CN212842915U - 一种陶瓷加热熔融装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及陶瓷生产领域，特别是涉及一种陶瓷加热熔融装置，用以解决相关技术中材料熔融速度较慢，且材料在熔融过程中产生的气味对生产空间的环境产生影响的问题；包括加热炉、熔融管和处理机构，熔融管通过支架螺旋安装在加热炉内部，加热炉顶端设有进料斗，且进料斗输出端穿过加热炉并与熔融管输入端连通，进料斗上设有破碎机构和通风管，处理机构安装在加热炉上，且通风管输出端位于处理机构内部。

Description

一种陶瓷加热熔融装置

技术领域

本申请涉及陶瓷生产领域，特别是涉及一种陶瓷加热熔融装置。

背景技术

在陶瓷生产中需将原材料在熔化炉中进行熔融，再对其进行冷却使其粘度逐渐增大并成为硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料，而传统的陶瓷生产设备在对陶瓷原材料进行熔融时，均是将其投入金属制的盛放装置内部，再将盛放装置置于熔化加热炉中，通过熔化加热炉对盛放装置进行加热，从而使盛放装置中的原材料进行熔融，但位于盛放装置中部区域的材料在这种方式下加热速度较慢，导致其整体熔融速度较慢，且材料在熔融过程中产生的气味会直接排放到外界空气中，对生产空间的环境产生影响，使用可靠性有限。

实用新型内容

基于此，本申请提供一种陶瓷加热熔融装置，用以解决相关技术中材料熔融速度较慢，且材料在熔融过程中产生的气味对生产空间的环境产生影响的问题。

本申请提供一种陶瓷加热熔融装置，包括加热炉、熔融管和处理机构，所述熔融管通过支架螺旋安装在加热炉内部，加热炉顶端设有进料斗，且所述进料斗输出端穿过加热炉并与熔融管输入端连通，所述进料斗上设有破碎机构和通风管，处理机构安装在加热炉上，且所述通风管输出端位于处理机构内部。

优选的，所述加热炉的炉体内部设有加热元件和隔热板，且隔热板位于加热元件上方，所述熔融管位于加热元件内侧，且熔融管输入端穿过隔热板，所述通风管位于隔热板上方。

优选的，所述加热炉上设有调压机构，且调压机构输入端位于隔热板下方。

优选的，所述支架选用支板，支板固定在加热炉内底壁和隔热板之间，所述支板上设有多个固定孔，且螺旋的熔融管穿过多个固定孔。

优选的，所述熔融管输出端穿过加热炉底端，并在位于加热炉外侧的熔融管上设有控制阀。

优选的，所述处理机构包括处理箱和过滤板，处理箱上方设有输出管，所述过滤板安装在处理箱内部，所述输出管输入端和通风管输出端分别位于过滤板上下两侧。

优选的，所述过滤板选用活性炭吸附板。

优选的，所述破碎机构包括两组电动机和两组破碎辊筒，两组电动机均安装在进料斗上，所述两组破碎辊筒均位于进料斗内部，且两组破碎辊筒18上的破碎切片相互啮合，所述两组电动机的电机轴均穿过进料斗并分别与两组破碎辊筒后端连接。

优选的，所述两组破碎辊筒前端均设有连接轴，且两组连接轴前端均插入至进料斗内侧壁上。

相较现有技术，本实用新型具有以下的特点和有益效果：

1、通过破碎机构对输入进料斗内的原材料进行破碎，破碎后的原材料在经熔融管输送过程中进行熔融，由于熔融管为螺旋状态，因此保证熔融管与炉体内部的加热元件距离近，材料直接在熔融管内进行熔融，避免出现因先熔融输入材料外部再熔融输入材料内部而导致熔融速度较慢的情况；

2、通过通风管将材料在熔融过程中产生的气味输送到处理机构内进行处理后再排出，对生产空间的环境进行保护。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为支架的左侧结构示意图；

图3为破碎机构的俯视结构示意图。

附图标记：1、加热炉；2、熔融管；3、处理机构；4、支架；5、进料斗；6、破碎机构；7、通风管；8、加热元件；9、隔热板；10、调压机构；11、支板；12、固定孔；14、控制阀；15、处理箱；16、活性炭吸附板；17、电动机；18、破碎辊筒；19、连接轴。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。基于本申请中的实例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实例，都属于本申请保护的范围。

本领域技术人员应理解的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，在本实用新型的揭露中，除非另作定义，权利要求书和说明书中使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电气的连接，不管是直接的还是间接的；术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

参考图1-图3，在本申请实施例中提供了一种陶瓷加热熔融装置，包括加热炉1、熔融管2和处理机构3，熔融管2通过支架4螺旋安装在加热炉1内部，熔融管2为螺旋状态，因此保证熔融管2与炉体内部的加热元件8距离近，材料直接在熔融管2内进行熔融，避免出现因先熔融输入材料外部再熔融输入材料内部而导致熔融速度较慢的情况，加热炉1顶端设有进料斗5，且进料斗5输出端穿过加热炉1并与熔融管2输入端连通，进料斗5上设有破碎机构6和通风管7，破碎机构6对输入进料斗5内的原材料进行破碎，提高熔融速度，处理机构3安装在加热炉1上，且通风管7输出端位于处理机构3内部，通风管7将材料在熔融过程中产生的气味输送到处理机构3内进行处理后再排出，对生产空间的环境进行保护。

