CN212834805U - 一种铁路用道岔精调改道器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铁路施工辅助设备领域,具体公开了一种铁路用道岔精调改道器,包括限位轴,所述限位轴上方套有挡板,所述限位轴中部设有推板,所述推板上方设有两块肋板,所述推板顶部设有手提杆,所述推板下方设有第一限位块,所述推板与所述挡板之间设有千斤顶,所述千斤顶一侧设有第二限位块,所述第二限位块上方设有限位孔;所述铁路用道岔精调改道器配有辅助杆。本实用新型结构简单,操作方便,整个换轨距块的作业时间不超过两分钟,而且精度达到了不可思议的0.01mm。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁路施工辅助设备领域,具体是一种铁路用道岔精调改道器。
背景技术
高速铁路的发展日新月异,方便了人们的出行,但是这一贡献不仅仅是归功于高速铁路,其中许多零部件也起到了很大的作用,其中,很常见的一种零件便是绝缘轨距块;绝缘轨距块是用来连接钢轨与轨下的重要扣件,绝缘轨距块即实现了其可靠性和稳定性,又能够保证轨道正常运行的弹性;但是绝缘轨距块的更换极其麻烦,传统的更换方式是工人师傅通过道钉锤将绝缘轨距块砸入铁轨下方,这与工人师傅的工作经验息息相关,但即使最顶尖工人师傅也偶尔会失手,失手后就要通过撬棍尖端将砸进去的绝缘轨距块给一点点杵出来,再重复敲击,这种方式不仅效率低下,精确程度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁路用道岔精调改道器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铁路用道岔精调改道器,包括限位轴,所述限位轴上方套有挡板,所述限位轴中部设有推板,所述推板上方设有两块肋板,所述推板顶部设有手提杆,所述推板下方设有第一限位块,所述推板与所述挡板之间设有千斤顶,所述千斤顶一侧设有第二限位块,所述第二限位块上方设有限位孔;
所述铁路用道岔精调改道器配有辅助杆,所述辅助杆下方设有第二限位轴肩,所述第二限位轴肩下方设有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆上设有第三螺帽,所述辅助杆与所述限位孔配合。
作为本实用新型进一步的方案:所述挡板与所述限位轴之间焊接,所述肋板与所述推板之间固定连接,所述手提杆与所述推板之间固定连接,所述第一限位块与所述推板之间固定连接;所述第二限位块固定连接在推板上。
作为本实用新型进一步的方案:所述千斤顶下方可拆卸连接在推板上,所述千斤顶上方抵住挡板。
作为本实用新型进一步的方案:所述限位轴底端第一限位轴肩,所述第一限位轴肩下方设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上设有第一螺帽。
作为本实用新型进一步的方案:所述挡板上方设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上设有第二螺帽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:整个换轨距块的作业时间不超过两分钟,而且精度达到了不可思议的0.01mm。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为铁路用道岔精调改道器的结构示意图。
图2为辅助杆的结构示意图。
图3为铁路用道岔精调改道器中推板的侧视结构示意图。
图中:1-推板,2-手提杆,3-第一限位块,4-第二限位块,5-限位孔,6-肋板,7-千斤顶,8- 限位轴,9-扒头,10-第一限位轴肩,11-第一螺帽,12-第一螺纹杆,13-挡板,14-第二螺帽,15- 第二螺纹杆,16-辅助杆,17-第三螺纹杆,18-第三螺帽,19-第二限位轴肩。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种铁路用道岔精调改道器,包括限位轴8,所述限位轴 8上方套有挡板13,所述挡板13与所述限位轴8之间焊接;所述限位轴8中部设有推板1,所述推板1上方设有两块肋板6,所述肋板6与所述推板1之间固定连接;所述推板1顶部设有手提杆2,所述手提杆2与所述推板1之间固定连接;所述推板1下方设有第一限位块3,所述第一限位块3与所述推板1之间固定连接;所述推板1与所述挡板13之间设有千斤顶7,所述千斤顶7下方可拆卸连接在推板1上,所述千斤顶7上方抵住挡板13;所述千斤顶7一侧设有第二限位块4,所述第二限位块4固定连接在推板1上,所述第二限位块4上方设有限位孔5;所述限位轴8底端第一限位轴肩 10,所述第一限位轴肩10下方设有第一螺纹杆12,所述第一螺纹杆12上设有第一螺帽11;
