CN107955773A - 一种培养用生物发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种培养用生物发酵罐,包括壳体、曝气泵、加热装置、搅拌电机和驱动电机;搅拌杆上端固定有水平的分料网板,在连杆的末端上固定安装有竖直的刮板;固定杆上固定焊接有搅拌叶,所述壳体内的下部水平均匀分布有若干个搅拌辊,所述壳体的底部安装有加热装置;所述壳体的底部插入有水平的曝气管,所述壳体的中部侧壁上连通有取样箱。本发明内部混合均匀,通过搅拌叶、刮板、搅拌辊对内部不同的位置搅拌混合,避免了搅拌死角,使内部混合均匀,保证生物发酵环境;从低进入的气体以及热量,能够通过搅拌辊快速的向上传递,使内部环境均匀,提高生物发酵速率,取样箱独立分隔,在取样的同时不会影响内部原料。
Description
技术领域
本发明涉及生物领域,具体是一种培养用生物发酵罐。
背景技术
发酵罐广泛应用于微生物菌种的发酵,具有发酵快,清洁卫生和规模化生产的优点,目前的发酵罐为内部中空且密封的罐体;但是目前的发酵罐内部搅拌混合不够均匀,导致不同位置生物发酵情况不同,直接影响微生物培养,另外内部的溶氧不均匀、热量不均匀等都会直接制约生物发酵的效率,不利于企业生产需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种培养用生物发酵罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种培养用生物发酵罐,包括壳体、曝气泵、加热装置、搅拌电机和驱动电机;所述壳体的顶部连通有进料管和排气管,所述搅拌电机固定安装在壳体的顶部,搅拌电机的输出轴竖直向下伸入到壳体内,在搅拌电机的输出轴下端固定连接有竖直的搅拌杆,搅拌杆上端固定有水平的分料网板,分料网板为网状结构,且位于进料管的下方;所述搅拌杆侧壁上固定有水平的连杆,且搅拌杆的上端和下端均设置有连杆,在连杆的末端上固定安装有竖直的刮板;在上方和下方的连杆之间固定连接有竖直的固定杆,固定杆上固定焊接有搅拌叶,所述壳体内的下部水平均匀分布有若干个搅拌辊,搅拌辊至少设置有四个,搅拌辊的中心轴上穿设传动轴,传动轴伸出壳体,传动轴的端部上固定有传动齿轮,相邻的传动齿轮啮合连接,在一侧的传动齿轮上连接有驱动电机,传动齿轮的外侧罩设有传动箱,传动箱内密封,所述壳体的底部安装有加热装置;所述壳体的底部插入有水平的曝气管,曝气管上开设有若干个曝气孔,曝气管的外端连通有曝气泵;所述壳体的中部侧壁上连通有取样箱,取样箱与壳体之间设有阀门。
进一步的:所述进料管上通过法兰连接供料管。
进一步的:所述分料网板的可以根据需要设置有2~3个。
进一步的:所述刮板的外侧设有胶条,刮板通过胶条与壳体的内壁接触。
进一步的:所述搅拌叶、固定杆、刮板和连杆设置有2~4组。
进一步的:所述传动箱内装填有润滑油。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明内部混合均匀,通过搅拌叶、刮板、搅拌辊对内部不同的位置搅拌混合,避免了搅拌死角,使内部混合均匀,保证生物发酵环境;从低进入的气体以及热量,能够通过搅拌辊快速的向上传递,使内部环境均匀,提高生物发酵速率,取样箱独立分隔,在取样的同时不会影响内部原料。
附图说明
图1为一种培养用生物发酵罐的结构示意图。
图2为一种培养用生物发酵罐中搅拌辊的连接结构示意图。
图中:1-壳体,2-曝气泵,3-加热装置,4-进料管,5-搅拌电机,6-分料网板,7-搅拌杆,8-搅拌叶,9-搅拌辊,10-排气管,11-曝气管,12-固定杆,13-刮板,14-连杆,15-传动箱,16-传动齿轮,17-传动轴,18-驱动电机,19-取样箱。
具体实施方式
请参阅图,本发明实施例中,一种培养用生物发酵罐,包括壳体1、曝气泵2、加热装置3、搅拌电机5和驱动电机18;所述壳体1的顶部连通有进料管4和排气管10,进料管4上通过法兰连接供料管,向壳体1内装入发酵培养液,所述搅拌电机5固定安装在壳体1的顶部,搅拌电机5的输出轴竖直向下伸入到壳体1内,在搅拌电机5的输出轴下端固定连接有竖直的搅拌杆7,搅拌杆7上端固定有水平的分料网板6,分料网板6为网状结构,且位于进料管4的下方,分料网板6的可以根据需要设置多个,优选的设置2~3个,使进料管4内进入的培养液落在分料网板6上,在分料网板6的作用下均匀的分散到壳体1内不同的位置,使进料均匀,有利于搅拌;所述搅拌杆7侧壁上固定有水平的连杆14,且搅拌杆7的上端和下端均设置有连杆14,在连杆14的末端上固定安装有竖直的刮板13,刮板13的外侧设有胶条,刮板13通过胶条与壳体1的内壁接触,刮板13跟随搅拌杆7转动,将壳体1内壁上粘附的培养液刮下,使其在内部搅动,便于搅拌;在上方和下方的连杆14之间固定连接有竖直的固定杆12,固定杆12上固定焊接有搅拌叶8,通过搅拌叶8对内部搅拌,所述的搅拌叶8、固定杆12、刮板13和连杆14设置有多组,优选的设置有2~4组,通过对内部搅拌,提高内部混合效果。
