CN212841624U - 一种高效率rto焚烧炉 - Google Patents
一种高效率rto焚烧炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212841624U CN212841624U CN202020863957.XU CN202020863957U CN212841624U CN 212841624 U CN212841624 U CN 212841624U CN 202020863957 U CN202020863957 U CN 202020863957U CN 212841624 U CN212841624 U CN 212841624U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- device main
- seted
- inner shell
- main body
- high efficiency
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 10
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007084 catalytic combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型公开了一种高效率RTO焚烧炉，属于工业废气处理技术领域，包括装置主体，装置主体的内部开设有焚烧腔，焚烧腔内部的下端转动连接有定位块，定位块的上端焊接连接有传动轴，传动轴的外侧卡接连接有涡轮片，涡轮片的外侧焊接连接有内壳，内壳的周侧开设有透气孔，焚烧腔内部的下端且位于定位块的外侧开设有滑轨，装置主体的内部且位于焚烧腔的周侧开设有真空隔热层，装置主体的下端且位于涡轮片的下端焊接连接有第一进气管。本实用新型通过燃气吹动的力让涡轮片带动内壳旋转，将内壳内部的燃气较为均匀的吹入焚烧腔内部的各个位置，从而大大的提升焚烧的效率，且能够有效的防止热能的散失，从而大大提升装置的保温性能。
Description
技术领域
本实用新型属于工业废气处理技术领域，具体涉及一种高效率RTO焚烧炉。
背景技术
RTO焚烧炉是一种高效有机废气治理设备,与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热效率高、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本，然而市面上各种的RTO焚烧炉仍存在各种各样的问题，如授权公告号为CN209246100U所公开的一种RTO蓄热式氧化焚烧炉，其虽然结合企业现状，采用先进、可靠的工艺技术，降低运行过程中对环境的影响，避免二次污染，设备采用PLC控制系统进行控制，运行稳定、管理方便、节能降耗，但是并未解决现有RTO焚烧炉内部不同位置的温度不同，焚烧效率较差，且不能够有效的防止热能的散失的问题，为此我们提出一种高效率RTO焚烧炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效率RTO焚烧炉，以解决现有RTO焚烧炉内部不同位置的温度不同，焚烧效率较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括装置主体，所述装置主体的内部开设有焚烧腔，所述焚烧腔内部的下端转动连接有定位块，所述定位块的上端焊接连接有传动轴，所述传动轴的外侧卡接连接有涡轮片，所述涡轮片的外侧焊接连接有内壳，所述内壳的周侧开设有透气孔，所述焚烧腔内部的下端且位于定位块的外侧开设有滑轨，所述装置主体的内部且位于焚烧腔的周侧开设有真空隔热层，所述装置主体的下端且位于涡轮片的下端焊接连接有第一进气管。
优选的，所述焚烧腔的一端贯穿装置主体焊接连接有第二进气管。
优选的，所述第一进气管和第二进气管的中间位置均安装有密封阀门。
优选的，所述装置主体的下端开设有内螺纹孔洞，所述装置主体的下端通过螺钉连接有支撑底座。
优选的，所述焚烧腔的上端贯穿装置主体焊接连接有出气管。
优选的，所述滑轨的内径和内壳下端的外径大小相同，所述内壳和滑轨通过转动连接。
优选的，所述支撑底座上端的内径和装置主体下端的外径大小相同，所述装置主体和支撑底座通过套接连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过燃气吹动的力让涡轮片带动内壳旋转，将内壳内部的燃气较为均匀的吹入焚烧腔内部的各个位置，从而大大的提升焚烧的效率。
(2)通过真空隔热的原理在装置的内部设置真空隔热层，使得装置能够有效的防止热能的散失，从而大大提升装置的保温性能。
附图说明
图1为本实用新型一端的整体结构示意图；
图2为本实用新型另一端的整体结构示意图；
图3为本实用新型的整体剖切结构示意图；
图4为本实用新型整体剖切图的正视图；
图5为本实用新型定位块的局部剖切大样图；
图中：1、装置主体；2、支撑底座；3、第一进气管；4、第二进气管；5、密封阀门；6、出气管；7、焚烧腔；8、真空隔热层；9、内壳；10、透气孔；11、涡轮片；12、传动轴；13、定位块；14、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种高效率RTO焚烧炉技术方案：包括装置主体1，装置主体1的下端开设有内螺纹孔洞，装置主体1的下端通过螺钉连接有支撑底座2，使得支撑底座2的安装和拆卸更加的简单，支撑底座2上端的内径和装置主体1下端的外径大小相同，装置主体1和支撑底座2通过套接连接，使得装置主体1的固定更加的稳固；
装置主体1的内部开设有焚烧腔7，焚烧腔7的一端贯穿装置主体1焊接连接有第二进气管4,使得外界的空气能够通过第二进气管4更加方便的进入焚烧腔7的内部，焚烧腔7的上端贯穿装置主体1焊接连接有出气管6，使得焚烧腔7内部的空气能够通过出气管6排出，焚烧腔7内部的下端转动连接有定位块13，定位块13的上端焊接连接有传动轴12，传动轴12的外侧卡接连接有涡轮片11，涡轮片11的外侧焊接连接有内壳9，内壳9的周侧开设有透气孔10；
