CN104127320B - 一种胶囊自动生产系统 - Google Patents
一种胶囊自动生产系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104127320B CN104127320B CN201410364333.2A CN201410364333A CN104127320B CN 104127320 B CN104127320 B CN 104127320B CN 201410364333 A CN201410364333 A CN 201410364333A CN 104127320 B CN104127320 B CN 104127320B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casing
- housing
- foraminous conveyer
- capsule
- ultraviolet lamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种胶囊自动生产系统，包括上料机、灭菌装置、分装机构和提升机构，灭菌装置位于上料机和分装机构之间，上料机包括壳体、进料箱、电控箱、上料轴、电机和出料箱，灭菌装置包括灭菌箱体、传动轴、输送网带、第一紫外灯管、第二紫外灯管和若干热风箱体，分装机构包括出料斗，出料斗上安装有计数机构，计数机构上设有两个对称分布的出料通道，每个出料通道上安装有红外线电眼，每个出料通道下方放置有一个装料瓶出料箱位于输送网带一侧的上方，提升机构的一端位于输送网带另一侧的下方，提升机构的另一端位于出料斗的上方。本发明能够实现胶囊的无菌自动化生产，可有效提高胶囊的灭菌效果和分装效率。
Description
【技术领域】
本发明涉及胶囊生产设备的技术领域，特别是一种胶囊自动生产系统的技术领域。
【背景技术】
用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊是一种保护，保护药物不被胃酸破坏。医药上指用特种成膜材料(如明胶、纤维素、多糖等)制成的囊状物，把内容物(如粉状、液体状各类药物等)或按剂量装入其中，便于吞服。填充完毕后的胶囊需要通过上料机对其进行输送至下一个工艺环节进行灭菌处理，但是上料机在对胶囊进行输送时，胶囊壳体容易脱落，现有的上料机不能对脱落的壳体以及散出的药粉进行回收处理，生产成本较高，并且现有的上料机不能对胶囊进行初步灭菌处理，胶囊的品质有待提高，填充完毕后的胶囊需要进行烘干、灭菌方能进行装瓶，以提高胶囊的保存时间，由于胶囊在输送过程中往往以堆积在一起，位于底部的胶囊很难对其进行灭菌处理，导致现有的灭菌设备灭菌效果较差，而且灭菌后不能及时对胶囊进行分装处理，很可能使得灭菌后的胶囊再次受到污染，无法实现无菌自动化生产，因此有必要提出一种胶囊自动生产系统实现胶囊的无菌自动化生产。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种胶囊自动生产系统，当胶囊在上料中出现脱落分离的情况时，药粉能够通过过滤网罩从粉料出口流出进行回收，分离的体部和帽部能够通过回收盒进行回收，降低了生产成本，提高了资源利用率，同时电控箱内的臭氧发生器能给壳体进行臭氧输送，进而对胶囊进行灭菌处理，上料轴内的冷却水管能够保证壳体内部处于较低的温度，以提高臭氧的灭菌效果，灭菌装置能够对胶囊进行全方位的灭菌处理，提高胶囊的品质，同时还能对胶囊进行烘干处理，降低胶囊的水含量，有效延长胶囊的保存时间。
为实现上述目的，本发明提出了一种胶囊自动生产系统，包括上料机、灭菌装置、分装机构和提升机构，所述灭菌装置位于上料机和分装机构之间，所述上料机包括壳体、进料箱、电控箱、上料轴、电机和出料箱，所述上料轴安装于壳体内，上料轴上安装有螺旋送料板，上料轴的一端与电机相连接，所述电机安装于电控箱内，电控箱安装于壳体的末端，壳体倾斜放置于水平面上，壳体的一端安装有进料箱，壳体的另一端设有出料口，所述出料口与出料箱相连接，出料箱的上方安装有回收盒，壳体内安装有过滤网罩，过滤网罩上连接有粉料出口，所述电控箱内安装有臭氧发生器，臭氧发生器通过第一输气管与壳体相连接，所述上料轴内安装有冷却水管，所述灭菌装置包括灭菌箱体、传动轴、输送网带、第一紫外灯管、第二紫外灯管和若干热风箱体，所述灭菌箱体两侧均设有传动轴，输送网带穿过灭菌箱体套装于传动轴上，灭菌箱体一侧的传动轴上连接有减速电机，所述输送网带上设有若干推料板，所述灭菌箱体内安装有若干鼓风机，所述鼓风机位于输送网带的下方，所述灭菌箱体顶部安装有若干第一紫外灯管，灭菌箱体两侧安装有若干第二紫外灯管，所述热风箱体安装于灭菌箱体的一侧，热风箱体内安装有加热器，热风箱体上设有进气口和排气管，所述排气管上连接有引风机，所述分装机构包括出料斗，出料斗上安装有计数机构，所述计数机构上设有两个对称分布的出料通道，每个出料通道上安装有红外线电眼，每个出料通道下方放置有一个装料瓶所述出料箱位于输送网带一侧的上方，所述提升机构的一端位于输送网带另一侧的下方，提升机构的另一端位于出料斗的上方，所述电控箱内部的上方和下方分别安装有臭氧发生器，所述过滤网罩安装于壳体内部末端，所述壳体上安装有空气压缩机，空气压缩机通过第二输气管与回收盒相连接，第二输气管上安装有气控阀，所述冷却水管呈U型管状安装于上料轴内，壳体上端安装有水箱，冷却水管的一端通过水泵与水箱底部相连接，冷却水管的另一端与水箱顶部相连接，壳体通过支撑架倾斜放置于水平面上。
