CN212833786U - 一种用于中药发酵的发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于中药发酵的发酵罐，包括罐体，罐体内设置有搅拌装置和加热装置，罐体上设置有进料口和出料口，进料口连接有进料阀门，出料口连接有出料阀门；在罐体设置有温度传感器和PH计，温度传感器、PH计及加热装置连接有一控制器，控制器连接有显示屏；在连接柱上设置有传感器，在导筒上设置有支板，支板上从上至下等距设置有若干感应片，传感器与控制器连接。本实用新型在添加营养液的时候更加的方便；同时，在取样的时候也更加的便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中药发酵设备技术领域，具体涉及一种用于中药发酵的发酵罐。
背景技术
中药发酵是将天然药物(中药)提取液以优选的肠道益生菌菌群中一种或几种、一株或几株益生菌作为菌种，中药发酵利用微生态学、仿生学的方法,通过生物嫁接的方式，模拟人体的肠道环境在体内的消化分解过程，在体外对提取的中药有效成分进行生物学转化，中药发酵将中药的大分子物质，经过微生物转化成为能够被人体肠道直接吸收的氨基酸类小分子成分，中药发酵使中药成为快速吸收、定量疗效的新型药物。现有的中药发酵主要在中药发酵罐内进行，中药发酵罐通过外部的加热装置使中药发酵罐内保持恒温，通过微生物来实现对中药的发酵。
但是，现有技术中的发酵装置存在下述不足之处：
1.进行发酵时需要定时取样，以便于确定中药的发酵程度，但是，现有技术在进行取样的时候需要将发酵罐打开，易导致内外空气流通，影响发酵罐的内部平衡；空气中的细菌容易进入至发酵罐中，易导致发酵失败；
2.为了保证微生物能够更好的对中药进行发酵，需要定期对发酵罐中添加营养液，用于保证微生物的繁殖，进而保证发酵的质量；现有技术中的发酵罐在添加营养液的时候，仍需要将发酵罐打开，添加不方便；
3.现有技术中的发酵罐为了更好的发酵，使得罐体内部的微生物分布均匀，需要对发酵罐进行搅拌；一般都是采用设置搅拌叶的方式进行搅拌，采用搅拌叶的方式来进行搅拌，其搅拌效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的主要在于克服现有技术中对搅拌罐进行添加营养液时，操作不方便的缺点，提供一种用于中药发酵的发酵罐，其在使用时添加营养液更加的方便。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于中药发酵的发酵罐，包括罐体，罐体内设置有搅拌装置和加热装置，罐体上设置有进料口和出料口，进料口连接有进料阀门，出料口连接有出料阀门；在罐体设置有温度传感器和PH计，温度传感器、PH计及加热装置连接有一控制器，控制器连接有显示屏；
罐体连接有营养液添加装置，营养液添加装置包括储液箱、进液管、出液管、导筒、活塞体和连接柱，出液管一端与罐体上端连通，出液管另一端与导筒连通，在出液管上设置有第一单向阀门，进液管两端分别与导筒及储液箱连接，在进液管上设置有第二单向阀门，活塞体活动设置在导筒内，在活塞体与导筒之间设置有滑动密封圈，连接柱与活塞体连接后延伸出导筒并与一驱动装置连接，驱动装置与控制器连接，驱动装置能够驱动连接柱上下移动；
在连接柱上设置有传感器，在导筒上设置有支板，支板上从上至下等距设置有若干感应片，传感器与控制器连接。
进一步优化，位于罐体内的出液管端部设置有喷头。
其中，加热装置包括设置在罐体内壁的换热管，换热管呈螺旋上升状，换热管连接有蒸汽源机，蒸汽源机与控制器连接。
进一步优化，换热管上设置有若干传热翅片。
其中，驱动装置为液压驱动装置、气压驱动装置、丝杠驱动装置或者齿轮齿条驱动装置。
进一步限定，液压驱动装置包括液压缸和液泵，液压缸的活动端与连接柱连接，液泵与液压缸及控制器连接。
进一步优化，罐体顶部设置有取样孔，取样孔内设置有密封块，密封块有弹性材料制成，密封块中心位置设置由贯穿密封块的划痕。
其中，密封块由无毒橡胶材料制成。
其中，密封块由硅胶材料制成。
其中，划痕为X型或者Y型划痕。
进一步优化，搅拌装置包括驱动电机、导流板和搅拌筒，搅拌筒位于罐体内且其上端连接有支架，支架上固定连接有连接轴，连接轴转动安装在罐体上且连接轴的上端延伸出罐体后与驱动电机连接，导流板固定安装在安装在罐体底部，导流板为呈弧型结构，搅拌筒内壁上设置有螺旋搅拌叶，在搅拌筒的外壁上设置有与所述螺旋搅拌叶旋向相反的第一螺旋搅拌叶。
进一步优化，罐体侧壁设置有若干扰流板。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型在添加营养液的时候更加的方便，能够实现定时、定量自动添加的营养液的目的，并且在添加营养液的过程中，不需要将发酵罐打开，能够避免内外空气出现对流，能够保证发酵的正常进行。
