CN212839844U - 抗高负荷的hdpe缠绕管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗高负荷的HDPE缠绕管，包括螺旋缠绕并粘合的中空管和加强骨架，所述中空管的截面为三角形，所述加强骨架的截面为圆形，所述中空管位于缠绕管内壁的一侧具有用于限制相邻所述中空管粘合位置的搭接部，绕制时相邻的中空管之间的所述凸边和容纳槽能够匹配搭接。本实用新型的缠绕管，采用三角形结构的中空管以及圆形结构的加强骨架，在三角形的稳定性作用下提高整体强度，加强骨架粘合于相邻三角形的夹角之间，也构成三角形的稳定结构，提高中空管的粘合强度同时在金属骨架的作用下增强管壁的整体强度，中空管还设有搭接结构，在绕制时能够对中空管进行定位，保证粘合时的位置精度，提高产品品质。

Description

抗高负荷的HDPE缠绕管

技术领域

本实用新型属于水管技术领域，特别是涉及一种抗高负荷的HDPE缠绕管。

背景技术

HDPE缠绕管(高密度聚乙烯缠绕管)是一种新型异形结构逼管材，具有重量轻、承压能力强、接口质量高、寿命长、耐腐蚀、环刚度高、施工方便等优点，广泛应用于城市供水、排水、远距离输水及农田水利灌溉等工程；

在实际应用场景中，缠绕管是埋设于地下的，管身会受到回填的泥土压力以及路面上的各种汽车等重物的压力，因此其管身的强度是十分重要的，现有技术中的缠绕管为了增加强度，一是采用实心结构的缠绕管，二是加厚中空管的壁厚，这些方式势必会浪费材料，从而导致生产成本的增加；

另外，缠绕管在绕制时需要定位以粘合(熔接)，现有技术中对基材绕制后的定位都通过设备本身的定位结构，很容易出现定位误差，而使绕制后的缠绕管变形。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种抗高负荷的HDPE缠绕管，采用三角形结构的中空管以及圆形结构的加强骨架，在三角形的稳定性作用下提高整体强度，加强骨架粘合于相邻三角形的夹角之间，也构成三角形的稳定结构，提高中空管的粘合强度同时在金属骨架的作用下增强管壁的整体强度，中空管还设有搭接结构，在绕制时能够对中空管进行定位，保证粘合时的位置精度，提高产品品质。

为解决上述技术问题，本实用新型的采用的一个技术方案如下：

一种抗高负荷的HDPE缠绕管，包括螺旋缠绕并粘合的中空管和加强骨架，所述中空管和所述加强骨架交错排列并缠绕构成缠绕管的管壁；

所述中空管的截面为三角形，所述加强骨架的截面为圆形，所述加强骨架位于相邻的所述中空管之间，且所述加强骨架与所述中空管粘结或熔接；

定义所述中空管位于缠绕管内壁的一侧为底面，所述底面具有用于限制相邻所述中空管粘合位置的搭接部，所述搭接部包括自所述底面向外部延伸出的加厚壁，所述加厚壁的一侧具有突出三角形轮廓的凸边，且另一侧具有与所述凸边相匹配的容纳槽，所述中空管螺旋绕制后，相邻的中空管之间的所述凸边和容纳槽能够匹配搭接，这里所述的缠绕管的内壁是指所述中空管绕制后所形成的管壁。

进一步地说，所述凸边和所述容纳槽之间设有咬合结构，所述咬合结构包括能够相互咬合的凸棱和凹槽，所述凸棱和所述凹槽分别设置于所述凸边与所述容纳槽相接触的面。

进一步地说，所述加强骨架包括金属骨架，所述金属骨架的外周包覆有HDPE 层。

进一步地说，所述中空管的截面为等腰三角形，所述加强骨架的直径小于或等于所述等腰三角形的高。

进一步地说，绕制后的缠绕管的两端设有承接结构，多个所述缠绕管能够通过所述承接结构连接固定，所述承接结构包括设于所述缠绕管一端的承接部以及设于所述缠绕管另一端的插接部，所述承接部与所述插接部为卡扣连接结构。

进一步地说，所述承接部包括具有开口的承接块，所述承接块固定连接于所述缠绕管，所述开口沿缠绕管的轴向设置且开口朝向所述缠绕管的口部外侧，所述开口内具有棘齿，所述插接部包括固定连接于所述缠绕管的插接块，所述插接块能够插入所述开口内并与所述棘齿啮合。