作为优选，所述鼓风机等间距分布于输送网带的下方，每台鼓风机上安装有风机变频器。
作为优选，所述第二紫外灯管对称安装于输送网带的两侧，第二紫外灯管的安装高度高于输送网带的上表面。
作为优选，所述加热器的下方安装有送风机，进气口位于热风箱体的底部，排气管安装于热风箱体的顶端，排气管上安装有蝶阀。
本发明的有益效果：本发明当胶囊在上料中出现脱落分离的情况时，药粉能够通过过滤网罩从粉料出口流出进行回收，分离的体部和帽部能够通过回收盒进行回收，降低了生产成本，提高了资源利用率，同时电控箱内的臭氧发生器能给壳体进行臭氧输送，进而对胶囊进行灭菌处理，上料轴内的冷却水管能够保证壳体内部处于较低的温度，以提高臭氧的灭菌效果，灭菌装置通过输送网带下方的鼓风机将输送网带上的胶囊吹起，同时通过风机变频器来控制鼓风机的风量变化频率，使得将囊在输送网带上实现一起一落的运动，位于灭菌箱体顶部的第一紫外灯管和位于输送网带两侧的第二紫外灯管能够对胶囊进行全方位的灭菌处理，提高胶囊的品质，同时还能对胶囊进行烘干处理，降低胶囊的水含量，有效延长胶囊的保存时间，分装机构使得灭菌后的胶囊在第一时间进行装瓶处理，防止胶囊再次受到污染。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种胶囊无菌生产系统的主视图；
图2是本发明上料机的主视结构图；
图3是本发明灭菌装置的主视结构图；
图4是本发明灭菌装置的右视结构图；
图5是本发明分装机构的主视结构图。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明一种胶囊自动生产系统，包括上料机1、灭菌装置2、分装机构3和提升机构4，所述灭菌装置2位于上料机1和分装机构3之间，所述上料机1包括壳体11、进料箱111、电控箱12、上料轴13、电机121和出料箱112，所述上料轴13安装于壳体11内，上料轴13上安装有螺旋送料板131，上料轴13的一端与电机121相连接，所述电机121安装于电控箱12内，电控箱12安装于壳体11的末端，壳体11倾斜放置于水平面上，壳体11的一端安装有进料箱111，壳体11的另一端设有出料口113，所述出料口113与出料箱112相连接，出料箱112的上方安装有回收盒14，壳体11内安装有过滤网罩15，过滤网罩15上连接有粉料出口151，所述电控箱12内安装有臭氧发生器122，臭氧发生器122通过第一输气管161与壳体11相连接，所述上料轴13内安装有冷却水管17，所述灭菌装置2包括灭菌箱体21、传动轴22、输送网带23、第一紫外灯管241、第二紫外灯管242和若干热风箱体25，所述灭菌箱体21两侧均设有传动轴22，输送网带23穿过灭菌箱体21套装于传动轴22上，灭菌箱体21一侧的传动轴22上连接有减速电机221，所述输送网带23上设有若干推料板231，所述灭菌箱体21内安装有若干鼓风机211，所述鼓风机211位于输送网带23的下方，所述灭菌箱体21顶部安装有若干第一紫外灯管241，灭菌箱体21两侧安装有若干第二紫外灯管242，所述热风箱体25安装于灭菌箱体21的一侧，热风箱体25内安装有加热器251，热风箱体25上设有进气口252和排气管253，所述排气管253上连接有引风机254，所述分装机构3包括出料斗35，出料斗上安装有计数机构31，所述计数机构31上设有两个对称分布的出料通道32，每个出料通道32上安装有红外线电眼33，每个出料通道32下方放置有一个装料瓶34所述出料箱112位于输送网带23一侧的上方，所述提升机构4的一端位于输送网带23另一侧的下方，提升机构4的另一端位于出料斗35的上方。
所述鼓风机211等间距分布于输送网带23的下方，每台鼓风机211上安装有风机变频器212，所述第二紫外灯管242对称安装于输送网带23的两侧，第二紫外灯管242的安装高度高于输送网带23的上表面，所述加热器251的下方安装有送风机255，进气口252位于热风箱体25的底部，排气管253安装于热风箱体25的顶端，排气管253上安装有蝶阀256。
所述电控箱12内部的上方和下方分别安装有臭氧发生器122，所述过滤网罩15安装于壳体11内部末端，所述壳体11上安装有空气压缩机141，空气压缩机141通过第二输气管162与回收盒14相连接，第二输气管162上安装有气控阀163，所述冷却水管17呈U型管状安装于上料轴13内，壳体11上端安装有水箱171，冷却水管17的一端通过水泵172与水箱171底部相连接，冷却水管17的另一端与水箱171顶部相连接，壳体11通过支撑架114倾斜放置于水平面上。
