CN213867200U - 一种电加热式沥青罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电加热式沥青罐，涉及沥青加工设备技术领域，旨在解决传统沥青加热罐加热沥青加热效果不均的问题。其技术方案要点是：包括罐体，罐体的顶部设有与罐体连通的入料管，入料管内设有破碎结构，罐体的内部从上到下依次设有分料结构、第一加热结构和第二加热结构，分料结构包括与罐体转动连接的若干转动杆，若干转动杆上均固定连接有周向均匀设置的若干搅拌叶，若干搅拌叶上均开设有放置槽，放置槽内转动连接有搅拌杆，搅拌杆上固定连接有均匀设置的若干搅拌轮，本实用新型实现对沥青充分均匀地加热，进而解决了传统沥青加热罐加热沥青加热效果不均的问题。

Description

一种电加热式沥青罐

技术领域

本实用新型涉及沥青加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种电加热式沥青罐。

背景技术

众所周知，在道路及其它基础设施建设过程中，沥青作为一种通用的建筑材料被普遍应用，在使用过程中，需对沥青进行加温处理，加热式沥青罐便是其中的一种。

目前，沥青罐的加热大多采用火管式加热，即采用燃烧器喷射火焰对加热管端部进行加热，火焰产生热量加热火管，火管加热周围的沥青，再通过沥青的导热和对流换热把热量传递到整罐沥青中，这种加热方式的加热效率偏低，而且热气流随着加热火管长度的延伸而不断衰减，加热不均匀，容易导致加热火管前端的沥青因温度过高而产生结焦和老化，因而设置一种结构实现对沥青的均匀加热就很有必要。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电加热式沥青罐，通过破碎结构、送料结构的设置实现对物料的均匀分散进而实现对沥青均匀加热的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电加热式沥青罐，包括罐体，所述罐体的顶部设有与罐体连通的入料管，所述入料管内设有破碎结构，所述罐体的内部从上到下依次设有分料结构、第一加热结构和第二加热结构，所述分料结构包括与罐体转动连接的若干转动杆，若干所述转动杆上均固定连接有周向均匀设置的若干搅拌叶，若干所述搅拌叶上均开设有放置槽，所述放置槽内转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有均匀设置的若干搅拌轮，若干所述转动杆穿出罐体的一端均固定连接有相互啮合的第一齿轮，所述罐体上还固定连接有用于驱动转动杆转动的第一电机。

通过采用上述技术方案，破碎结构实现对沥青的破碎，使得沥青以更小颗粒进入到罐体内，使得沥青可以更好地被加热和熔化，进而使得沥青受热更加均匀，使得沥青加热的状态更加稳定，通过第一加热结构和第二加热结构的共同作用实现对沥青的充分加热，使得沥青加热的效果更好，分料结构实现对落下物料的打散使得落下的物料以更加均匀的状态落下，进而可以实现对物料更加均匀地加热，第一电机转动带动转动杆转动，转动杆转动带动与转动杆固定连接的搅拌叶转动，搅拌叶转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动搅拌轮移动进而实现对沥青颗粒的打散，使得沥青颗粒落下的状态更加均匀，进而使得沥青加热的状态更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述入料管的顶部固定连接有入料斗，所述破碎结构包括与入料管转动连接的若干破碎杆，所述入料管上固定连接有用于驱动破碎杆转动的第二电机，所述破碎杆上固定连接有均匀设置的若干破碎轮，若干所述破碎杆穿出入料管的一侧均固定连接有相互啮合的第二齿轮。

通过采用上述技术方案，沥青在入料斗的辅助下进入到入料管内，使得物料加装的过程变得更加方便快捷，第二电机转动带动破碎杆转动，破碎杆转动带动与破碎杆固定连接的第二齿轮转动，第二齿轮转动通过啮合带动相邻的第二齿轮和破碎杆转动，破碎杆转动带动与破碎杆固定连接的破碎轮转动，破碎轮转动实现对沥青的破碎，使得沥青以更细小的颗粒落下。

本实用新型进一步设置为：所述第一加热结构包括与罐体内壁固定连接的若干网板以及固定连接在若干网板之间的若干电热管。

通过采用上述技术方案，网板实现对沥青的承接，减少固体沥青落下的情况，进而使得沥青加热的状态更加均匀，通过设置的电热管产热实现对网板上沥青的加热，沥青在加热的过程中逐渐熔化，进而实现对沥青均匀的加热。

本实用新型进一步设置为：所述第二加热结构包括埋设在罐体内的若干电热板。

通过采用上述技术方案，利用电热板产生的热量一方面实现对罐内沥青的保温作用，另一方面实现对沥青的进一步加热，使得沥青的加热状态更好。

本实用新型进一步设置为：所述罐体靠近底部的一侧转动连接有送料杆，所述送料杆上固定连接有螺旋送料片，所述罐体上固定连接有用于驱动送料杆转动的第三电机。

通过采用上述技术方案，第三电机转动带动送料杆转动，送料杆转动带动与送料杆固定连接的螺送料片转动，螺旋送料片转动一方面实现对物料的推动作用，另一方面实现对物料的搅拌作用，使得沥青混合的状态更加均匀，进而使得沥青的加热质量更好。