进一步地说，所述承接块以及插接块皆这有3个，且沿所述缠绕管的周向均布。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的缠绕管，采用三角形结构的中空管以及圆形结构的加强骨架，三角形结构的中空管具有较好的强度，螺旋状缠绕粘合后，在三角形的稳定性作用下其刚性相对于其他形状较高，加强骨架粘合于相邻三角形的夹角之间，也构成三角形的稳定结构，提高中空管的粘合强度同时在金属骨架的作用下增强管壁的整体强度；中空管设有搭接结构，在绕制时能够对中空管进行定位，保证粘合时的位置精度，提高产品品质。

缠绕管设有咬合结构，通过所述咬合结构能够增强缠绕粘合的稳定性，而且在粘合(热熔)之前也能够起到一定的定位作用，提高缠绕的精度，从而提高管材的品质。

还设有承接结构，通过承接结构使得缠绕管在连接的时候能够不会脱离，保证管路的铺设质量，而且承接结构采用直插式设计，安装简单，不会提高铺设施工难度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的缠绕管的剖面图；

图2是图1的A部放大图；

图3是本实用新型的中空管的截面剖视图；

图4是本实用新型的加强骨架的截面剖视图；

图5是本实用新型的承接结构的结构示意图；

图6是图5的B部放大图(分开状态)；

图7是图5的B部放大图(连接状态)；

附图中各部分标记如下：

中空管1、加厚壁11、凸边12、容纳槽13、中空腔14、凸棱15、凹槽16；

加强骨架2、金属骨架21、HDPE层22；

承接块31、开口311、棘齿312、插接块32、卡扣321；

加强骨架的直径D和等腰三角形的高H。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：

一种抗高负荷的HDPE缠绕管，如图1到图4所示：缠绕管由螺旋缠绕并粘合的中空管1和加强骨架2构成，所述中空管和所述加强骨架交错排列并缠绕构成缠绕管的管壁；

所述中空管的截面为三角形，其中空腔14同样为三角形结构，所述加强骨架的截面为圆形，所述加强骨架位于相邻的所述中空管之间，且所述加强骨架与所述中空管粘结或熔接；

定义所述中空管位于缠绕管内壁的一侧为底面(这里所述的缠绕管的内壁是指所述中空管绕制后所形成的管壁)，所述底面具有用于限制相邻所述中空管粘合位置的搭接部，所述搭接部包括自所述底面向外部延伸出的加厚壁11，所述加厚壁的一侧具有突出三角形轮廓的凸边12，且另一侧具有与所述凸边相匹配的容纳槽13，所述中空管螺旋绕制后，相邻的中空管之间的所述凸边和容纳槽能够匹配搭接。

本实用新型的缠绕管，三角形结构的中空管具有较好的强度，螺旋状缠绕粘合后，在三角形的稳定性作用下其刚性相对于其他形状较高，加强骨架粘合于相邻三角形的夹角之间，也构成三角形的稳定结构，提高中空管的粘合强度同时在金属骨架的作用下增强管壁的整体强度。

另外，圆形截面的加强骨架生产比较方便，而且弯折不会出现断裂的现象。

所述凸边和所述容纳槽之间设有咬合结构，所述咬合结构包括能够相互咬合的凸棱15和凹槽16，所述凸棱和所述凹槽分别设置于所述凸边与所述容纳槽相接触的面。

通过所述咬合结构能够增强缠绕粘合的稳定性，而且在粘合(热熔)之前也能够起到一定的定位作用，提高缠绕的精度，从而提高管材的品质。

所述加强骨架包括金属骨架21，所述金属骨架的外周包覆有HDPE层22。在金属骨架外周包覆HDPE，在缠绕粘合时可提高粘合(热熔)的粘结强度，而且HDPE对金属骨架能够起到保护作用，防止锈蚀，外观上也能够做到与中空管的一致，更佳美观。

所述中空管的截面为等腰三角形，所述加强骨架的直径D小于或等于所述等腰三角形的高H。

本实施例如图5到图7所示：绕制后的缠绕管的两端还设有承接结构，多个所述缠绕管能够通过所述承接结构连接固定，所述承接结构包括设于所述缠绕管一端的承接部以及设于所述缠绕管另一端的插接部，所述承接部与所述插接部为卡扣连接结构。

