CN212840170U - 一种多功用可滑动机组底盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发电机组底盘技术领域，具体涉及一种多功用可滑动机组底盘，它包括底座、滚轮、导向轮、导轨和限位板，所述滚轮安装在底座底部两侧，导向轮安装在底座侧面，油箱设置于底座中间，底座安装在导轨上面，底座能通过滚轮在导轨上滑动，限位板安装在导轨上。所述底座上部还设有叉车孔和油箱；所述导轨还设有吊装板。所述多功用可滑动机组底盘使发电机组能够以多种方式进行移动，包括单人手动推拉滑动、叉车搬运和吊车吊装的方式；底座和油箱一体式设计，既加强了底座强度，又有效利用了空间；该多功用可滑动机组底盘功能多样，操作简单、轻便，结构布局紧凑，外形尺寸较小。

Description

一种多功用可滑动机组底盘

技术领域

本实用新型涉及发电机组底盘技术领域，具体涉及一种多功用可滑动机组底盘。

背景技术

发电机组底盘是承载及固定发电机组中发动机和发电机的一个部件，发动机和发电机通过减震器固定在机组底盘上，机组底盘再固定在基础平台上。为满足发电机组在运输和运行过程中的振动冲击要求，机组底盘需要有较高的强度；并且很多情况下发电机组都安装在比较狭窄的空间里，在日常维护时，为了要有足够的操作空间，就需要把发电机组移出原先的位置进行维护，如果发电机组需要大修时，还要通过机组底盘起吊整台发电机组，发电机组的燃油从布置在机组底盘上的油箱提供。传统设计的机组底盘没有叉车孔，要移动整台发电机组必须使用吊车，不是很方便，而且费用较高，即使有的发电机组也安装了滑轨装置，但是滑轨装置和机组底盘是分体式的安装方式，结构不紧凑，安装繁琐，尺寸、重量大，还有油箱是落在机组底盘上面的，这样占用空间较大，安装比较费时。

发明内容

为了解决现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种结构紧凑，安装简单，既可以手动推拉滑动，又能够通过叉车搬运和吊车吊装的机组底盘。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种多功用可滑动机组底盘，包括底座、滚轮、导向轮、导轨和限位板，所述滚轮安装在底座底部，导向轮安装在底座侧面，底座安装在导轨上面，底座能通过滚轮在导轨上滑动，限位板安装在导轨上。

进一步地，所述底座中间设有横杆和固定板，横杆与底座连接，固定板与横杆连接。

进一步地，所述底座上部设有叉车孔。

进一步地，所述导轨还设有吊装板，吊装板垂直于导轨。

进一步地，所述底座上开有容置空间，作为油箱，油箱和底座是一体式。

进一步地，所述油箱上设有供油口与加油口，供油口位于横杆一侧，加油口位于底座尾部。

本实用新型的油箱和底座一体式设计，发电机组的燃油由底座上的油箱提供；底座能通过滚轮在导轨上来回滑动，滑动产生的摩擦力小，单人推拉能够轻松使底座进行滑动；导向轮既可以对底座起左右导向作用，又能减小导轨对底座的摩擦力，使底座更容易推拉滑动；底座上部还设有叉车孔，使底座同时满足叉车搬运功能；导轨上还设有吊装板，能够通过吊装板起吊发电机组；发电机组需要日常维护或简单维修时，可以单人手动把底座从导轨上拉出，发电机组出现故障时，可以使用叉车或吊车移动整台发电机组。导轨上设有限位板，底座上设有横杆，底座推拉滑动时横杆能够卡在导轨上的限位板处，防止底座在推拉时滑离导轨，避免发电机组跌落造成损坏。底座上还设有固定板，用于固定发电机组。

本实用新型的有益效果：

所述多功用可滑动机组底盘使发电机组能够以多种方式进行移动，包括单人手动推拉滑动、叉车搬运和吊车吊装的方式；底座和油箱一体式设计，既加强了底座强度，又有效利用了空间。该机组底盘有效解决了传统设计底座功能单一，外形尺寸大，质量重等缺点。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的使用状态的主视结构示意图。

图5为本实用新型的使用状态的俯视结构示意图。

附图标记解释：1-导轨、11-吊装板，2-底座、21-横杆、22固定板、23-叉车孔，3-滚轮，4-导向轮，5-油箱、51-供油口、52-加油口，6-限位板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。