进一步的,所述铁路用道岔精调改道器配有辅助杆16,所述辅助杆16下方设有第二限位轴肩19,所述第二限位轴肩19下方设有第三螺纹杆17,所述第三螺纹杆17上设有第三螺帽18,所述辅助杆 16与所述限位孔5配合。
本实用新型实施例的工作原理是:将道岔改道器固定在相邻的两个滑床板之间,将中间的限位轴从钢轨底与石渣间穿了过去,稍微一抬,前端的扒头9将卡死对面里侧钢轨底,通过第一螺帽11保证安全性,控制千斤顶7逐渐发力。通过电子道尺测量数据,根据所显示的数据换上了合适的轨距块后释放了千斤顶的压力,钢轨又恢复到原来的位置;道岔改道器通过千斤顶7推动推板1,所述推板 1配合扒头9将轨距块压到指定位置;
工作过程中,辅助杆16配合所述限位孔5可不断调整道岔改道器位置。
实施例2
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种铁路用道岔精调改道器,包括限位轴8,所述限位轴 8上方套有挡板13,所述挡板13与所述限位轴8之间焊接;所述限位轴8中部设有推板1,所述推板1上方设有两块肋板6,所述肋板6与所述推板1之间固定连接;所述推板1顶部设有手提杆2,所述手提杆2与所述推板1之间固定连接;所述推板1下方设有第一限位块3,所述第一限位块3与所述推板1之间固定连接;所述推板1与所述挡板13之间设有千斤顶7,所述千斤顶7下方可拆卸连接在推板1上,所述千斤顶7上方抵住挡板13;所述千斤顶7一侧设有4,所述第二限位块4固定连接在推板1上,所述第二限位块4上方设有限位孔5;所述限位轴8底端第一限位轴肩10,所述第一限位轴肩10下方设有第一螺纹杆12,所述第一螺纹杆12上设有第一螺帽11;
进一步的,所述铁路用道岔精调改道器配有辅助杆16,所述辅助杆16下方设有第二限位轴肩19,所述第二限位轴肩19下方设有第三螺纹杆17,所述第三螺纹杆17上设有第三螺帽18;所述辅助杆 16与所述限位孔5配合;
此外,所述挡板13上方设有第二螺纹杆15,所述第二螺纹杆15上设有第二螺帽14。
本实用新型实施例的工作原理是:与实施例1不同的是,在本实施例中,所述挡板13上方设有第二螺纹杆15,所述第二螺纹杆15上设有第二螺帽14,由于挡板13与所述限位轴8之间为焊接,在受到过大的推力时,容易损坏,所述第二螺纹杆15配合第二螺帽14可对挡板13起到加固的作用,提高装置的安全性。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铁路用道岔精调改道器,其特征在于,包括限位轴(8),所述限位轴(8)上方套有挡板(13),所述限位轴(8)中部设有推板(1),所述推板(1)上方设有两块肋板(6),所述推板(1)顶部设有手提杆(2),所述推板(1)下方设有第一限位块(3),所述推板(1)与所述挡板(13)之间设有千斤顶(7),所述千斤顶(7)一侧设有第二限位块(4),所述第二限位块(4)上方设有限位孔(5);
所述铁路用道岔精调改道器配有辅助杆(16),所述辅助杆(16)下方设有第二限位轴肩(19),所述第二限位轴肩(19)下方设有第三螺纹杆(17),所述第三螺纹杆(17)上设有第三螺帽(18),所述辅助杆(16)与所述限位孔(5)配合。
2.根据权利要求1所述的铁路用道岔精调改道器,其特征在于,所述挡板(13)与所述限位轴(8)之间焊接,所述肋板(6)与所述推板(1)之间固定连接,所述手提杆(2)与所述推板(1)之间固定连接,所述第一限位块(3)与所述推板(1)之间固定连接;所述第二限位块(4)固定连接在推板(1)上。
3.根据权利要求2所述的铁路用道岔精调改道器,其特征在于,所述千斤顶(7)下方可拆卸连接在推板(1)上,所述千斤顶(7)上方抵住挡板(13)。
4.根据权利要求2或3所述的铁路用道岔精调改道器,其特征在于,所述限位轴(8)底端第一限位轴肩(10),所述第一限位轴肩(10)下方设有第一螺纹杆(12),所述第一螺纹杆(12)上设有第一螺帽(11)。
5.根据权利要求1-3任一所述的铁路用道岔精调改道器,其特征在于,所述挡板(13)上方设有第二螺纹杆(15),所述第二螺纹杆(15)上设有第二螺帽(14)。
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CN202021307764.2U CN212834805U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种铁路用道岔精调改道器 |
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2020
- 2020-07-06 CN CN202021307764.2U patent/CN212834805U/zh active Active
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