同时，在取样操作的时候也更加的简单，取样方便、快捷；并且，通过新设计的搅拌装置结构，能够使得本实用新型在使用的时候搅拌效果更好，能够使得微生物均匀分布在中药液中，使得中药液能够充分的发酵，发酵后的中药质量更佳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型取样时的状态图。
图3为本实用新型图1中A处局部放大示意图。
图4为本实用新型密封块上划痕的结构示意图。
附图标记：1-罐体，2-搅拌装置，3-加热装置，4-进料口，5-出料口，6-进料阀门，7-出料阀门，8-中心流道，9-外部流道，10-营养液添加装置，11-储液箱，12-进液管，13-出液管，14-导筒，15-活塞体，16-连接柱，17-第二单向阀门，18-第一单向阀门，19-滑动密封圈，20-驱动装置，21-传感器，22-支板，23-感应片，24-喷头，25-取样孔，26-密封块，27-划痕，28-外罩，29-杀菌灯，30-驱动电机，31-导流板，32-搅拌筒，33-螺旋搅拌叶，34-第一螺旋搅拌叶，35-硬质取样管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
实施例一
本实施例公开了一种用于中药发酵的发酵罐，包括罐体1，罐体1内设置有搅拌装置2和加热装置3，罐体1上设置有进料口4和出料口5，进料口4连接有进料阀门6，出料口5连接有出料阀门7；在罐体1设置有温度传感器和PH计，温度传感器、PH计及加热装置3连接有一控制器，控制器连接有显示屏；
罐体1连接有营养液添加装置10，营养液添加装置10包括储液箱11、进液管12、出液管13、导筒14、活塞体15和连接柱16，出液管13一端与罐体1上端连通，出液管13另一端与导筒14连通，在出液管13上设置有第一单向阀门18，进液管12两端分别与导筒14及储液箱11连接，在进液管12上设置有第二单向阀门17，活塞体15活动设置在导筒14内，在活塞体15与导筒14之间设置有滑动密封圈19，连接柱16与活塞体15连接后延伸出导筒14并与一驱动装置20连接，驱动装置20与控制器连接，驱动装置20能够驱动连接柱16上下移动；
在连接柱16上设置有传感器21，在导筒14上设置有支板22，支板22上从上至下等距设置有若干感应片23，传感器21与控制器连接。
进一步优化，位于罐体1内的出液管13端部设置有喷头24。
其中，加热装置3包括设置在罐体1内壁的换热管，换热管呈螺旋上升状，换热管连接有蒸汽源机，蒸汽源机与控制器连接。在实际的使用中，通过温度传感器进行检测温度，然后将温度信息发送至控制器，控制器控制蒸汽源机对换热管供应蒸汽或者停止供应蒸汽，换热管进行换热，进而保证发酵罐中的温度，实现温度的调节，保证发酵进行。
进一步优化，换热管上设置有若干传热翅片，通过设置的传热翅片能够进一步提高换热的效率。
作为一种选择，在实际的使用中，也可以在罐体1的内壁设置发热丝。
其中，在本实施例中，驱动装置20为液压驱动装置，液压驱动装置包括液压缸和液泵，液压缸的活动端与连接柱16连接，液泵与液压缸及控制器连接；在实际的使用中通过控制器来控制液压缸的伸长与缩短，实现对连接柱16的推动，进而将营养液挤入发酵罐中，实现自动补充营养液的目的。
需要说明的是，驱动装置20除了采用液压驱动装置以外，还可以采用气压驱动装置、丝杠驱动装置或者齿轮齿条驱动装置，其只要能够驱动连接柱16移动即可，其具体的结构此处不再一一赘述。
在实际的使用中，将中药与微生物放置在罐体1中，然后通过加热装置3对罐体1进行加热，使得罐体1内部的中药升温，通过温度传感器对温度进行实时检测，并通过控制器及加热装置3来保证罐体1中的温度能够保持在恒温的状态，保证发酵的正常进行。
在添加需要添加营养液的时候，只需要将需要的营养液预装在储液箱11中，驱动装置20驱动活塞体15上移，此时第一单向阀门18呈关闭状态，第二单向阀门17呈打开状态，营养液进入导筒14中进行暂存，需要添加营养液时，驱动装置20驱动活塞体15在导筒14中移动，此时，第一单向阀门18呈打开状态，而第二单向阀门17呈打开状态，营养液将会通过第一单向阀门18后进入罐体1中，在喷头24的作用下，对营养液进行喷淋，使得营养液进入到罐体1中；在实际的使用中通过传感器21与感应片23所反馈的信息来确认活塞体15移动的距离，即可实现对营养液添加量的控制。
这样，在添加营养液的时候也不会引入外界的空气，也不需要将发酵罐打开，添加营养液更加的方便。
实施例二
本实施例公开的方案主要是用于解决取样难的问题；进行发酵时需要定时取样，以便于确定中药的发酵程度，但是，现有技术在进行取样的时候需要将发酵罐打开，易导致内外空气流通，影响发酵罐的内部平衡；空气中的细菌容易进入至发酵罐中，易导致发酵失败。