所述壳体1内的下部水平均匀分布有若干个搅拌辊9,搅拌辊9至少设置有四个,搅拌辊9的中心轴上穿设传动轴17,传动轴17伸出壳体1,传动轴17的端部上固定有传动齿轮16,相邻的传动齿轮16啮合连接,在一侧的传动齿轮16上连接有驱动电机18,通过一个驱动电机18同时驱动多个传动齿轮16转动,传动齿轮16的外侧罩设有传动箱15,传动箱15内密封,在传动箱15内装填有润滑油,降低齿轮磨损。
所述壳体1的底部安装有加热装置3,对壳体1内的培养液加热,提供适宜的温度,并且通过搅拌辊9搅动,使热量快速向上扩散;所述壳体1的底部插入有水平的曝气管11,曝气管11上开设有若干个曝气孔,将空气均匀送入壳体1内,曝气管11的外端连通有曝气泵2,提供气源;所述壳体1的中部侧壁上连通有取样箱19,取样箱19与壳体1之间设有阀门,通过打开阀门使壳体1内的液体进入到取样箱19内,再关闭阀门,便可以直接对取样箱19内的培养液取样,不会污染内部原料。
原料从进料管4送入到壳体1内,搅拌电机5带动搅拌杆7转动,搅拌杆7上的分料网板6将落在其上的料液均匀的分布到壳体1内,使内部原料分散均匀,搅拌杆7上的搅拌叶8对壳体1内的培养液进行搅拌,连杆14末端上的刮板13将壳体1内壁上原料刮下,避免粘附的在内壁上,同时搅拌辊9也转动,对壳体1底部进行搅拌,将底部热量、进入的气体等进行搅拌,使其迅速的向上流动,保证内部反应均匀;当需要取样时可以通过取样箱19内直接取样,取样箱19与壳体1之间的阀门能够阻隔内部液体,保证取样安全,不会污染内部液体。本发明内部混合均匀,通过搅拌叶、刮板、搅拌辊对内部不同的位置搅拌混合,避免了搅拌死角,使内部混合均匀,保证生物发酵环境;从低进入的气体以及热量,能够通过搅拌辊快速的向上传递,使内部环境均匀,提高生物发酵速率,取样箱独立分隔,在取样的同时不会影响内部原料。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种培养用生物发酵罐,包括壳体(1)、曝气泵(2)、加热装置(3)、搅拌电机(5)和驱动电机(18);其特征在于:所述壳体(1)的顶部连通有进料管(4)和排气管(10),所述搅拌电机(5)固定安装在壳体(1)的顶部,搅拌电机(5)的输出轴竖直向下伸入到壳体(1)内,在搅拌电机(5)的输出轴下端固定连接有竖直的搅拌杆(7),搅拌杆(7)上端固定有水平的分料网板(6),分料网板(6)为网状结构,且位于进料管(4)的下方;所述搅拌杆(7)侧壁上固定有水平的连杆(14),且搅拌杆(7)的上端和下端均设置有连杆(14),在连杆(14)的末端上固定安装有竖直的刮板(13);在上方和下方的连杆(14)之间固定连接有竖直的固定杆(12),固定杆(12)上固定焊接有搅拌叶(8),所述壳体(1)内的下部水平均匀分布有若干个搅拌辊(9),搅拌辊(9)至少设置有四个,搅拌辊(9)的中心轴上穿设传动轴(17),传动轴(17)伸出壳体(1),传动轴(17)的端部上固定有传动齿轮(16),相邻的传动齿轮(16)啮合连接,在一侧的传动齿轮(16)上连接有驱动电机(18),传动齿轮(16)的外侧罩设有传动箱(15),传动箱(15)内密封,所述壳体(1)的底部安装有加热装置(3);所述壳体(1)的底部插入有水平的曝气管(11),曝气管(11)上开设有若干个曝气孔,曝气管(11)的外端连通有曝气泵(2);所述壳体(1)的中部侧壁上连通有取样箱(19),取样箱(19)与壳体(1)之间设有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种培养用生物发酵罐,其特征在于:所述进料管(4)上通过法兰连接供料管。
3.根据权利要求1所述的一种培养用生物发酵罐,其特征在于:所述分料网板(6)的可以根据需要设置有2~3个。
4.根据权利要求1所述的一种培养用生物发酵罐,其特征在于:所述刮板(13)的外侧设有胶条,刮板(13)通过胶条与壳体(1)的内壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种培养用生物发酵罐,其特征在于:所述搅拌叶(8)、固定杆(12)、刮板(13)和连杆(14)设置有2~4组。
6.根据权利要求1所述的一种培养用生物发酵罐,其特征在于:所述传动箱(15)内装填有润滑油。
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