动齿轮(7)啮合的随动齿轮(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于音圈马达的测试装置,其特征在于:所述固定板(15)左侧中部水平向右固定安装有气缸(16),气缸(16)的活塞杆右端部固定连接有夹持垫(2),夹持垫(2)与圆板(10)水平对齐。
3.根据权利要求1所述的一种用于音圈马达的测试装置,其特征在于:所述激光发射器(12)与圆槽口(11)的中心处竖直对齐。
4.根据权利要求1所述的一种用于音圈马达的测试装置,其特征在于:所述圆槽口(11)底部中间位于与抽吸腔(9)连通设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于音圈马达的测试装置,其特征在于:位于所述圆槽口(11)外侧的圆板(10)上部固定印刻有定位刻度线(18)。
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