如图1-5所示，本实用新型提供的一种多功用可滑动机组底盘，它包括底座2、滚轮3、导向轮4、导轨1和限位板6，所述滚轮安3装在底座2的底部的两边，导向轮4安装在底座2侧面，底座2安装在导轨1上面，底座2能通过滚轮3在导轨1上滑动，限位板6安装在导轨1上。

在本实施例中，所述底座2中间设有横杆21和固定板22，横杆21与底座2连接，固定板22与横杆21连接。横杆21配合安装在导轨1上的限位板6，用于防止底座2在推拉时滑离导轨1，避免发电机组跌落造成损坏；固定板22用于将发电机组固定在底座2上。

在本实施例中，所述底座2上部设有叉车孔23；用于需要通过叉车搬运整台发电机组时使用。

在本实施例中，所述导轨1还设有吊装板11，吊装板11垂直于导轨1；用于需要通过吊车对整台发电机组进行吊装时使用。

在本实施例中，所述底座2上开有容置空间，作为油箱5，油箱5和底座2一体式设计，既加强了底座强度，又有效利用了空间。

在本实施例中，所述油箱5上设有供油口51与加油口52，供油口51位于横杆21一侧，加油口52位于底座2的尾部；油箱5用于储存发电机组所需燃油，给油箱5加油和油箱5给发电机组供油时无需拆装，十分便利。

在本实施例中，首先，对本实用新型的多功用可滑动机组底盘进行了力学仿真计算，得出整个机组底盘可以承受总载荷为1.5吨；然后，对底座2上的滚轮3和导向轮4的承载能力和尺寸进行了校核，满足在对发电机组进行手动推拉滑动时，单人能够轻松操作的要求；其次，为了满足叉车搬运操作，还对常用叉车上的货叉进行了尺寸测量，依据测量数据完成了底座2上的叉车孔23结构设计；再则，在对发电机组进行抽拉操作时，为防止发电机组侧翻，又对整体重心位置进行了计算，从而确定了限位板6的结构和安装位置；最后，为了满足发电机组燃油用量要求，同时又能充分利用机组底盘中间空间，对油箱5的容量进行了计算，设计出了现在的油箱结构形式，且油箱5和底座2一体式设计。

本实用新型使用时，发电机组固定在底座2上设置的固定板22上，发电机组的燃油由底座2上的油箱5提供；底座2能通过滚轮3在导轨1上来回滑动，滑动产生的摩擦力小，单人推拉能够轻松使底座2进行滑动；导向轮4既可以对底座2起左右导向作用，又能减小导轨1对底座2的摩擦力，使底座2更容易推拉滑动；底座2上部还设有叉车孔23，使底座2同时满足叉车搬运功能；导轨1上还设有吊装板11，能够通过吊装板11起吊发电机组；发电机组需要日常维护或简单维修时，可以单人手动把底座2从导轨1上拉出，发电机组出现故障时，可以使用叉车或吊车，通过叉车孔23和吊装板11移动整台发电机组来进行维修。导轨1上设有限位板6，底座2上设有横杆21，底座2推拉滑动时横杆21能够卡在安装在导轨1上的限位板6处，防止底座2在推拉时滑离导轨1，避免发电机组跌落造成损坏。

本实用新型的多功用可滑动机组底盘使发电机组能够以多种方式进行移动，包括单人手动推拉滑动、叉车搬运和吊车吊装的方式；底座和油箱一体式设计，既加强了底座强度，又有效利用了空间。该多功用可滑动机组底盘具有功能多样，操作简单、轻便，结构布局紧凑，外形尺寸较小的优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多功用可滑动机组底盘，包括底座、滚轮、导向轮、导轨和限位板，其特征在于：所述滚轮安装在底座底部，导向轮安装在底座侧面，底座安装在导轨上面，底座能通过滚轮在导轨上滑动，限位板安装在导轨上。

2.根据权利要求1所述的多功用可滑动机组底盘，其特征在于：底座中间设有横杆和固定板，横杆与底座连接，固定板与横杆连接。

3.根据权利要求1所述的多功用可滑动机组底盘，其特征在于：底座上部设有叉车孔。

4.根据权利要求1所述的多功用可滑动机组底盘，其特征在于：导轨还设有吊装板，吊装板垂直于导轨。

5.根据权利要求2所述的多功用可滑动机组底盘，其特征在于：底座上开有容置空间，作为油箱，油箱和底座是一体式。

6.根据权利要求5所述的多功用可滑动机组底盘，其特征在于：油箱上设有供油口与加油口，供油口位于横杆一侧，加油口位于底座尾部。

Images