焚烧腔7内部的下端且位于定位块13的外侧开设有滑轨14，滑轨14的内径和内壳9下端的外径大小相同，内壳9和滑轨14通过转动连接，使得内壳9的转动更加的方便，装置主体1的内部且位于焚烧腔7的周侧开设有真空隔热层8，装置主体1的下端且位于涡轮片11的下端焊接连接有第一进气管3，第一进气管3和第二进气管4的中间位置均安装有密封阀门5，使得能够通过密封阀门5控制第一进气管3和第二进气管4的开启与关闭。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时将燃气通过第一进气管3吹入内壳9的内部，再通过透气孔10进入到焚烧腔7的内部，在吹动过程中，燃气会对涡轮片11施加较大的力，让涡轮片11旋转，涡轮片11旋转时会带动内壳9一起旋转，使得燃气能够较为均匀的进入焚烧腔7内部的各个位置，从而大大的提升焚烧的效率，在使用过程中焚烧腔7内部的热量会通过主保护壳1传导到装置的外侧，在传导过程中真空隔热层8会隔绝大部分热能的传导，防止热能的散失，使得装置能够具有较好的保温性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高效率RTO焚烧炉，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部开设有焚烧腔(7)，所述焚烧腔(7)内部的下端转动连接有定位块(13)，所述定位块(13)的上端焊接连接有传动轴(12)，所述传动轴(12)的外侧卡接连接有涡轮片(11)，所述涡轮片(11)的外侧焊接连接有内壳(9)，所述内壳(9)的周侧开设有透气孔(10)，所述焚烧腔(7)内部的下端且位于定位块(13)的外侧开设有滑轨(14)，所述装置主体(1)的内部且位于焚烧腔(7)的周侧开设有真空隔热层(8)，所述装置主体(1)的下端且位于涡轮片(11)的下端焊接连接有第一进气管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率RTO焚烧炉，其特征在于：所述焚烧腔(7)的一端贯穿装置主体(1)焊接连接有第二进气管(4)。
3.根据权利要求2所述的一种高效率RTO焚烧炉，其特征在于：所述第一进气管(3)和第二进气管(4)的中间位置均安装有密封阀门(5)。
4.根据权利要求1所述的一种高效率RTO焚烧炉，其特征在于：所述装置主体(1)的下端开设有内螺纹孔洞，所述装置主体(1)的下端通过螺钉连接有支撑底座(2)。
5.根据权利要求1所述的一种高效率RTO焚烧炉，其特征在于：所述焚烧腔(7)的上端贯穿装置主体(1)焊接连接有出气管(6)。
6.根据权利要求1所述的一种高效率RTO焚烧炉，其特征在于：所述滑轨(14)的内径和内壳(9)下端的外径大小相同，所述内壳(9)和滑轨(14)通过转动连接。
7.根据权利要求4所述的一种高效率RTO焚烧炉，其特征在于：所述支撑底座(2)上端的内径和装置主体(1)下端的外径大小相同，所述装置主体(1)和支撑底座(2)通过套接连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020863957.XU CN212841624U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 一种高效率rto焚烧炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020863957.XU CN212841624U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 一种高效率rto焚烧炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212841624U true CN212841624U (zh) | 2021-03-30 |
Family
ID=75167229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020863957.XU Expired - Fee Related CN212841624U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 一种高效率rto焚烧炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212841624U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115095743A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-09-23 | 山东中兴碳素有限责任公司 | 一种基于焙烧炉自动化吸放料行车的环境处理装置 |
-
2020
- 2020-05-21 CN CN202020863957.XU patent/CN212841624U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115095743A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-09-23 | 山东中兴碳素有限责任公司 | 一种基于焙烧炉自动化吸放料行车的环境处理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212841624U (zh) | 一种高效率rto焚烧炉 | |
| CN111174215A (zh) | 一种垃圾焚烧发电用排烟装置 | |
| CN209909923U (zh) | 一种等离子体气化熔融炉处理固体废物装置 | |
| CN115789627B (zh) | 一种生物质能源高效燃烧尾气处理装置 | |
| CN217988861U (zh) | 一种沸石转轮与rto焚烧炉组合式废气处理系统 | |
| CN113899206A (zh) | 一种余热利用的安全电炉 | |
| CN211450955U (zh) | 一种具备净化功能的树脂生产用尾气处理装置 | |
| CN213542484U (zh) | 一种热力循环免堆积式高效焚烧锅炉 | |
| CN213599380U (zh) | 一种化工垃圾焚烧装置 | |
| CN210921406U (zh) | 一种高效固废处理装置 | |
| CN112113227A (zh) | 一种热力循环免堆积式高效焚烧锅炉 | |
| CN215951447U (zh) | 一种带有高利用率余热回收系统的rto装置 | |
| CN217109528U (zh) | 一种节能锅炉燃烧室 | |
| CN210440077U (zh) | 一种用于煤矿生产的可燃气体检测排出装置 | |
| CN212157158U (zh) | 一种新型等离子体气化固废处理装置 | |
| CN210425063U (zh) | 一种活性炭催化燃烧装置 | |
| CN218972675U (zh) | 一种环保节能型有机垃圾焚烧锅炉 | |
| CN212227058U (zh) | 一种工业废气热力焚烧高效处理装置 | |
| CN214172260U (zh) | 一种tnv焚烧炉 | |
| CN215637189U (zh) | 一种回转窑和等离子熔融炉结合的危险废物处置装置 | |
| CN218741224U (zh) | 一种石墨化炉烟气脱硫除尘器 | |
| CN214223052U (zh) | 一种改进型节能环保装置的蒸汽炉 | |
| CN213332712U (zh) | 一种插入式热调门的轴密封结构 | |
| CN212057300U (zh) | 一种垃圾处理充分的垃圾处理炉 | |
| CN218469117U (zh) | 一种高效的锅炉送风装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210330 |