所述承接部包括具有开口311的承接块31，所述承接块固定连接于所述缠绕管口部的外侧壁，所述开口沿缠绕管的轴向设置且开口朝向所述缠绕管的口部外侧，所述开口内具有棘齿312，所述插接部包括固定连接于所述缠绕管的插接块32，所述插接块位于所述缠绕管口部的内侧壁，所述插接块具有卡扣321，所述插块插入所述开口内，所述卡扣与所述棘齿啮合以实现固定。

通过承接结构，使得缠绕管在连接的时候能够不会脱离，保证管路的铺设质量，而且承接结构采用直插式设计，安装简单，不会提高铺设施工难度。

本实施例中，所述承接块以及插接块皆这有3个，且沿所述缠绕管的周向均布。3个均布的承接部位在能够获得稳定的连接性同时，也控制了生产成本，不会提高安装难度。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于实施例记载的以及附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型的缠绕管，采用三角形结构的中空管以及圆形结构的加强骨架，三角形结构的中空管具有较好的强度，螺旋状缠绕粘合后，在三角形的稳定性作用下其刚性相对于其他形状较高，加强骨架粘合于相邻三角形的夹角之间，也构成三角形的稳定结构，提高中空管的粘合强度同时在金属骨架的作用下增强管壁的整体强度。

缠绕管设有咬合结构，通过所述咬合结构能够增强缠绕粘合的稳定性，而且在粘合(热熔)之前也能够起到一定的定位作用，提高缠绕的精度，从而提高管材的品质。

还设有承接结构，通过承接结构使得缠绕管在连接的时候能够不会脱离，保证管路的铺设质量，而且承接结构采用直插式设计，安装简单，不会提高铺设施工难度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种抗高负荷的HDPE缠绕管，其特征在于：包括螺旋缠绕并粘合的中空管(1)和加强骨架(2)，所述中空管和所述加强骨架交错排列并缠绕构成缠绕管的管壁；

所述中空管的截面为三角形，所述加强骨架的截面为圆形，所述加强骨架位于相邻的所述中空管之间，且所述加强骨架与所述中空管粘结或熔接；

定义所述中空管位于缠绕管内壁的一侧为底面，所述底面具有用于限制相邻所述中空管粘合位置的搭接部，所述搭接部包括自所述底面向外部延伸出的加厚壁(11)，所述加厚壁的一侧具有突出三角形轮廓的凸边(12)，且另一侧具有与所述凸边相匹配的容纳槽(13)，所述中空管螺旋绕制时，相邻的中空管之间的所述凸边和容纳槽能够匹配搭接。

2.根据权利要求1所述的抗高负荷的HDPE缠绕管，其特征在于：所述凸边和所述容纳槽之间设有咬合结构，所述咬合结构包括能够相互咬合的凸棱和凹槽，所述凸棱和所述凹槽分别设置于所述凸边与所述容纳槽相接触的面。

3.根据权利要求1所述的抗高负荷的HDPE缠绕管，其特征在于：所述加强骨架包括金属骨架(21)，所述金属骨架的外周包覆有HDPE层(22)。

4.根据权利要求1所述的抗高负荷的HDPE缠绕管，其特征在于：所述中空管的截面为等腰三角形，所述加强骨架的直径小于或等于所述等腰三角形的高。

5.根据权利要求1所述的抗高负荷的HDPE缠绕管，其特征在于：绕制后的缠绕管的两端设有承接结构，多个所述缠绕管能够通过所述承接结构连接固定，所述承接结构包括设于所述缠绕管一端的承接部以及设于所述缠绕管另一端的插接部，所述承接部与所述插接部为卡扣连接结构。

6.根据权利要求5所述的抗高负荷的HDPE缠绕管，其特征在于：所述承接部包括具有开口的承接块，所述承接块固定连接于所述缠绕管，所述开口沿缠绕管的轴向设置且开口朝向所述缠绕管的口部外侧，所述开口内具有棘齿，所述插接部包括固定连接于所述缠绕管的插接块，所述插接块能够插入所述开口内并与所述棘齿啮合。

7.根据权利要求6所述的抗高负荷的HDPE缠绕管，其特征在于：所述承接块以及插接块皆这有3个，且沿所述缠绕管的周向均布。

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