本发明工作过程：
本发明一种胶囊自动生产系统在工作过程中，将填充完毕的胶囊从进料箱111进入壳体11中，启动电机121，电机121带动上料轴13上的螺旋送料板131，实现胶囊的上料；当胶囊在上料中出现脱落分离的情况时，药粉能够通过过滤网罩15从粉料出口151流出进行回收，出料箱112的上方安装有回收盒14，回收盒14与空气压缩机141相连接，由于脱离后的体部和帽部质量较轻于填充后的胶囊，因此分离后的体部和帽部被负压吸入回收盒14中实现循环利用，降低了生产成本，提高了资源利用率，同时电控箱22内的臭氧发生器222能给壳体21进行臭氧输送，进而对胶囊进行灭菌处理，上料轴23内的冷却水管27能够保证壳体21内部处于较低的温度，以提高臭氧的灭菌效果，胶囊从出料箱112中落入输送网带23上，通过输送网带23下方的鼓风机211将输送网带23上的胶囊吹起，同时通过风机变频器212来控制鼓风机211的风量变化频率，使得将囊在输送网带23上实现一起一落的运动，位于灭菌箱体21顶部的第一紫外灯管241和位于输送网带23两侧的第二紫外灯管242能够对胶囊进行全方位的灭菌处理，提高胶囊的品质，同时热风箱体25能够产生循环流通的热气，还能对胶囊进行烘干处理，降低胶囊的水含量，有效延长胶囊的保存时间，灭菌完毕的胶囊通过提升机构4输送至分装机构3，胶囊从出料斗35进入计数机构31上的进料通道32，出料通道32内的红外线电眼33对落入装料瓶34中的胶囊进行计数，提高了分装的效率和精确性。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种胶囊自动生产系统，其特征在于：包括上料机(1)、灭菌装置(2)、分装机构(3)和提升机构(4)，所述灭菌装置(2)位于上料机(1)和分装机构(3)之间，所述上料机(1)包括壳体(11)、进料箱(111)、电控箱(12)、上料轴(13)、电机(121)和出料箱(112)，所述上料轴(13)安装于壳体(11)内，上料轴(13)上安装有螺旋送料板(131)，上料轴(13)的一端与电机(121)相连接，所述电机(121)安装于电控箱(12)内，电控箱(12)安装于壳体(11)的末端，壳体(11)倾斜放置于水平面上，壳体(11)的一端安装有进料箱(111)，壳体(11)的另一端设有出料口(113)，所述出料口(113)与出料箱(112)相连接，出料箱(112)的上方安装有回收盒(14)，壳体(11)内安装有过滤网罩(15)，过滤网罩(15)上连接有粉料出口(151)，所述电控箱(12)内安装有臭氧发生器(122)，臭氧发生器(122)通过第一输气管(161)与壳体(11)相连接，所述上料轴(13)内安装有冷却水管(17)，所述灭菌装置(2)包括灭菌箱体(21)、传动轴(22)、输送网带(23)、第一紫外灯管(241)、第二紫外灯管(242)和若干热风箱体(25)，所述灭菌箱体(21)两侧均设有传动轴(22)，输送网带(23)穿过灭菌箱体(21)套装于传动轴(22)上，灭菌箱体(21)一侧的传动轴(22)上连接有减速电机(221)，所述输送网带(23)上设有若干推料板(231)，所述灭菌箱体(21)内安装有若干鼓风机(211)，所述鼓风机(211)位于输送网带(23)的下方，所述灭菌箱体(21)顶部安装有若干第一紫外灯管(241)，灭菌箱体(21)两侧安装有若干第二紫外灯管(242)，所述热风箱体(25)安装于灭菌箱体(21)的一侧，热风箱体(25)内安装有加热器(251)，热风箱体(25)上设有进气口(252)和排气管(253)，所述排气管(253)上连接有引风机(254)，所述分装机构(3)包括出料斗(35)，出料斗上安装有计数机构(31)，所述计数机构(31)上设有两个对称分布的出料通道(32)，每个出料通道(32) 上安装有红外线电眼(33)，每个出料通道(32)下方放置有一个装料瓶(34)，所述出料箱(112)位于输送网带(23)一侧的上方，所述提升机构(4)的一端位于输送网带(23)另一侧的下方，提升机构(4)的另一端位于出料斗(35)的上方，所述电控箱(12)内部的上方和下方分别安装有臭氧发生器(122)，所述过滤网罩(15)安装于壳体(11)内部末端，所述壳体(11)上安装有空气压缩机(141)，空气压缩机(141)通过第二输气管(162)与回收盒(14)相连接，第二输气管(162)上安装有气控阀(163)，所述冷却水管(17)呈U型管状安装于上料轴(13)内，壳体(11)上端安装有水箱(171)，冷却水管(17)的一端通过水泵(172)与水箱(171)底部相连接，冷却水管(17)的另一端与水箱(171)顶部相连接，壳体(11)通过支撑架(114)倾斜放置于水平面上。
2.如权利要求1所述的一种胶囊自动生产系统，其特征在于：所述鼓风机(211)等间距分布于输送网带(23)的下方，每台鼓风机(211)上安装有风机变频器(212)。