本实用新型进一步设置为：所述罐体靠近顶部的位置连通有排气管，所述排气管的顶部连通有风机，所述排气管内固定连接有若干过滤板。

通过采用上述技术方案，利用风机实现对罐体内气体的抽出，废气流经过滤板时在过滤板过滤的作用下，废气中的有害物质量大大减小，减少沥青加热过程对于空气的污染，更加地节能环保。

本实用新型进一步设置为：所述罐体的底部连通有出料阀。

通过采用上述技术方案，通过出料阀可以实现对沥青流出量的控制，减小沥青的浪费，更加地节能环保。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

破碎结构实现对沥青的破碎，使得沥青以更小颗粒进入到罐体内，使得沥青可以更好地被加热和熔化，进而使得沥青受热更加均匀，使得沥青加热的状态更加稳定，通过第一加热结构和第二加热结构的共同作用实现对沥青的充分加热，使得沥青加热的效果更好，分料结构实现对落下物料的打散使得落下的物料以更加均匀的状态落下，进而可以实现对物料更加均匀地加热，第一电机转动带动转动杆转动，转动杆转动带动与转动杆固定连接的搅拌叶转动，搅拌叶转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动搅拌轮移动进而实现对沥青颗粒的打散，使得沥青颗粒落下的状态更加均匀，进而使得沥青加热的状态更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型的剖视图一；

图5为图4中B处的放大图；

图6为本实用新型的剖视图二；

图7为图6中C处的放大图。

图中：1、罐体；2、入料管；3、转动杆；4、搅拌叶；5、放置槽；6、搅拌杆；7、搅拌轮；8、第一齿轮；9、第一电机；10、入料斗；11、破碎杆；12、第二电机；13、破碎轮；14、第二齿轮；15、网板；16、电热管；17、电热板；18、送料杆；19、螺旋送料片；20、第三电机；21、排气管；22、风机；23、过滤板；24、出料阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种电加热式沥青罐，如图1、图4和图6所示，包括罐体1，罐体1的顶部固定连接有与罐体1连通的入料管2，入料管2内设有破碎结构，破碎结构实现对沥青的破碎使得沥青可以被更好地加热，罐体1的内部从上到下依次设有分料结构、第一加热结构和第二加热结构，分料结构实现对颗粒状态沥青的打散，使得颗粒状沥青可以分布得更加均匀，通过第一加热结构和第二加热结构实现对沥青的充分加热，进而确保沥青加热状态的稳定性，分料结构包括与罐体1转动连接的若干转动杆3，若干转动杆3上均固定连接有周向均匀设置的若干搅拌叶4，若干搅拌叶4上均开设有放置槽5，放置槽5内转动连接有搅拌杆6，搅拌杆6上固定连接有均匀设置的若干搅拌轮7，若干转动杆3穿出罐体1的一端均固定连接有相互啮合的第一齿轮8，罐体1上还固定连接有用于驱动转动杆3转动的第一电机9。

如图1、图2和图5所示，第一电机9转动带动转动杆3转动，转动杆3转动带动与转动杆3固定连接的第一齿轮8转动，通过第一齿轮8的相互啮合带动临近的第一齿轮8转动，进而带动与转动杆3固定连接的搅拌叶4转动，搅拌叶4转动带动搅拌杆6转动，搅拌杆6转动带动与搅拌杆6固定连接的搅拌轮7转动，进而实现对颗粒状沥青的打散，使得沥青分散的状态更加均匀，进而使得沥青的加热更加均匀。

如图3、图4、图5和图6所示，入料管2的顶部固定连接有入料斗10，破碎结构包括与入料管2转动连接的若干破碎杆11，入料管2上固定连接有用于驱动破碎杆11转动的第二电机12，破碎杆11上固定连接有均匀设置的若干破碎轮13，若干破碎杆11穿出入料管2的一侧均固定连接有第二齿轮14，第二电机12转动带动破碎杆11转动，破碎杆11转动带动与破碎杆11固定连接的第二齿轮14转动，通过第二齿轮14的相互啮合带动相邻的破碎杆11转动，破碎杆11转动带动与破碎杆11固定连接的破碎轮13转动，破碎轮13转动实现对沥青的破碎作用，使得沥青以一个很小的颗粒落入到罐体1内，使得沥青的加热过程更加均匀。

如图4和图6所示，第一加热结构包括与罐体1内壁固定连接的若干网板15以及固定连接在若干网板15之间的若干电热管16，网板15实现对颗粒状态沥青的承接作用，避免颗粒状的固态沥青落入到熔融状态的沥青内，确保沥青加热过程的稳定性。

