CN218741224U - 一种石墨化炉烟气脱硫除尘器 - Google Patents

Abstract

一种石墨化炉烟气脱硫除尘器，包括：基座，所述基座上安装本体，所述本体内从下至上依次安装引风机、喷淋机构、过滤机构和直排烟囱，所述本体侧面开设进烟口，所述进烟口通过炉筒和石墨化炉的出烟口连接，石墨化炉工作时，启动引风机构将石墨化炉内产生的烟气引入到本体内，启动喷淋机构，喷淋机构内喷出处理剂和烟气接触，既能起到降温作用，又能起到处理烟气中有害物质作用，经过处理的烟气再次经过过滤网机构进行吸附处理，处理后的气体通过直排烟筒排出，实现对石墨化炉燃烧产生烟气处理，处理效果佳，整体结构简单，使用方便。

Description

一种石墨化炉烟气脱硫除尘器

技术领域

本实用新型涉及石墨化炉，尤其涉及一种石墨化炉烟气脱硫除尘器。

背景技术

石墨化炉，主要用于碳素材料的烧结及石墨化、PI膜石墨化、导热材料石墨化、碳纤维绳的烧结、碳纤维灯丝的烧结石墨化、石墨粉料提纯及其它可在碳环境下石墨化的材料等高温处理。它的使用温度高达3000℃，生产效率高，节能省电。主要用于硬质合金材料高温烧结；电池负极材料高温处理；石墨粉高温处理；高导热膜的烧结；碳纤维碳化、石墨化处理；触头材料、精密陶瓷、高温元件高温烧结；粉末冶金材料、碳化钨等产品的高温烧结；产品在氩气保护气氛下完成产品的烧成。

石墨化炉，工作时会产生大量的烟气，而这些烟气中所含粉尘、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质，未经净化的烟气排在空气中不但污染环境，而且烟气中还往往携带有毒物质，会对人体造成危害，因此燃煤锅炉的烟气排放造成的污染也是一个重要的问题。

为此目前在对燃煤锅炉的烟气排放时，需要对烟气进行处理，多采用喷淋的方式进行锅炉除尘，但是没有专门的脱硫装置，排出的污水经沉淀处理后含硫量仍较高，随意排放又会造成二次污染，同时对烟气的除尘和脱硫效果不佳，处理后的烟气很难达到排放的标准。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种石墨化炉烟气脱硫除尘器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石墨化炉烟气脱硫除尘器，包括：基座，所述基座上安装本体，所述本体内从下至上依次安装引风机、喷淋机构、过滤机构和直排烟囱；

所述喷淋机构包括喷淋壳体，所述喷淋壳体套设在本体内，所述喷淋壳体内安装储水罐，所述储水罐的一端开设入水口，所述储水罐另一端开设出水口，所述入水口通过水泵和外源连接，所述储水罐上开设若干出水口，所述出水口上安装喷淋管，所述喷淋管布置在喷淋壳体端面，所述喷淋管上开设若干喷淋口；

所述过滤机构为活性炭过滤网。

优选的是，所述引风机包括底座，所述底座固定安装在本体内侧壁上，所述底座上安装引风壳体，所述引风壳体内转动安装叶片，所述底座上安装电机，所述电机通过传动机构和叶片安装连接，所述壳体的叶片端开设进风口，所述壳体侧面开设出风口，所述本体侧面开设进烟口，所述进烟口和进风口相连通，所述出风口和本体远离基座的一端相连通。

优选的是，所述传动机构为皮带轮传动连接。

优选的是，所述电机的动力输出端安装第一皮带轮，所述叶片和第二皮带轮同轴安装连接，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

一种石墨化炉烟气脱硫除尘器，包括：基座，所述基座上安装本体，所述本体内从下至上依次安装引风机、喷淋机构、过滤机构和直排烟囱，所述本体侧面开设进烟口，所述进烟口通过炉筒和石墨化炉的出烟口连接，石墨化炉工作时，启动引风机构将石墨化炉内产生的烟气引入到本体内，启动喷淋机构，喷淋机构内喷出处理剂和烟气接触，既能起到降温作用，又能起到处理烟气中有害物质作用，经过处理的烟气再次经过过滤网机构进行吸附处理，处理后的气体通过直排烟筒排出，实现对石墨化炉燃烧产生烟气处理，处理效果佳，整体结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为图1中引风机结构示意图；

