CN212841737U - 一体式防风聚能架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及炉具技术领域，具体公开了一种一体式防风聚能架，包括架体（1）和炉耳（2），其特征在于：所述的架体（1）包括呈圆盘状的聚能盘（11），聚能盘（11）开设有与炉头相配的炉口（12），聚能盘（11）的上端向外侧弯折形成用于支撑聚能盘（11）的撑板（13），撑板（13）开设有多个与炉口（12）连通的风孔（14），聚能盘（11）的下端向内侧弯折形成导风板（15）；提高炉灶的聚能效果，解决由于空气流动使得炉体产生的火焰偏向燃烧导致受热不均的问题。

Description

一体式防风聚能架

技术领域

本实用新型涉及炉具技术领域，具体涉及一种一体式防风聚能架。

背景技术

目前，现有炉灶架体基本上是开放式，空气流动会使得炉体产生的火焰偏向燃烧，导致受热不均匀。单个的炉架、灶架有些也能分拆，但是因为是全开放式，不能防止空气流动带来的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种一体式防风聚能架，提高炉灶的聚能效果，解决由于空气流动使得炉体产生的火焰偏向燃烧导致受热不均的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种一体式防风聚能架，包括架体和炉耳，其特征在于：所述的架体包括呈圆盘状的聚能盘，聚能盘开设有与炉头相配的炉口，聚能盘的上端向外侧弯折形成用于支撑聚能盘的撑板，撑板开设有多个与炉口连通的风孔，聚能盘的下端向内侧弯折形成导风板。

作为优选的，所述聚能盘悬空设置，聚能盘的底部高于撑板的底部。

进一步的，所述撑板与聚能盘之间形成过渡台面，炉耳安装在过渡台面上。

进一步的，所述的过渡台面上开设有卡口，炉耳焊接在卡口处。

进一步的，所述的炉耳呈“7”字形，炉耳的内侧设有用于与过渡台面咬合的焊接位。

优选的，所述导风板与聚能盘之间形成储水槽。

进一步的，所述撑板的底部内翻形成第一翻边，所述导风板的内边缘向下内翻形成第二翻边。

进一步的，所述撑板为环形撑板，多个所述风孔均为长条形，并均匀布设在撑板上。

与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：

1.通过聚能盘可将炉头周边的风挡住，防止空气从炉头的侧边流动使得炉体产生的火焰偏向燃烧。同时，空气可通过风孔进入聚能盘的底部，再顺着导风板从炉头的底侧斜向上流动；一方面可以循环供氧，另一方面也可以起到聚能的作用。

2.通过设置过渡台面，一方面可将聚能盘和撑板间隔一端距离，增加架体的散热性，另一方面使得炉耳安装更加稳固，同时在过渡台面设置卡口，方便炉耳焊接时找位，也可方便炉耳的焊接工作。另外，在过渡台面咬合的焊接位，进一步提高炉耳与架体之间的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为架体的立体图。

图3是炉耳的主视图。

图4为本实用新型的剖视图。

图中1-架体，2-炉耳，11-聚能盘， 12-炉口，13-撑板，14-风孔，15-导风板，16-卡口，17-储水槽，18-过渡台面，21-焊接位，131-第一翻边，151-第二翻边。

具体实施方式

如图1-2所示，本实施例一种一体式防风聚能架，包括架体1和炉耳2，架体包括呈圆盘状的聚能盘11，聚能盘11开设有与炉头相配的炉口12，聚能盘11的上端向外侧弯折形成用于支撑聚能盘11的撑板13，撑板13开设有多个与炉口12连通的风孔14，撑板13为环形撑板，多个风孔14均为长条形，并均匀布设在撑板13上，聚能盘11的下端向内侧弯折形成导风板15。

使用过程中，将架体1放置在炉灶上，撑板13的底部与炉灶接触，炉灶炉头露于炉口12处，聚能盘11悬空设置，聚能盘11的底部高于撑板13的底部，使风孔14与炉口12连通。通过聚能盘11可将炉头周边的风挡住，防止空气从炉头的侧边流动使得炉体产生的火焰偏向燃烧。同时，空气可通过风孔14进入聚能盘11的底部，再顺着导风板15从炉头的底侧斜向上流动；一方面可以循环供氧，另一方面也可以起到聚能的作用。

作为优选的实施例，撑板13与聚能盘11之间弯折过程中形成过渡台面18，过渡台面18上开设有卡口16，如图3所示，炉耳2呈“7”字形，炉耳2的内侧设有用于与过渡台面18咬合的焊接位21，炉耳2安装在过渡台面18上并焊接在卡口16处。通过设置过渡台面18，一方面可将聚能盘11和撑板13间隔一端距离，增加架体1的散热性，另一方面使得炉耳2安装更加稳固，同时在过渡台面18设置卡口16，方便炉耳2焊接时找位，也可方便炉耳2的焊接工作。另外，在过渡台面18咬合的焊接位21，进一步提高炉耳2与架体1之间的稳固性。

导风板15与聚能盘11之间形成储水槽17，可以接住锅内喷出的水或油质，防止锅内的水或油质直接流到炉灶或者炉头内。如图4所示，撑板13的底部内翻形成第一翻边131，导风板15的内边缘向下内翻形成第二翻边151，增强架体1的稳固性。

本领域技术人员应当理解，上述描述以及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例，并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能和结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离原理情况下，本实用新型的实施方式可以有任何变形和修改。

Claims (8)

1.一种一体式防风聚能架，包括架体（1）和炉耳（2），其特征在于：所述的架体（1）包括呈圆盘状的聚能盘（11），聚能盘（11）开设有与炉头相配的炉口（12），聚能盘（11）的上端向外侧弯折形成用于支撑聚能盘（11）的撑板（13），撑板（13）开设有多个与炉口（12）连通的风孔（14），聚能盘（11）的下端向内侧弯折形成导风板（15）。

2.根据权利要求1所述的一体式防风聚能架，其特征在于：所述聚能盘（11）悬空设置，聚能盘（11）的底部高于撑板（13）的底部。

3.根据权利要求2所述的一体式防风聚能架，其特征在于：所述撑板（13）与聚能盘（11）之间形成过渡台面（18），炉耳（2）安装在过渡台面（18）上。

4.根据权利要求3所述的一体式防风聚能架，其特征在于：所述的过渡台面（18）上开设有卡口（16），炉耳（2）焊接在卡口（16）处。

5.根据权利要求4所述的一体式防风聚能架，其特征在于：所述的炉耳（2）呈“7”字形，炉耳（2）的内侧设有用于与过渡台面（18）咬合的焊接位。

6.根据权利要求1所述的一体式防风聚能架，其特征在于：所述导风板（15）与聚能盘（11）之间形成储水槽（17）。

7.根据权利要求6所述的一体式防风聚能架，其特征在于：所述撑板（13）的底部内翻形成第一翻边（131），所述导风板（15）的内边缘向下内翻形成第二翻边（151）。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一体式防风聚能架，其特征在于：所述撑板（13）为环形撑板（13），多个所述风孔（14）均为长条形，并均匀布设在撑板（13）上。

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