其具体的方案如下：
本实施例是在实施例一公开的方案的基础行进行进一步优化，在本实施例中，罐体1顶部设置有取样孔25，取样孔25内设置有密封块26，密封块26有弹性材料制成，密封块26中心位置设置由贯穿密封块26的划痕27。
其中，密封块26及取样孔25均呈T型结构。
其中，密封块26由无毒橡胶材料或者硅胶材料制成。
其中，划痕27为X型、十字型或者Y型划痕27。
这样，在实际的使用中，设置的取样孔25通过密封块26进行封堵，在需要取样的时候只需要使用一硬质取样管35从密封块26的划痕27处穿过即可，硬质取样管35即可伸入罐体1内，在硬质取样管35的另一端可以设置一个气囊，硬质取样管35伸入罐体1中的中药内后，松开气囊，样品即可进入硬质取样管35中，然后将硬质取样管35取出，此时，密封块26将自动发生形变将划痕27复原；取样的过程，内外不会空气不会发生流通，不会影响发酵罐内部的平衡，经过消毒后的硬质取样管35也不会带入新的细菌，能够保证发酵的正常进行，降低了发酵失败的概率。
在实际的使用中，在取样孔25处铰接一个外罩28，在外罩28内设置一紫外线杀菌灯29，在平时外罩28将取样孔25及密封块26进行罩住，并通过紫外线杀菌灯29进行杀菌；防止细菌通过划痕27进入罐体1内。
实施例三
本实施例是在实施例一或实施例二的基础上进一步优化，在本实施例中，搅拌装置2包括驱动电机30、导流板31和搅拌筒32，搅拌筒32位于罐体1内且其上端连接有支架，支架上固定连接有连接轴，连接轴转动安装在罐体1上且连接轴的上端延伸出罐体1后与驱动电机30连接，导流板31固定安装在安装在罐体1底部，导流板31为呈弧型结构，搅拌筒32内壁上设置有螺旋搅拌叶33，在搅拌筒32的外壁上设置有与所述螺旋搅拌叶33旋向相反的第一螺旋搅拌叶34。
进一步优化，罐体1侧壁设置有若干扰流板。
通过本实用新型中所述的搅拌装置2能够对中药进行充分的搅拌；通过设置的搅拌筒32将罐体1内部分成两个区域，搅拌筒32内为中心流道8，搅拌筒32与罐体1之间形成外部流道9，在进行搅拌的时候，搅拌筒32内壁上设置的螺旋搅拌叶33将中心流道8的中药进行搅拌，并使得中药从上向下移动；搅拌筒32外壁上设置的第一螺旋搅拌叶34将外部流道9中的中药进行搅拌，并使得外部流道9内的中药从下至上流动，然后从搅拌筒32的上部进入中心流道8，中心流道8中的中药在导流板31的导流作用下进入外部流道9，如此即可实现中心流道8与外部流道9的循环搅拌，能够使得中心流道8中的中药流经外部流道9，不仅能够达到较好的搅拌目的，同时，还能够实现均匀受热的目的；更重要的是能够保证在进行中药发酵的时候，中药能够在罐体1中循环流动。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于中药发酵的发酵罐，其特征在于：包括罐体，罐体内设置有搅拌装置和加热装置，罐体上设置有进料口和出料口，进料口连接有进料阀门，出料口连接有出料阀门；在罐体设置有温度传感器和PH计，温度传感器、PH计及加热装置连接有一控制器，控制器连接有显示屏；
罐体连接有营养液添加装置，营养液添加装置包括储液箱、进液管、出液管、导筒、活塞体和连接柱，出液管一端与罐体上端连通，出液管另一端与导筒连通，在出液管上设置有第一单向阀门，进液管两端分别与导筒及储液箱连接，在进液管上设置有第二单向阀门，活塞体活动设置在导筒内，在活塞体与导筒之间设置有滑动密封圈，连接柱与活塞体连接后延伸出导筒并与一驱动装置连接，驱动装置与控制器连接，驱动装置能够驱动连接柱上下移动；
在连接柱上设置有传感器，在导筒上设置有支板，支板上从上至下等距设置有若干感应片，传感器与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于中药发酵的发酵罐，其特征在于：位于罐体内的出液管端部设置有喷头。
3.根据权利要求1所述的一种用于中药发酵的发酵罐，其特征在于：加热装置包括设置在罐体内壁的换热管，换热管呈螺旋上升状，换热管连接有蒸汽源机，蒸汽源机与控制器连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于中药发酵的发酵罐，其特征在于：换热管上设置有若干传热翅片。
5.根据权利要求1所述的一种用于中药发酵的发酵罐，其特征在于：驱动装置为液压驱动装置、气压驱动装置、丝杠驱动装置或者齿轮齿条驱动装置。
6.根据权利要求5所述的一种用于中药发酵的发酵罐，其特征在于：液压驱动装置包括液压缸和液泵，液压缸的活动端与连接柱连接，液泵与液压缸及控制器连接。
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