图3为图1中喷淋机构结构示意图；

图4为图3中喷淋机构俯视图。

图中：1基座、2引风机、3喷淋机构、4过滤机构、5直排烟筒、6进烟口、7本体、201电机、202引风壳体、203叶片、204进风口、205出风口、206底座、301喷淋壳体、302储水罐、303喷淋管、304水泵、305入水口、306排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种石墨化炉烟气脱硫除尘器，包括：基座1，所述基座1上安装本体7，所述本体7内从下至上依次安装引风机2、喷淋机构3、过滤机构4和直排烟囱，所述本体7侧面开设进烟口6，所述进烟口6通过炉筒和石墨化炉的出烟口连接，石墨化炉工作时，启动引风机2构将石墨化炉内产生的烟气引入到本体7内，启动喷淋机构3，喷淋机构3内喷出处理剂和烟气接触，既能起到降温作用，又能起到处理烟气中有害物质作用，经过处理的烟气再次经过过滤网机构进行吸附处理，处理后的气体通过直排烟筒5排出，实现对石墨化炉燃烧产生烟气处理，处理效果佳，整体结构简单，使用方便。

如图3和图4所示，所述喷淋机构3可喷淋处理剂、水或者其他液体，可按照具体需求选择。所述喷淋机构3包括喷淋壳体301，所述喷淋壳体301套设在本体7内，所述喷淋壳体301内安装储水罐302，所述储水罐302的一端开设入水口305，所述储水罐302另一端开设排水口306，排水口306可将储水罐302内液体排出，保护储水罐302。所述入水口305通过水泵304和外源连接，启动水泵304，可将液体泵入到储水罐302中，所述储水罐302上开设若干出水口，所述出水口上安装喷淋管303，所述喷淋管303布置在喷淋壳体301端面，所述喷淋管303上开设若干喷淋口，储水罐302中的水可从喷淋口中喷淋出，与烟气接触反应，实现处理的目的。所述过滤机构4为活性炭过滤网，活性炭过滤网为现有技术，可对烟气进行吸附处理。

如图2所示，所述引风机2包括底座206，所述底座206固定安装在本体7内侧壁上，所述底座206上安装引风壳体202，所述引风壳体202内转动安装叶片203，所述底座206上安装电机201，所述电机201通过传动机构和叶片203安装连接，所述壳体的叶片203端开设进风口204，所述壳体侧面开设出风口205，所述本体7侧面开设进烟口6，所述进烟口6和进风口204相连通，所述出风口205和本体7远离基座1的一端相连通，启动引风机2，可将石墨化炉内产生的烟气引入到本体7内，进而进行如上述步骤处理。

进一步，所述传动机构为皮带轮传动连接，所述电机201的动力输出端安装第一皮带轮，所述叶片203和第二皮带轮同轴安装连接，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，启动电机，通过皮带轮的传动，带动叶片转动。

为了提升效果，直排烟筒5的排气口也可接入排气管一端，排气管另一端和本体7下端相通，如上处理方式再次循环往复一次，可实现更好的处理效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种石墨化炉烟气脱硫除尘器，其特征在于，包括：基座，所述基座上安装本体，所述本体内从下至上依次安装引风机、喷淋机构、过滤机构和直排烟囱；

所述喷淋机构包括喷淋壳体，所述喷淋壳体套设在本体内，所述喷淋壳体内安装储水罐，所述储水罐的一端开设入水口，所述储水罐另一端开设排水口，所述入水口通过水泵和外源连接，所述储水罐上开设若干出水口，所述出水口上安装喷淋管，所述喷淋管布置在喷淋壳体端面，所述喷淋管上开设若干喷淋口；

所述过滤机构为活性炭过滤网。

2.根据权利要求1所述的一种石墨化炉烟气脱硫除尘器，其特征在于，所述引风机包括底座，所述底座固定安装在本体内侧壁上，所述底座上安装引风壳体，所述引风壳体内转动安装叶片，所述底座上安装电机，所述电机通过传动机构和叶片安装连接，所述壳体的叶片端开设进风口，所述壳体侧面开设出风口，所述本体侧面开设进烟口，所述进烟口和进风口相连通，所述出风口和本体远离基座的一端相连通。

3.根据权利要求2所述的一种石墨化炉烟气脱硫除尘器，其特征在于，所述传动机构为皮带轮传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种石墨化炉烟气脱硫除尘器，其特征在于，所述电机的动力输出端安装第一皮带轮，所述叶片和第二皮带轮同轴安装连接，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。

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