CN212842947U - 电石上料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电石上料系统,包含:上料传送带;在所述上料传送带的上方架设多个所述除铁器和拨动模块;所述拨动模块包含多个并排设置的拨杆,所述拨杆的排列方向与所述上料传送带的传送方向之间存在夹角,所述拨杆的下端接近所述上料传送带。本实用新型中设置拨动模块并将所述拨动模块架设在所述除铁器之间,当电石由上料传送带带动经过一个所述除铁器进行除铁后,在经过所述拨动模块时,所述拨杆拨动所述上料传送带上的电石,改变电石的位置或者放置的角度,从而暴露出之前被覆盖的铁磁性物质,在经过下一个所述除铁器时,上述刚暴露出来的铁磁性物质被去除,提高电石传送过程中铁磁性物质的去除效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电石生产技术领域,特别是涉及一种电石上料系统。
背景技术
采用冷轧钢板制造的电极筒在电石生产过程中不断消耗,导致电石中含有较多的矽铁。密闭电石炉冷轧钢板的消耗为30Kg/t,间接说明了密闭炉的矽铁略高于半密闭炉。因此,电石产品中含有矽铁不可避免。目前电石厂家对电石来料采用人工或机械手段消除大颗粒/大块矽铁:在电石破碎前,通过管理,加强人员对电石中的块状电石、电石锅底铁板、电石桶盖等较为大块的铁质物质人工清理、分离,人工去除耗费人力,且电石作业环境差,对工人的身体伤害大;或者采用高磁场的电子除矽铁机利用铁磁性原理对破碎后的电石颗粒中偏大的含铁质物质吸附,但是去除效果不好。
发明内容
本实用新型提供了一种电石上料系统。解决了现有技术中机械去除电石中铁磁性物质去除不净的问题。
本实用新型提供了一种电石上料系统,包含:
上料传送带;
除铁器,多个所述除铁器架设在所述上料传送带的上方;
拨动模块,所述拨动模块架设在所述上料传送带上方且位于所述除铁器之间;所述拨动模块包含多个并排设置的拨杆,所述拨杆的排列方向与所述上料传送带的传送方向之间存在夹角,所述拨杆的下端接近所述上料传送带。
优选地,还包含:
导槽,所述导槽包含第一端与第二端;所述第一端位于所述除铁器的下方,用于承接从所述除铁器抛出的铁磁性物质 ,所述第二端低于所述上料传送带。
优选地,还包含:
升降驱动装置,所述升降驱动装置的执行端与一个所述所述除铁器连接。
优选地,还包含:
摄像头,所述摄像头安装在所述除铁器的来料方向;
计算模块,所述计算模块与所述摄像头和所述升降驱动装置连接;
其中,所述摄像头获取所述上料传送带以及位于所述传送带上的电石的图像,并将所述图像发送至所述计算模块,所述计算模块处理所述图像获得所述传送带上的电石的最高点的高度,所述计算模块将所述高度发送至所述升降驱动装置,所述升降驱动装置的执行端带动所述除铁器升降,使得所述除铁器与所述传送带上的电石保持接近。
优选地,所述拨动模块的拨杆为弹性件。
优选地,所述拨杆的材质为橡胶。
优选地,所述上料传送带包含底面与侧壁。
优选地,还包含:
辊轴,所述辊轴分三段,支撑所述上料传送带。
根据本实用新型提供的具体实施例,相比于现有技术,本实用新型公开了以下技术效果:
通过本实用新型,可以实现一种电石上料系统,在一种实现方式下,该电石上料系统包含:上料传送带;在所述上料传送带的上方架设多个所述除铁器和拨动模块;所述拨动模块包含多个并排设置的拨杆,所述拨杆的排列方向与所述上料传送带的传送方向之间存在夹角,所述拨杆的下端接近所述上料传送带。本实用新型中设置拨动模块并将所述拨动模块架设在所述除铁器之间,当电石由上料传送带带动经过一个所述除铁器进行除铁后,在经过所述拨动模块时,所述拨杆拨动所述上料传送带上的电石,改变电石的位置或者放置的角度,从而暴露出之前被覆盖的铁磁性物质,在经过下一个所述除铁器时,上述刚暴露出来的铁磁性物质被去除。经过拨动改变上料传送带上铁石的位置和角度才能暴露出更多的铁磁性物质,暴露在表面的铁磁性物质更容易被所述除铁器去除,因此本实用新型提供的电石上料系统明显地改善了电石中铁磁性物质的去除效果。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种电石上料系统的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的一种电石上料系统的另一结构示意图。
图中:上料传送带1、除铁器2、拨动模块3、拨动模块支架301、拨杆支架302、拨杆303、机架4、辊轮5、导槽6、摄像头7、升降驱动装置8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
本实用新型实施例提供的一种电石上料系统,参照图1,该电石上料系统包含:上料传送带1,上料传送带1安装在机架4上。上料传送带1将电石从原料存放位置运输到筛选工位或其它加工工位。本实施例中是将电石传输至筛选工位,筛选工位利用不同目数的筛网对电石筛选后装筒,为了便于装筒,筛网位于高处。本实施例中提供的电视上料系统用于将电石从较低的原料存放位置运输到较高的筛选工位,因此上料传送带1呈倾斜布置。