3.如权利要求1所述的一种胶囊自动生产系统，其特征在于：所述第二紫外灯管(242)对称安装于输送网带(23)的两侧，第二紫外灯管(242)的安装高度高于输送网带(23)的上表面。
4.如权利要求1所述的一种胶囊自动生产系统，其特征在于：所述加热器(251)的下方安装有送风机(255)，进气口(252)位于热风箱体(25)的底部，排气管(253)安装于热风箱体(25)的顶端，排气管(253)上安装有蝶阀(256)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410364333.2A CN104127320B (zh) | 2014-07-29 | 2014-07-29 | 一种胶囊自动生产系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410364333.2A CN104127320B (zh) | 2014-07-29 | 2014-07-29 | 一种胶囊自动生产系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104127320A CN104127320A (zh) | 2014-11-05 |
| CN104127320B true CN104127320B (zh) | 2017-10-20 |
Family
ID=51800350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410364333.2A Expired - Fee Related CN104127320B (zh) | 2014-07-29 | 2014-07-29 | 一种胶囊自动生产系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104127320B (zh) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105030540A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-11-11 | 浙江春宝胶囊有限公司 | 一种胶囊生产一体机 |
| CN105366133A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-03-02 | 太仓云联信息科技有限公司 | 一种用于物资的防水包装装置 |
| CN105708697A (zh) * | 2016-04-07 | 2016-06-29 | 陈建荣 | 一种胶囊填充机 |
| CN105919812B (zh) * | 2016-04-22 | 2019-09-13 | 浙江朗博药业有限公司 | 一种双效灭菌自循环蘸胶成型装置 |
| CN105880173A (zh) * | 2016-05-03 | 2016-08-24 | 新昌县汇力进出口有限公司 | 一种节能灭菌的空心胶囊分选装置 |
| CN105834117A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-08-10 | 新昌县汇力进出口有限公司 | 一种具有灭菌功能的空心胶囊双向分选装置 |
| CN106000895A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-10-12 | 新昌县汇力进出口有限公司 | 一种具有灭菌效果的空心胶囊双向分选台 |
| CN105817426A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-08-03 | 浙江越溪胶丸有限公司 | 一种具有灭菌效果的同向双工位分选装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB753161A (en) * | 1953-03-21 | 1956-07-18 | Herman Orth | Conveyor belt drier |
| US4910880A (en) * | 1988-09-21 | 1990-03-27 | General Foods Corporation | Multioperational treatment apparatus and method for drying and the like |
| CN2728494Y (zh) * | 2004-08-31 | 2005-09-28 | 刘华 | 紫微光工业干燥杀菌机 |
| CN202155312U (zh) * | 2011-06-30 | 2012-03-07 | 江西希尔康泰制药有限公司 | 胶囊抛光机 |