如图7所示，第二加热结构包括埋设在罐体1底部内壁内的若干电热板17，电热板17将电能转变为热量实现对沥青的加热作用，使得沥青加热地更加充分。

如图1、图2和图7所示，罐体1靠近底部的一侧转动连接有送料杆18，送料杆18上固定连接有螺旋送料片19，罐体1上固定连接有用于驱动送料杆18转动的第三电机20，第三电机20转动带动送料杆18转动，送料杆18转动带动与送料杆18固定连接的螺旋送料片19转动，螺旋送料片19转动一方面实现对熔融状态沥青的输送作用，另一方面实现对沥青的搅拌使得沥青加热地更加均匀。

如图4和图5所示，罐体1的顶部连通有排气管21，排气管21的顶部连通有风机22，排气管21内固定连接有若干过滤板23，风机22作用将罐体1内的含有有害气体的废气抽出，使得废气经过排气管21排出，流经过滤板23的废气在过滤板23吸附的作用下有效减少废气中有害物质的含量，进而可以减少废气中的有害物质对于空气的污染，更加的节能环保，罐体1的底部连通有出料阀24，通过出料阀24可以有效控制从罐体1内流出的沥青的量，减少沥青的浪费，更加地节能环保。

工作原理：驱动电热管16和电热板17确保整体结构具有加热的功能，驱动第二电机12，第二电机12转动带动破碎杆11转动，破碎杆11转动带动与破碎杆11固定连接的第二齿轮14转动，第二齿轮14通过啮合带动相邻的第二齿轮14转动进而带动破碎杆11转动，破碎杆11转动带动破碎轮13转动，破碎轮13转动实现对沥青的破碎作用，驱动第一电机9，第一电机9转动带动转动杆3转动，转动杆3转动带动与转动杆3固定连接的第一齿轮8转动，第一齿轮8转动通过啮合带动相邻的第一齿轮8转动进而带动相邻转动杆3转动，转动杆3转动带动搅拌叶4转动，搅拌叶4转动带动搅拌杆6转动，搅拌杆6转动带动搅拌轮7转动进而实现对落下沥青的打散作用，沥青均匀地落在网板15上在电热管16产生的热量的作用下沥青逐渐熔化落下，驱动第三电机20，第三电机20转动带动送料杆18转动，送料杆18转动带动与送料杆18固定连接的螺旋送料片19转动，螺旋送料片19转动实现对物料的搅拌和混合，上述便为本实用新型的工作原理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电加热式沥青罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设有与罐体(1)连通的入料管(2)，所述入料管(2)内设有破碎结构，所述罐体(1)的内部从上到下依次设有分料结构、第一加热结构和第二加热结构，所述分料结构包括与罐体(1)转动连接的若干转动杆(3)，若干所述转动杆(3)上均固定连接有周向均匀设置的若干搅拌叶(4)，若干所述搅拌叶(4)上均开设有放置槽(5)，所述放置槽(5)内转动连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)上固定连接有均匀设置的若干搅拌轮(7)，若干所述转动杆(3)穿出罐体(1)的一端均固定连接有相互啮合的第一齿轮(8)，所述罐体(1)上还固定连接有用于驱动转动杆(3)转动的第一电机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种电加热式沥青罐，其特征在于：所述入料管(2)的顶部固定连接有入料斗(10)，所述破碎结构包括与入料管(2)转动连接的若干破碎杆(11)，所述入料管(2)上固定连接有用于驱动破碎杆(11)转动的第二电机(12)，所述破碎杆(11)上固定连接有均匀设置的若干破碎轮(13)，若干所述破碎杆(11)穿出入料管(2)的一侧均固定连接有相互啮合的第二齿轮(14)。

3.根据权利要求1所述的一种电加热式沥青罐，其特征在于：所述第一加热结构包括与罐体(1)内壁固定连接的若干网板(15)以及固定连接在若干网板(15)之间的若干电热管(16)。

4.根据权利要求1所述的一种电加热式沥青罐，其特征在于：所述第二加热结构包括埋设在罐体(1)内的若干电热板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种电加热式沥青罐，其特征在于：所述罐体(1)靠近底部的一侧转动连接有送料杆(18)，所述送料杆(18)上固定连接有螺旋送料片(19)，所述罐体(1)上固定连接有用于驱动送料杆(18)转动的第三电机(20)。

6.根据权利要求1所述的一种电加热式沥青罐，其特征在于：所述罐体(1)靠近顶部的位置连通有排气管(21)，所述排气管(21)的顶部连通有风机(22)，所述排气管(21)内固定连接有若干过滤板(23)。

7.根据权利要求1所述的一种电加热式沥青罐，其特征在于：所述罐体(1)的底部连通有出料阀(24)。

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