除铁器2,除铁器2有两个,一先一后架设在上料传送带1的上方。除铁器2包含皮带传送结构、电磁装置和刮板,电磁装置设置在皮带传送结构内,铁磁性物质经过电磁装置的下方时,由于磁力作用被吸附在皮带传送结构的皮带上,皮带末端不在电磁装置的磁场内,铁磁性物质随皮带运动至皮带末端后刮板把铁磁性物质刮下来。
在两个除铁器2之间设置拨动模块3,拨动模块3包含拨动模块支架301、拨杆支架302和拨杆303。拨动模块支架301固定在机架4上,拨杆支架302连接在拨动模块支架301上,拨杆支架302横向架设在上料传送带1上方,拨杆支架302上配置了一排拨杆303,拨杆303的下端接近上料传送带1,当电石经过拨动模块3时,拨杆303拨动电石,改变电石的位置或者放置角度,之前被覆盖的铁磁性物质因此而暴露在表面,在经其后的一个除铁器2时,上述刚暴露出来的铁磁性物质被去除,提高了电石中铁磁性物质的净化率。
其中,拨杆303为橡胶材质的弹性件,与电石触碰时拨杆303变形并掀动电石翻转,从而暴露出更多的铁磁性物质。
本实施例中,还包含导槽6,导槽6包含第一端与第二端;所述第一端位于除铁器2的下方,用于承接从除铁器2抛出的铁磁性物质,所述第二端与地面抵接。从除铁器2上抛出的铁磁性物质被导槽6接住后沿导槽6落到地面上。设置导槽6一方面防止被除铁器2除去的铁磁性物质重新落回到上料传送带1上,另一方面可以规范铁磁性物质落到地面上的位置,有助于生产场地规范化。
在本实施例中,上料传送带1包含底面与侧壁,使得上料传送带1的横截面呈U形,可以防止电石在运输过程中从上料传送带1上跌落,也有助于上料传输带1承载更多的电石。在上料传送带1下设置辊轴5,辊轴5用于支撑上料传送带1。对应着上料传送带1的U形横截面,辊轴5分三段,从底面和两个侧面支撑上料传送带1。
在另一实施例中,参照图2,电石上料系统还包含:
升降驱动装置8,升降驱动装置8安装在机架4上,除铁器2与升降驱动装置8的执行端连接;
摄像头7,摄像头7安装在除铁器2的来料方向,图2中箭头指示的方向即为除铁器2的来料方向,即上料传送带1的运输方向;
计算模块,所述计算模块与摄像头7和升降驱动装置8连接,所述计算模块与摄像头7之间、所述计算模块与升降驱动装置8之间传输数据或者动作指令。具体地,摄像头7获取上料传送带1以及位于上料传送带1上的电石的图像,并将所述图像发送至所述计算模块,所述计算模块处理所述图像获得上料传送带1上的电石的最高点的高度,所述计算模块将所述高度发送至升降驱动装置8,升降驱动装置8的执行端带动除铁器2升降,使得除铁器2中皮带传送结构的下方皮带与上料传送带1上的电石保持接近,不过近导致电石与除铁器2发生碰撞,也不过远造成铁磁性物质的位置超出电磁装置的磁力范围。
在另一实施例中,参照图2,拨杆303为长条状的铁质的弹性件,兼顾弹性与刚性:具备一定的弹性,在与电石触碰时拨杆303能够发生弹性变形并掀动电石翻转,具备一定的刚性,提供掀动电石的力。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.电石上料系统,其特征在于,包含:
上料传送带;
除铁器,多个所述除铁器架设在所述上料传送带的上方;
拨动模块,所述拨动模块架设在所述上料传送带上方且位于所述除铁器之间;所述拨动模块包含多个并排设置的拨杆,所述拨杆的排列方向与所述上料传送带的传送方向之间存在夹角,所述拨杆的下端接近所述上料传送带。
2.根据权利要求1所述的电石上料系统,其特征在于,还包含:
导槽,所述导槽包含第一端与第二端;所述第一端位于所述除铁器的下方,用于承接从所述除铁器抛出的铁磁性物质 ,所述第二端低于所述上料传送带。
3.根据权利要求1所述的电石上料系统,其特征在于,还包含:
升降驱动装置,所述升降驱动装置的执行端与一个所述除铁器连接。
4.根据权利要求3所述的电石上料系统,其特征在于,还包含:
摄像头,所述摄像头安装在所述除铁器的来料方向;
计算模块,所述计算模块与所述摄像头和所述升降驱动装置连接;
其中,所述摄像头获取所述上料传送带以及位于所述上料传送带上的电石的图像,并将所述图像发送至所述计算模块,所述计算模块处理所述图像获得所述上料传送带上的电石的最高点的高度,所述计算模块将所述高度发送至所述升降驱动装置,所述升降驱动装置的执行端带动所述除铁器升降,使得所述除铁器与所述上料传送带上的电石保持接近。
5.根据权利要求1所述的电石上料系统,其特征在于,所述拨动模块的拨杆为弹性件。
6.根据权利要求5所述的电石上料系统,其特征在于,所述拨杆的材质为橡胶。
7.根据权利要求1所述的电石上料系统,其特征在于,所述上料传送带包含底面与侧壁。
8.根据权利要求7所述的电石上料系统,其特征在于,还包含:
辊轴,所述辊轴分三段,支撑所述上料传送带。
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