| CN203310228U (zh) * | 2013-06-03 | 2013-11-27 | 浙江金乐太阳能科技有限公司 | 一种太阳能硅片干燥炉 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09253579A (ja) * | 1996-03-19 | 1997-09-30 | Takeda Chem Ind Ltd | 粒状物の搬送装置 |
| US20080121497A1 (en) * | 2006-11-27 | 2008-05-29 | Christopher Esterson | Heated/cool screw conveyor |
| JP2013043154A (ja) * | 2011-08-26 | 2013-03-04 | Toyama Chem Co Ltd | カプセル選別装置及びその使用方法 |
-
2014
- 2014-07-29 CN CN201410364333.2A patent/CN104127320B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB753161A (en) * | 1953-03-21 | 1956-07-18 | Herman Orth | Conveyor belt drier |
| US4910880A (en) * | 1988-09-21 | 1990-03-27 | General Foods Corporation | Multioperational treatment apparatus and method for drying and the like |
| CN2728494Y (zh) * | 2004-08-31 | 2005-09-28 | 刘华 | 紫微光工业干燥杀菌机 |
| CN202155312U (zh) * | 2011-06-30 | 2012-03-07 | 江西希尔康泰制药有限公司 | 胶囊抛光机 |
| CN203310228U (zh) * | 2013-06-03 | 2013-11-27 | 浙江金乐太阳能科技有限公司 | 一种太阳能硅片干燥炉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104127320A (zh) | 2014-11-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104127320B (zh) | 一种胶囊自动生产系统 | |
| CN104209263B (zh) | 一种胶囊加工装置 | |
| CN104225637B (zh) | 一种胶囊高效杀菌装置 | |
| CN204050343U (zh) | 一种胶囊无菌生产系统 | |
| CN204562968U (zh) | 一种胶囊填充杀菌一体化设备 | |
| CN203921222U (zh) | 一种胶囊抛光分装一体机 | |
| CN104108477B (zh) | 一种振动进料胶囊装瓶设备 | |
| CN104443463A (zh) | 一种具有除尘功能的全密封式胶囊分装机构 | |
| CN103101767B (zh) | 一种易吸潮粉料密闭输送方法 | |
| CN107952551A (zh) | 一种能够粉碎和干燥的中药材加工装置 | |
| CN104959315B (zh) | 一种胶囊风力筛选机 | |
| CN209713734U (zh) | 一种胶囊消毒装置 | |
| CN206714031U (zh) | 一种花生干燥装置 | |
| CN204050395U (zh) | 一种全方位胶囊杀菌设备 | |
| CN104118582B (zh) | 一种胶囊自动计数装瓶机 | |
| CN204057046U (zh) | 一种全自动胶囊上料机 | |
| CN208082877U (zh) | 胶囊筛选装置 | |
| CN104960708A (zh) | 一种胶囊筛选装瓶一体机 | |
| CN108057619B (zh) | 一种胶囊筛选设备 | |
| CN204769561U (zh) | 一种胶囊风力筛选机 | |
| CN204501689U (zh) | 一种心内科用药食进食装置 | |
| CN104997639A (zh) | 一种流水线式的胶囊填充装置 | |
| CN204208047U (zh) | 一种软胶囊高效定型干燥转笼 | |
| CN204173167U (zh) | 一种无菌胶囊分装设备 | |
| CN206073532U (zh) | 一种远红外杀菌干燥机的冷却室 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171020 Termination date: 20210729 |