CN219923783U - 一套自动清理平台积灰的设备 - Google Patents

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崔恩豪
董浩楠
刘岭楠
徐亮
邓磊
潘翔
侯雷
张世英
王俊秋
龚亦凡
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PowerChina Huadong Engineering Corp Ltd
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PowerChina Huadong Engineering Corp Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一套自动清理平台积灰的设备,在石料开采及加工装置的下方区域设置平台支撑结构、以及控制系统,所述平台支撑结构上设置格栅板,所述格栅板内部形成落尘部分,同时所述平台支撑结构下方设置灰尘输送带;所述灰尘输送带与所述平台支撑结构之间形成留存间隔,所述灰尘输送带的端部设置与灰尘收集设备连通的管道,所述管道的扩口端与所述灰尘输送带的送料端形成覆盖式承接状态;所述灰尘输送带的驱动装置与所述控制系统之间电性连接设置,所述控制系统可对所述灰尘输送带呈定量式驱动控制。本实用新型为建筑材料行业中石料开采及加工等类似工程,解决石料开采及加工过程中平台积灰的问题。

Description

一套自动清理平台积灰的设备
技术领域
本实用新型涉及建筑材料行业中石料开采及加工技术领域,具体涉及一套自动清理平台积灰的设备。
背景技术
近年来,随着城市建设的大力发展和生态文明建设的不断深入,石料的开采及加工行业未来发展趋势为智能化、绿色化、管理好、效益佳和规模化,石料的开采及加工已全面进入以绿色低碳为标志的高质量发展新阶段。但是由于石料开采及加工的生产特性,在加工过程中必然产生大量的灰尘,随着时间的积累,设备平台上将产生大量的积灰,影响平台的正常使用,且不符合相关的环保要求。目前针对平台积灰的处理,主要以人工手动清理为主,效率低、清洁度差,且清理过程中积灰易产生扬尘,不利于工人的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种可根据平台积灰情况或者系统设置及时自动清理平台积灰的自动清理设备。
为此,本实用新型采用以下技术方案:
一套自动清理平台积灰的设备,在石料开采及加工装置的下方区域设置平台支撑结构、以及控制系统,所述平台支撑结构上设置格栅板,所述格栅板内部形成落尘部分,同时所述平台支撑结构下方设置灰尘输送带;所述灰尘输送带与所述平台支撑结构之间形成留存间隔,所述灰尘输送带的端部设置与灰尘收集设备连通的管道,所述管道的扩口端与所述灰尘输送带的送料端形成覆盖式承接状态;所述灰尘输送带的驱动装置与所述控制系统之间电性连接设置,所述控制系统可对所述灰尘输送带呈定量式驱动控制。
进一步地:灰尘输送带的两端设置滚筒,且其中一端的所述滚筒与所述驱动装置机械传动配合。
进一步地:灰尘输送带靠近所述平台支撑结构侧的带部分底部设置重量传感器,所述重量传感器与所述控制系统电性连接。
进一步地:管道内设置对灰尘中异物分离的筛网。
进一步地:管道在所述筛网处开设观察孔,并在所述观察孔上设置可打开关闭的盖板。
进一步地:平台支撑结构包括构成平台框架的横梁和纵梁。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型为建筑材料行业中石料开采及加工等类似工程,解决石料开采及加工过程中平台积灰的问题。可以根据平台积灰情况或者控制系统设置及时自动清理平台的积灰,减少或避免人力清理的投入,同时可以提高积灰清理的清洁度和效率,保证生产系统的清洁与环保。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图;
图2为本实用新型支撑结构的示意图;
图3为本实用新型筛网及观察孔处的结构示意图;
图4为本实用新型筛网平面结构示意图。
附图中的标记为:平台支撑结构1、横梁2、纵梁3、格栅板4、滚筒5、灰尘输送带6、重量传感器7、控制系统8、驱动装置9、管道10、灰尘收集设备11、筛网12、观察孔13。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
如图1-4所示,一套自动清理平台积灰的设备,在石料开采及加工装置的下方区域设置平台支撑结构1、以及控制系统8,平台支撑结构1上设置格栅板4,格栅板4内部形成落尘部分,同时平台支撑结构1下方设置灰尘输送带6;灰尘输送带6与平台支撑结构1之间形成留存间隔,灰尘输送带6的端部设置与灰尘收集设备11连通的管道10,管道10的扩口端与灰尘输送带6的送料端形成覆盖式承接状态;灰尘输送带6的驱动装置9与控制系统8之间电性连接设置,控制系统8可对灰尘输送带6呈定量式驱动控制。
