CN210683771U - 透明质酸钠生产用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种透明质酸钠生产用混合装置，属于混合搅拌装置技术领域，包括罐体，罐体上部设有加料管，罐体内部设有搅拌机构，搅拌机构有驱动电机带动，罐体顶端设有加碱管，加碱管伸入到设置在罐体外的碱液储液罐内，加碱管上设有电磁阀一和水泵，加碱管下端伸入到罐体内设有多个碱液支管，碱液支管的下端设有喷淋头，罐体下方设有空气输送管，空气输送管的入口端设有电磁阀二和抽气泵，空气输送管上端与罐体内部连通设有多个空气支管。本实用新型容易快速实现对物料的均匀搅拌，尤其适用于透明质酸钠发酵液粘度很高的发酵进程的后期。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种透明质酸钠生产用混合装置，属于混合搅拌装置技术领域。
背景技术
透明质酸钠的生产方法主要有两种：一种是从动物组织提取，另一种是微生物发酵法制取。目前采用最多的生产方法是微生物发酵法。
发酵罐是微生物在发酵过程中生长、繁殖和形成产品的外部环境装置，透明质酸钠在发酵罐中生产。由于透明质酸钠发酵液属于高粘度液体，在发酵后期粘度极高，不利于发酵的进程，加入的液碱和空气不能与发酵液及时的混合均匀，导致局部pH低或局部厌氧，不能为菌体提供良好的发酵条件，严重影响了发酵产率。
实用新型内容
本实用新型的目的是要解决现有技术中存在不足，提供一种能够将各种反应物之间快速、均匀的混合在一起的透明质酸钠生产用混合装置，有利于发酵的进程。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
即一种透明质酸钠生产用混合装置，包括罐体，罐体上部设有加料管，罐体内部设有搅拌机构，搅拌机构包括贯穿罐体左右的两根水平设置的搅拌轴，每个搅拌轴上各设有两排搅拌杆，两根搅拌轴上的搅拌杆左右是交错设置的，搅拌杆的尾端上设有刮板，两根搅拌轴的一端上分别安装有被动齿轮，两个被动齿轮相啮合，下端的一个被动齿轮与安装在罐体上的驱动电机相连，驱动电机的主轴上设有主动齿轮，主动齿轮与下端的被动齿轮相啮合，罐体顶端设有加碱管，加碱管伸入到设置在罐体外的碱液储液罐内，加碱管上设有电磁阀一和水泵，加碱管下端伸入到罐体内设有多个碱液支管，碱液支管的下端设有喷淋头，罐体下方设有空气输送管，空气输送管的入口端设有电磁阀二和抽气泵，空气输送管上端与罐体内部连通设有多个空气支管。
本实用新型设有两个相互交错设置搅拌装置对物料进行搅拌，同时配合向罐体内导入的碱液和空气，容易快速实现对物料的均匀搅拌，尤其适用于透明质酸钠发酵液粘度很高的发酵进程的后期。
进一步优选，每个碱液支管均设置在相邻的两个刮板之间或者端部刮板的外侧。
进一步优选，每个空气支管均位于相邻的两个刮板之间或者端部刮板的外侧。
进一步优选，每个空气支管的出口端均安装有一个挡网，对透明质酸钠发酵液起到一个阻挡的作用。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
本实用新型设有两个相互交错设置搅拌装置对物料进行搅拌，同时配合向罐体内导入的碱液和空气，容易快速实现对物料的均匀搅拌，尤其适用于透明质酸钠发酵液粘度很高的发酵进程的后期。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大结构示意图。
图中：1、罐体；2、加料管；3、搅拌轴；4、被动齿轮；5、驱动电机；6、主动齿轮；7、搅拌杆；8、刮板；9、碱液储液罐；10、加碱管；11、电磁阀一；12、水泵；13、支撑杆；14、碱液支管；15、喷淋头；16、空气输送管；17、电磁阀二；18、空气支管；19、挡网；20、抽气泵。
具体实施方式
下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1、图2所示的一种透明质酸钠生产用混合装置，包括罐体1，罐体1上部设有加料管2，罐体1内部设有搅拌机构，搅拌机构包括贯穿罐体1左右的两根水平设置的搅拌轴3，每个搅拌轴3上各设有两排搅拌杆7，两根搅拌轴3上的搅拌杆7左右是交错设置的，搅拌杆7的尾端上设有刮板8，两根搅拌轴3的一端上分别安装有被动齿轮4，两个被动齿轮4相啮合，下端的一个被动齿轮4与安装在罐体1上的驱动电机5相连，驱动电机5的主轴上设有主动齿轮6，主动齿轮6与下端的被动齿轮4相啮合，罐体1顶端设有加碱管10，加碱管10伸入到设置在罐体1外的碱液储液罐9内，每个碱液支管14均设置在相邻的两个刮板8之间或者端部刮板8的外侧，加碱管10上设有电磁阀一11和水泵12，加碱管10下端伸入到罐体1内设有多个碱液支管14，碱液支管14的下端设有喷淋头15，罐体1下方设有空气输送管16，空气输送管16的入口端设有电磁阀二17和抽气泵20，空气输送管16上端与罐体1内部连通设有多个空气支管18，每个空气支管18均位于相邻的两个刮板8之间或者端部刮板8的外侧，每个空气支管18的出口端均安装有一个挡网19。
