CN212836053U - 保温装饰一体化3d打印外墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种保温装饰一体化3D打印外墙，包括基层墙体、外装饰墙体和设于基层墙体和外装饰墙体之间的内部桁架支撑面，内部桁架支撑面包括多层自下往上逐层打印的打印线段A，外装饰墙体和内部桁架支撑面之间具有空腔A，所述空腔A内填充有聚氨酯发泡材料，还包括玻璃纤维断桥连接件，所述玻璃纤维断桥连接件的一端预埋在外装饰墙体内，所述外装饰墙体的另一端预埋在基层墙体内。本实用新型具有以下有益效果：实现具有保温和防水效果的保温装饰一体化3D打印外墙的工厂预制，现场安装，提高装配率，保证施工质量，减少高空外挂保温板作业带来的施工风险和施工质量缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种保温装饰一体化3D打印外墙，属于外墙制造技术领域。
背景技术
现有外墙大多通过砌筑砌块外抹砂浆然后外挂保温板，抹防水砂浆刷涂料或者喷涂真石漆。外墙施工工序多是高空作业，施工质量难以的到保证，容易引起外墙渗水，污染室内装修。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种保温装饰一体化3D打印外墙。
本实用新型所述的保温装饰一体化3D打印外墙，其特征在于：包括基层墙体、外装饰墙体和设于基层墙体和外装饰墙体之间的内部桁架支撑面，内部桁架支撑面包括多层自下往上逐层打印的打印线段A，所述打印线段A由多段打印线段单体构成，且每相邻两段打印线段单体之间均形成有三角形折角，同一侧的三角形折角均与基层墙体内侧面连接，外装饰墙体和内部桁架支撑面之间具有空腔A，所述空腔A内填充有聚氨酯发泡材料，还包括玻璃纤维断桥连接件，所述玻璃纤维断桥连接件的一端预埋在外装饰墙体内，所述外装饰墙体的另一端预埋在基层墙体内。
优选地，所述打印线段A采用连续三角形折线打印路径一笔打印成型，基层墙体包括多层自下往上逐层打印的打印线段B，外装饰墙体包括多层自下往上逐层打印的打印线段C。
优选地，还包括钢筋层，所钢筋层包括预埋在基层墙体中的第一水平钢筋、预埋在外装饰墙体中的第三水平钢筋，第一水平钢筋和第三水平钢筋之间设置有第二水平钢筋，所述第二水平钢筋穿过远离基层墙体的三角形折角。
优选地，还包括定位钢筋，所述定位钢筋前端、中部及尾部分别固定在第一水平钢筋、第二水平钢筋及第三水平钢筋上。
优选地，所述基层墙体和外装饰墙体中预埋放置桁鱼刺形钢丝片增强打印路径之间的拉结。
优选地，所述玻璃纤维断桥连接件由玻璃纤维钢筋制作而成，形状为折线形，具有多个波峰部和多个波谷部，波峰部与波谷部交替分布并首尾相接，波峰部预埋在基层墙体中，波谷部预埋在外装饰墙体中。
优选地，所述玻璃纤维断桥连接件按照垂直高度每60mm间隔设置；钢筋层按照垂直高度每300mm间隔设置。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：外装饰墙体和内部桁架支撑面之间具有空腔A，所述空腔A内填充有聚氨酯发泡材料，同时采用玻璃纤维断桥连接件保证最外装饰墙体与基层墙体的连接可靠性且起到断桥作用，所述玻璃纤维断桥连接件的一端预埋在外装饰墙体内，整体采用工厂车间生产好具有保温和防水效果的保温装饰一体化3D打印外墙，保温装饰一体化3D打印外墙现场吊装安装，提高装配率，保证施工质量，减少高空外挂保温板作业带来的施工风险和施工质量缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的平面结构示意图；
图2为玻璃纤维断桥连接件的结构示意图。
图中：1、基层墙体 2、外装饰墙体 3、内部桁架支撑面 4、空腔A 5、聚氨酯发泡材料 6、玻璃纤维断桥连接件 7、第一水平钢筋 8、第二水平钢筋 9、第三水平钢筋10、定位钢筋。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例一
如图1-2所示，所述保温装饰一体化3D打印外墙，包括基层墙体1、外装饰墙体2和设于基层墙体1和外装饰墙体2之间的内部桁架支撑面3，内部桁架支撑面3包括多层自下往上逐层打印的打印线段A，所述打印线段A由多段打印线段单体构成，且每相邻两段打印线段单体之间均形成有三角形折角，同一侧的三角形折角均与基层墙体1内侧面连接，外装饰墙体2和内部桁架支撑面3之间具有空腔A4，所述空腔A4内填充有聚氨酯发泡材料5，还包括玻璃纤维断桥连接件6，所述玻璃纤维断桥连接件6的一端预埋在外装饰墙体2内，所述外装饰墙体2的另一端预埋在基层墙体1内。