优选的，加热炉1的炉体内部设有加热元件8和隔热板9，且隔热板9位于加热元件8上方，熔融管2位于加热元件8内侧，且熔融管2输入端穿过隔热板9，隔热板9对加热炉1内部空间进行分割，通风管7位于隔热板9上方，使得输出的气体经过一段距离进行部分降温后再输入到处理机构3内部，加热炉1上设有调压机构10，且调压机构10输入端位于隔热板9下方。

优选的，支架4选用支板11，支板11固定在加热炉1内底壁和隔热板9之间，支板11上设有多个固定孔12，且螺旋的熔融管2穿过多个固定孔12，保证熔融管2在加热炉1内的稳固性。

优选的，熔融管2输出端穿过加热炉1底端，并在位于加热炉1外侧的熔融管2上设有控制阀14，通过控制阀14对熔融材料的输出进行控制。

优选的，处理机构3包括处理箱15和过滤板，处理箱15上方设有输出管，过滤板安装在处理箱15内部，输出管输入端和通风管7输出端分别位于过滤板上下两侧，过滤板选用活性炭吸附板16，通过活性炭吸附板16对材料在熔融过程中产生的异味进行吸附处理。

优选的，破碎机构6包括两组电动机17和两组破碎辊筒18，两组电动机17均安装在进料斗5上，两组破碎辊筒18均位于进料斗5内部，且两组破碎辊筒18上的破碎切片相互啮合，两组电动机17的电机轴均穿过进料斗5并分别与两组破碎辊筒18后端连接，电动机17可控制破碎辊筒18进行转动，使得材料输入到两组破碎辊筒18之间进行破碎。

优选的，两组破碎辊筒18前端均设有连接轴19，且两组连接轴19前端均插入至进料斗5内侧壁上，保证破碎辊筒18与进料斗5间的稳固性。

综上所述，本申请实施例提供的上述的一种陶瓷加热熔融装置，使用时通过进料斗5对需要熔融的原材料进行输入，并在输入过程中控制两组电动机17同时带动两组破碎辊筒18进行转动，使得输入的材料先经两组破碎辊筒18破碎后再输入到熔融管2内进行熔融，提高熔融效率，近距离接触加热元件8的熔融管2快速受热并对位于其内部的材料进行熔融，并通过通风管7将材料在熔融过程中产生的气味输送到处理机构3内，经活性炭吸附板16对气体中的异味进行吸附处理后再排出，对生产空间的环境进行保护。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种陶瓷加热熔融装置，其特征在于，包括：加热炉(1)、熔融管(2)和处理机构(3)，所述熔融管(2)通过支架(4)螺旋安装在加热炉(1)内部，加热炉(1)顶端设有进料斗(5)，且所述进料斗(5)输出端穿过加热炉(1)并与熔融管(2)输入端连通，所述进料斗(5)上设有破碎机构(6)和通风管(7)，处理机构(3)安装在加热炉(1)上，且所述通风管(7)输出端位于处理机构(3)内部。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加热熔融装置，其特征在于，所述加热炉(1)的炉体内部设有加热元件(8)和隔热板(9)，且隔热板(9)位于加热元件(8)上方，所述熔融管(2)位于加热元件(8)内侧，且熔融管(2)输入端穿过隔热板(9)，所述通风管(7)位于隔热板(9)上方。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加热熔融装置，其特征在于，所述加热炉(1)上设有调压机构(10)，且调压机构(10)输入端位于隔热板(9)下方。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加热熔融装置，其特征在于，所述支架(4)选用支板(11)，支板(11)固定在加热炉(1)内底壁和隔热板(9)之间，所述支板(11)上设有多个固定孔(12)，且螺旋的熔融管(2)穿过多个固定孔(12)。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加热熔融装置，其特征在于，所述熔融管(2)输出端穿过加热炉(1)底端，并在位于加热炉(1)外侧的熔融管(2)上设有控制阀(14)。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷加热熔融装置，其特征在于，所述处理机构(3)包括处理箱(15)和过滤板，处理箱(15)上方设有输出管，所述过滤板安装在处理箱(15)内部，所述输出管输入端和通风管(7)输出端分别位于过滤板上下两侧。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷加热熔融装置，其特征在于，所述过滤板选用活性炭吸附板(16)。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷加热熔融装置，其特征在于，所述破碎机构(6)包括两组电动机(17)和两组破碎辊筒(18)，两组电动机(17)均安装在进料斗(5)上，所述两组破碎辊筒(18)均位于进料斗(5)内部，且两组破碎辊筒(18)上的破碎切片相互啮合，所述两组电动机(17)的电机轴均穿过进料斗(5)并分别与两组破碎辊筒(18)后端连接。

9.根据权利要求8所述的一种陶瓷加热熔融装置，其特征在于，所述两组破碎辊筒(18)前端均设有连接轴(19)，且两组连接轴(19)前端均插入至进料斗(5)内侧壁上。

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