CN210440077U - 一种用于煤矿生产的可燃气体检测排出装置 - Google Patents

一种用于煤矿生产的可燃气体检测排出装置 Download PDF

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Abstract

一种用于煤矿生产的可燃气体检测排出装置,本实用新型涉及煤矿生产的安全防护装置技术领域,焚烧箱的内底部固定设置有燃烧器,燃烧器与外部电源连接;焚烧箱的右侧固定设置有水箱,水箱的内部固定填设有水源;水箱内部的左侧壁上通过管卡固定设置有导气管;水箱的右侧固定设置有净化箱,净化箱的内部固定填设有活性炭;净化箱的左侧壁上部以及水箱的右侧壁上部连通开设有通风孔;净化箱的右侧壁底部固定设置有排气管,排气管的外端与外部大气连通设置,能够方便对煤矿生产过程中产生的可燃气体进行有效的检测,同时,能够对可燃性气体进行焚烧处理,达标排放,大大提高了煤炭生产过程中的安全系数。

Description

一种用于煤矿生产的可燃气体检测排出装置
技术领域
本实用新型涉及煤矿生产的安全防护装置技术领域,具体涉及一种用于煤矿生产的可燃气体检测排出装置。
背景技术
煤矿生产的过程中经常会产生一氧化碳、硫化氢、瓦斯等可燃性气体,这些可燃气体在生产过程中如果产生泄漏,对生产工人的身心造成伤害,同时,容易造成安全事故,现有技术中的可燃气体检测排出装置在使用时安全性能不高,对可燃气体的处理不能够达到排放的标准,亟待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的用于煤矿生产的可燃气体检测排出装置,能够方便对煤矿生产过程中产生的可燃气体进行有效的检测,同时,能够对可燃性气体进行焚烧处理,达标排放,大大提高了煤炭生产过程中的安全系数。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含进气管、气动三通阀、焚烧箱、鼓风机、可燃气体浓度检测仪;焚烧箱左侧壁的底部固定设置有气动三通阀,气动三通阀的另外两个进气端分别与鼓风机和进气管连接,进气管的另一端与外部煤矿生产的出气口连接,鼓风机的输入端与外部空气连接;进气管上固定设置有可燃气体浓度检测仪;所述的可燃气体浓度检测仪、鼓风机和气动三通阀均与外部电源连接;
它还包含燃烧器、水箱、导气管、净化箱、活性炭、排气管;焚烧箱的内底部固定设置有燃烧器,燃烧器与外部电源连接;焚烧箱的右侧固定设置有水箱,水箱的内部固定填设有水源;水箱内部的左侧壁上通过管卡固定设置有导气管,导气管的上端与焚烧箱的内部连通设置,导气管的下端伸设在水源的内底部;水箱的右侧固定设置有净化箱,净化箱的内部固定填设有活性炭;净化箱的左侧壁上部以及水箱的右侧壁上部连通开设有通风孔;净化箱的右侧壁底部固定设置有排气管,排气管的外端与外部大气连通设置。
进一步地,所述的焚烧箱内部的左右两侧壁交错固定设置有两个导流板,两个导流板均为弧形状设置。
进一步地,所述的气动三通阀与焚烧箱之间的管道上固定设置有阻火器。
进一步地,所述的水箱内部的前后两侧壁之间通过轴承旋转设置有转轴,转轴的后端穿过水箱的后侧壁后,伸设在水箱的后侧,且伸设端与驱动电机的输出端固定连接,驱动电机与外部电源连接;所述的驱动电机通过电机支架固定设置在水箱的后侧壁上;水箱内部的转轴上等圆角固定设置有数个搅拌叶。
进一步地,所述的燃烧器上方的焚烧箱内部的右侧壁上固定设置有火焰检测器,火焰检测器与外部电源连接。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种用于煤矿生产的可燃气体检测排出装置,能够方便对煤矿生产过程中产生的可燃气体进行有效的检测,同时,能够对可燃性气体进行焚烧处理,达标排放,大大提高了煤炭生产过程中的安全系数,本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是图1的后视图。
附图标记说明:
进气管1、气动三通阀2、焚烧箱3、鼓风机4、可燃气体浓度检测仪5、燃烧器6、水箱7、导气管8、净化箱9、活性炭10、排气管11、通风孔12、导流板13、阻火器14、转轴15、驱动电机16、搅拌叶17、火焰检测器18、水源19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含进气管1、气动三通阀2、焚烧箱3、鼓风机4、可燃气体浓度检测仪5;焚烧箱3左侧壁的底部通过螺栓和法兰固定设置有气动三通阀2,该气动三通阀2采用的型号是MSDT631F-10S,气动三通阀2的另外两个进气端分别与鼓风机4和进气管1连接,能够将鼓风机4鼓动的风和进气管1的气流均输送到焚烧箱3的内部,进气管1的另一端与外部煤矿生产的出气口连接,鼓风机4的输入端与外部空气连接;进气管1上通过螺栓和法兰固定设置有可燃气体浓度检测仪5,可燃气体浓度检测仪5采用的型号是EDKORSGMD;所述的可燃气体浓度检测仪5、鼓风机4和气动三通阀2均与外部电源连接,通过外部控制器进行控制;
它还包含燃烧器6、水箱7、导气管8、净化箱9、活性炭10、排气管11;焚烧箱3的内底部通过螺栓固定设置有燃烧器6,燃烧器6采用的型号是 RIELL040的RTO燃烧头,燃烧器6与外部电源连接;焚烧箱3的右侧通过螺栓固定设置有水箱7,水箱7的内部固定填设有水源19,水源19用于净化气流中的可溶于水的气体;水箱7内部的左侧壁上通过管卡和螺栓固定设置有导气管8,导气管8的上端与焚烧箱3的内部连通设置,导气管8的下端伸设在水源19的内底部;水箱7的右侧通过螺栓固定设置有净化箱9,净化箱9 的内部固定填设有活性炭10,活性炭10能够将大分子的有毒气体进行吸附,保证的排出气体的洁净性;净化箱9的左侧壁上部以及水箱7的右侧壁上部连通开设有通风孔12;净化箱9的右侧壁底部通过螺栓和法兰固定设置有排气管11,排气管11的外端与外部大气连通设置。