其中,管道10的扩口端优选为矩形且呈喇叭口形状的管口,该管口与灰尘输送带6顶部部分高,以便于灰尘输送带6上的灰尘和异物进入至管道10内。而该管口与灰尘输送带6底部部分之间可设置刷板,在灰尘输送带6驱动的过程中将其表面的灰尘扫除干净,使灰尘进入管道10内。
如图1所示,具体的,灰尘输送带6的两端设置滚筒5,且其中一端的滚筒5与驱动装置9机械传动配合。其中,驱动装置9可采用电机,且与其中一端的滚筒5之间根据驱动装置9的所在位置距离可通过带传动连接或电机直接连接驱动的方式进行驱动,本实施例中优选通过皮带进行与滚筒5的连接驱动。
具体的,灰尘输送带6靠近平台支撑结构1侧的带部分底部设置重量传感器7,重量传感器7与控制系统8电性连接。
其中,重量传感器7定点设置于灰尘输送带6的中间部分,其用来监测输送带上承接的灰尘重量,待灰尘输送带6上承接的灰尘重量达到设定值或者人工通过控制系统8启动驱动装置9,带动滚筒5运行和灰尘输送带6传动,将灰尘输送带6上的灰尘向管道10一侧运送。
基于此,可以根据开采及加工装置的落灰情况或者及时自动清理积灰,减少或避免人力清理的投入,同时可以提高积灰清理的清洁度和效率。
如图1、3-4所示,具体的,管道10内设置对灰尘中异物分离的筛网12。便于集中对灰尘的收集效果。并且筛网12所在位置优选设置在管道10呈下落趋势的管段内,可设置在该管段的中间区域。
其中,管道10在筛网12处开设观察孔13,并在观察孔13上设置可打开关闭的盖板。通过盖板打开观察孔13以便于取出下落灰尘中的异物。
如图1-2所示,具体的,平台支撑结构1包括构成平台框架的横梁2和纵梁3。
本实施例中,根据布置需要确定平台支撑结构1的尺寸a×b(长×宽),后根据平台支撑结构1尺寸,制作若干长度方向的横梁2和宽度方向的纵梁3,将横梁2和纵梁3相互连接形成该平台框架。其中,平台框架的范围需覆盖石料开采及加工装置的灰尘集中区域或加工范围。
请参阅图1-4,在进行灰尘收集和时,具体方式如下:
通过将该自动清理设备安装在目标石料开采及加工装置的下方区域,当灰尘落尘经过格栅板4集中掉落在灰尘输送带6上,待灰尘输送带6上承接的灰尘重量达到设定值时,通过控制系统8自动启动驱动装置9,带动滚筒5运行和灰尘输送带6传动,使灰尘输送带6上的灰尘向管道10一侧运送。最终通过灰尘收集设备11完成灰尘的收集工作。
以上实施例仅为本实用新型的一种较优技术方案,本领域的技术人员应当理解,在不脱离本实用新型的原理和本质情况下可以对实施例中的技术方案或参数进行修改或者替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一套自动清理平台积灰的设备,其特征在于:在石料开采及加工装置的下方区域设置平台支撑结构(1)、以及控制系统(8),所述平台支撑结构(1)上设置格栅板(4),所述格栅板(4)内部形成落尘部分,同时所述平台支撑结构(1)下方设置灰尘输送带(6);
所述灰尘输送带(6)与所述平台支撑结构(1)之间形成留存间隔,所述灰尘输送带(6)的端部设置与灰尘收集设备(11)连通的管道(10),所述管道(10)的扩口端与所述灰尘输送带(6)的送料端形成覆盖式承接状态;
所述灰尘输送带(6)的驱动装置(9)与所述控制系统(8)之间电性连接设置,所述控制系统(8)可对所述灰尘输送带(6)呈定量式驱动控制。
2.根据权利要求1所述的一套自动清理平台积灰的设备,其特征在于:所述灰尘输送带(6)的两端设置滚筒(5),且其中一端的所述滚筒(5)与所述驱动装置(9)机械传动配合。
3.根据权利要求1所述的一套自动清理平台积灰的设备,其特征在于:所述灰尘输送带(6)靠近所述平台支撑结构(1)侧的带部分底部设置重量传感器(7),所述重量传感器(7)与所述控制系统(8)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一套自动清理平台积灰的设备,其特征在于:所述管道(10)内设置对灰尘中异物分离的筛网(12)。
5.根据权利要求4所述的一套自动清理平台积灰的设备,其特征在于:所述管道(10)在所述筛网(12)处开设观察孔(13),并在所述观察孔(13)上设置可打开关闭的盖板。
6.根据权利要求1所述的一套自动清理平台积灰的设备,其特征在于:所述平台支撑结构(1)包括构成平台框架的横梁(2)和纵梁(3)。
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