本实施例中，所述打印线段A采用连续三角形折线打印路径一笔打印成型，基层墙体1包括多层自下往上逐层打印的打印线段B，外装饰墙体2包括多层自下往上逐层打印的打印线段C；还包括钢筋层，所钢筋层包括预埋在基层墙体1中的第一水平钢筋7、预埋在外装饰墙体2中的第三水平钢筋9，第一水平钢筋7和第三水平钢筋9之间设置有第二水平钢筋8，所述第二水平钢筋8穿过远离基层墙体1的三角形折角；还包括定位钢筋，所述定位钢筋前端、中部及尾部分别固定在第一水平钢筋7、第二水平钢筋8及第三水平钢筋9上；所述基层墙体1和外装饰墙体2中预埋放置桁鱼刺形钢丝片增强打印路径之间的拉结；所述玻璃纤维断桥连接件6由玻璃纤维钢筋制作而成，形状为折线形，具有多个波峰部和多个波谷部，波峰部与波谷部交替分布并首尾相接，波峰部预埋在基层墙体1中，波谷部预埋在外装饰墙体2中；所述钢筋层按照垂直高度每60mm间隔设置；玻璃纤维断桥连接件6按照垂直高度每300mm间隔设置。
本实用新型的工作原理：根据保温装饰一体化外墙的截面形式进行数字编程，由3D打印设备进行数控打印；将3D打印设备摆放到位；打印60mm高摆放一层玻璃纤维断桥连接件6连接；每打印300mm摆放一层钢筋层连接；每打印1000mm，将空腔中注入聚氨酯发泡保温材料；打印到设定高度，施工完毕。
利用3D打印技术，堆叠打印成建筑外维护墙体，墙体采用“之字形”玻璃纤维断桥连接件6保证最外装饰墙体2与基层墙体1的连接可靠性且起到断桥作用；墙体每隔300mm摆放水平钢筋层。墙体墙体长度根据建筑图纸拆分（方便运输即可），再运输至现场拼接安装。这种施工方法可以很好的解决传统外墙施工高空作业施工工序，施工质量难以的到保证，容易引起外墙渗水污染室内装修等问题。
相关术语解释：
3D打印设备：墙体3D打印机是一次性解决节能、环保、隔热、隔音、美学等使用功能的高端建筑施工装备，完全替代砌筑和抹灰，一次打印成型墙体，能够打印高层建筑外墙、内墙。用工量仅为传统工艺的30%，大幅提高施工速度、显著降低施工成本、改善施工环境、提高使用功能。3D打印墙体成本比传统砌筑降低50%以上，施工效率也提高2-3倍以上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种保温装饰一体化3D打印外墙，其特征在于：包括基层墙体（1）、外装饰墙体（2）和设于基层墙体（1）和外装饰墙体（2）之间的内部桁架支撑面（3），所述内部桁架支撑面（3）包括多层自下往上逐层打印的打印线段A，所述打印线段A由多段打印线段单体构成，且每相邻两段打印线段单体之间均形成有三角形折角，同一侧的三角形折角均与基层墙体（1）内侧面连接，外装饰墙体（2）和内部桁架支撑面（3）之间具有空腔A（4），所述空腔A（4）内填充有聚氨酯发泡材料（5），还包括玻璃纤维断桥连接件（6），所述玻璃纤维断桥连接件（6）的一端预埋在外装饰墙体（2）内，所述外装饰墙体（2）的另一端预埋在基层墙体（1）内。
2.根据权利要求1所述的保温装饰一体化3D打印外墙，其特征在于：所述打印线段A采用连续三角形折线打印路径一笔打印成型，基层墙体（1）包括多层自下往上逐层打印的打印线段B，外装饰墙体（2）包括多层自下往上逐层打印的打印线段C。
3.根据权利要求2所述的保温装饰一体化3D打印外墙，其特征在于：还包括钢筋层，所钢筋层包括预埋在基层墙体（1）中的第一水平钢筋（7）、预埋在外装饰墙体（2）中的第三水平钢筋（9），第一水平钢筋（7）和第三水平钢筋（9）之间设置有第二水平钢筋（8），所述第二水平钢筋（8）穿过远离基层墙体（1）的三角形折角。
4.根据权利要求3所述的保温装饰一体化3D打印外墙，其特征在于：还包括定位钢筋，所述定位钢筋前端、中部及尾部分别固定在第一水平钢筋（7）、第二水平钢筋（8）及第三水平钢筋（9）上。
5.根据权利要求4所述的保温装饰一体化3D打印外墙，其特征在于：所述基层墙体（1）和外装饰墙体（2）中预埋放置桁鱼刺形钢丝片增强打印路径之间的拉结。
6.根据权利要求5所述的保温装饰一体化3D打印外墙，其特征在于：所述玻璃纤维断桥连接件（6）由玻璃纤维钢筋制作而成，形状为折线形，具有多个波峰部和多个波谷部，波峰部与波谷部交替分布并首尾相接，波峰部预埋在基层墙体（1）中，波谷部预埋在外装饰墙体（2）中。
7.根据权利要求6所述的保温装饰一体化3D打印外墙，其特征在于：所述玻璃纤维断桥连接件（6）按照垂直高度每60mm间隔设置；钢筋层按照垂直高度每300mm间隔设置。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-06-18 CN CN202021137046.5U patent/CN212836053U/zh active Active
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