进一步地,所述的焚烧箱3内部的左右两侧壁交错固定焊设有两个导流板13,两个导流板13均为弧形状设置,方便将可燃性气体在焚烧箱3内形成涡流,增加焚烧时间,保证了燃烧的充分性。
进一步地,所述的气动三通阀2与焚烧箱3之间的管道上通过螺栓和法兰固定设置有阻火器14,阻火器14能够阻止焚烧箱3内的火焰与进气管1内的可燃气体接触。
进一步地,所述的水箱7内部的前后两侧壁之间通过轴承旋转设置有转轴15,该轴承均采用的是带密封盖的轴承,转轴15的后端穿过水箱7的后侧壁后,伸设在水箱7的后侧,且伸设端与驱动电机16的输出端固定连接,驱动电机16与外部电源连接;所述的驱动电机16通过电机支架固定设置在水箱7的后侧壁上;水箱7内部的转轴15上等圆角固定设置有数个搅拌叶17,驱动电机16的输出端带动转轴15转动,转轴15带动搅拌叶17在水源19的内部转动,从而使得气体与水源19接触得更加充分。
进一步地,所述的燃烧器6上方的焚烧箱3内部的右侧壁上固定设置有火焰检测器18,火焰检测器18与外部电源连接,能够有效的检测到火焰燃烧不足或熄灭的状况。
本具体实施方式的工作原理:将煤矿生产过程中产生的可燃气体通过进气管1排入到焚烧箱3的内部,此时,可燃气体浓度检测仪5能够对进气管1 内通入得可燃气体的浓度进行实时有效的检测,可燃气体通入到焚烧箱3的内部时,将鼓风机4与外部电源接通,鼓风机4能够将空气鼓送到焚烧箱3 的内部,可燃气体通过燃烧器6进行燃烧净化;燃烧后的气体通过导气管8 进入到水箱7的内部,水箱7内的水源19能够将气体内含有的可溶于水的有毒气体溶解,溶解后的气体通过通风孔12进入到活性炭10的内部进行吸附净化,最后通过排气管11排入到大气的内部。
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:
1、通过可燃气体浓度检测仪5能够检测出进气管1内通入的可燃气体的浓度,能够方便对煤矿生产过程中产生的可燃气体进行有效的检测;
2、通过焚烧箱3内的燃烧器6对可燃气体进行燃烧净化,燃烧后的气体通过导气管8以及通风孔12进入到水箱7和净化箱9的内部,有毒性气体被水箱7内的水源19。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于煤矿生产的可燃气体检测排出装置,它包含进气管(1)、气动三通阀(2)、焚烧箱(3)、鼓风机(4)、可燃气体浓度检测仪(5);焚烧箱(3)左侧壁的底部固定设置有气动三通阀(2),气动三通阀(2)的另外两个进气端分别与鼓风机(4)和进气管(1)连接,进气管(1)的另一端与外部煤矿生产的出气口连接,鼓风机(4)的输入端与外部空气连接;进气管(1)上固定设置有可燃气体浓度检测仪(5);所述的可燃气体浓度检测仪(5)、鼓风机(4)和气动三通阀(2)均与外部电源连接;
其特征在于:它还包含燃烧器(6)、水箱(7)、导气管(8)、净化箱(9)、活性炭(10)、排气管(11);焚烧箱(3)的内底部固定设置有燃烧器(6),燃烧器(6)与外部电源连接;焚烧箱(3)的右侧固定设置有水箱(7),水箱(7)的内部固定填设有水源(19);水箱(7)内部的左侧壁上通过管卡固定设置有导气管(8),导气管(8)的上端与焚烧箱(3)的内部连通设置,导气管(8)的下端伸设在水源(19)的内底部;水箱(7)的右侧固定设置有净化箱(9),净化箱(9)的内部固定填设有活性炭(10);净化箱(9)的左侧壁上部以及水箱(7)的右侧壁上部连通开设有通风孔(12);净化箱(9)的右侧壁底部固定设置有排气管(11),排气管(11)的外端与外部大气连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿生产的可燃气体检测排出装置,其特征在于:所述的焚烧箱(3)内部的左右两侧壁交错固定设置有两个导流板(13),两个导流板(13)均为弧形状设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿生产的可燃气体检测排出装置,其特征在于:所述的气动三通阀(2)与焚烧箱(3)之间的管道上固定设置有阻火器(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于煤矿生产的可燃气体检测排出装置,其特征在于:所述的水箱(7)内部的前后两侧壁之间通过轴承旋转设置有转轴(15),转轴(15)的后端穿过水箱(7)的后侧壁后,伸设在水箱(7)的后侧,且伸设端与驱动电机(16)的输出端固定连接,驱动电机(16)与外部电源连接;所述的驱动电机(16)通过电机支架固定设置在水箱(7)的后侧壁上;水箱(7)内部的转轴(15)上等圆角固定设置有数个搅拌叶(17)。
5.根据权利要求1所述的一种用于煤矿生产的可燃气体检测排出装置,其特征在于:所述的燃烧器(6)上方的焚烧箱(3)内部的右侧壁上固定设置有火焰检测器(18),火焰检测器(18)与外部电源连接。
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