工作过程：
驱动电机5驱动两个搅拌轴3转动，对透明质酸钠发酵液进行搅拌，与此同时，根据需要向罐体1内通入碱液和空气，调节罐体内的PH值和氧气浓度，保证发酵进程的顺利进行。
在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种透明质酸钠生产用混合装置，包括罐体(1)，罐体(1)上部设有加料管(2)，罐体(1)内部设有搅拌机构，其特征在于：所述搅拌机构包括贯穿罐体(1)左右的两根水平设置的搅拌轴(3)，每个搅拌轴(3)上各设有两排搅拌杆(7)，两根搅拌轴(3)上的搅拌杆(7)左右是交错设置的，搅拌杆(7)的尾端上设有刮板(8)，两根搅拌轴(3)的一端上分别安装有被动齿轮(4)，两个被动齿轮(4)相啮合，下端的一个被动齿轮(4)与安装在罐体(1)上的驱动电机(5)相连，驱动电机(5)的主轴上设有主动齿轮(6)，主动齿轮(6)与下端的被动齿轮(4)相啮合，罐体(1)顶端设有加碱管(10)，加碱管(10)伸入到设置在罐体(1)外的碱液储液罐(9)内，加碱管(10)上设有电磁阀一(11)和水泵(12)，加碱管(10)下端伸入到罐体(1)内设有多个碱液支管(14)，碱液支管(14)的下端设有喷淋头(15)，罐体(1)下方设有空气输送管(16)，空气输送管(16)的入口端设有电磁阀二(17)和抽气泵(20)，空气输送管(16)上端与罐体(1)内部连通设有多个空气支管(18)。
2.根据权利要求1所述的透明质酸钠生产用混合装置，其特征在于：每个碱液支管(14)均设置在相邻的两个刮板(8)之间或者端部刮板(8)的外侧。
3.根据权利要求1所述的透明质酸钠生产用混合装置，其特征在于：每个空气支管(18)均位于相邻的两个刮板(8)之间或者端部刮板(8)的外侧。
4.根据权利要求1-3任一项所述的透明质酸钠生产用混合装置，其特征在于：每个空气支管(18)的出口端均安装有一个挡网(19)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921622371.8U CN210683771U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 透明质酸钠生产用混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921622371.8U CN210683771U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 透明质酸钠生产用混合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210683771U true CN210683771U (zh) | 2020-06-05 |
Family
ID=70893251
Family Applications (1)
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| CN201921622371.8U Active CN210683771U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 透明质酸钠生产用混合装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115007070A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-09-06 | 烟台澳通化工有限公司 | 一种黄药混合制备系统 |
-
2019
- 2019-09-27 CN CN201921622371.8U patent/CN210683771U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115007070A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-09-06 | 烟台澳通化工有限公司 | 一种黄药混合制备系统 |
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