CN206396195U - 一种高效加热微生物无菌发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效加热微生物无菌发酵罐,包括罐体、搅拌轴和输气管,搅拌轴内同心设有紫外线杀菌灯管,所述搅拌轴上端还固定连接有导电滑环,搅拌轴位于罐体内的轴身上固定连接有若干搅拌叶片,搅拌轴轴身上在搅拌叶片之间位置开设有若干开口,开口内均固定嵌设有钢化玻璃;搅拌叶片内均通过安装架固定安装有红外线加热灯管,搅拌轴轴壁在各搅拌叶片位置均开设有通线口,搅拌叶片的周壁上等距均匀的开设有若干开口,开口内均固定嵌设有钢化玻璃,本实用新型可对有害菌进行有效杀灭,保证发酵效果,同时加热效率和加热均匀度均可得到一定程度的提高,结构简单实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发酵设备,具体是一种高效加热微生物无菌发酵罐。
背景技术
发酵罐指化工、畜牧、生物工程等产业上用来进行微生物发酵的装置,用来对各种固液态原料进行发酵反应,在很多领域应用广泛,目前根据发酵源分类有发酵菌发酵和微生物发酵两种,而根据发酵方式则有厌氧(如生产酒精、溶剂)和好氧(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)两种,发酵罐主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,根据厌氧好氧类别决定是否向罐中连续通入大量无菌空气,对于微生物发酵来说,不论哪一种发酵方式,内部的无菌环境均为必要的,不然很容易因有害菌的侵入影响到整体发酵效果,因此其打入空气需要经过完善的杀菌处理,但是,虽然空气介质无有害细菌打入,投入原料中却存在很多影响发酵效果的有害菌种,目前仅能依靠投入前进行初步杀菌,但是此仅能将原料表面的细菌杀灭,对于其内部隐藏的细菌则无法有效清除,而目前的发酵罐对于原料内部残留的细菌则无法进行去除,影响了整体的发酵效果;此外,发酵效果的好坏除了与氧气的充分接触和完全不接触外,最重要的莫过于发酵环境的温度,目前的发酵罐加热主要依靠导热油导热实现,其热源位于发酵罐外部,外热内冷,加热不均匀,且热传输行程长,也在一定程度上影响了加热效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效加热微生物无菌发酵罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效加热微生物无菌发酵罐,包括罐体、搅拌轴和输气管,所述罐体下端固定有支脚,罐体下端中心处还开设有出料口,所述搅拌轴转动连接在罐体上端中心处,搅拌轴下端与固定连接在罐体内的固定架转动连接,搅拌轴与固定连接在罐体上端的减速电机传动连接,罐体上端还开设有进料口,所述输气管设于罐体内搅拌轴下方且左端从罐体内引出,所述搅拌轴为上端开口下端封闭的空心管状结构,搅拌轴内同心设有紫外线杀菌灯管,所述紫外线杀菌灯管外固定包覆有稳定框,稳定框下端与搅拌轴转动连接,稳定框上端伸出搅拌轴外与固定板固定连接,固定板固定连接在罐体上端;所述搅拌轴上端还固定连接有导电滑环,导电滑环的固定部与固定板固定连接,搅拌轴位于罐体内的轴身上固定连接有若干搅拌叶片,搅拌轴轴身上在搅拌叶片之间位置开设有若干开口,开口内均固定嵌设有钢化玻璃;所述搅拌叶片为空心结构,搅拌叶片内均通过安装架固定安装有红外线加热灯管,搅拌轴轴壁在各搅拌叶片位置均开设有通线口,所述红外线加热灯管的供电线均通过通线口引入搅拌轴内并与导电滑环连接,搅拌叶片的周壁上等距均匀的开设有若干开口,开口内均固定嵌设有钢化玻璃。
作为本实用新型进一步的方案:所述罐体侧壁开设有观察窗。
作为本实用新型再进一步的方案:所述罐体的罐身上固定连接有油热套。
作为本实用新型再进一步的方案:所述钢化玻璃与搅拌轴和搅拌叶片连接处均填充有密封胶。
作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌轴和搅拌叶片上钢化玻璃长度均至少占据其所在截面周长的1/3。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在发酵过程中,紫外线杀菌灯长时间对内部原料进行杀菌处理,在原料发酵过程中随着其形态变化,大量原料内部隐藏的细菌析出并经过紫外线杀灭,杀菌效果好,减轻有害菌对发酵效果的影响,提升发酵效果;此外,通过搅拌叶片上的红外线加热灯对原料进行全方位的照射加热,配合热油加热,不仅可在一定程度上提升加热效率,同时有效提升罐体中间位置的原料加热效果,提升加热的均匀效果。
附图说明
图1为一种高效加热微生物无菌发酵罐的结构示意图。
图2为一种高效加热微生物无菌发酵罐中搅拌轴的结构示意图。
图3为一种高效加热微生物无菌发酵罐中搅拌叶片的截面图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种高效加热微生物无菌发酵罐,包括罐体1、搅拌轴2和输气管3,所述罐体1下端固定有支脚4,罐体1下端中心处还开设有出料口5,所述搅拌轴2转动连接在罐体1上端中心处,搅拌轴2下端与固定连接在罐体1内的固定架6转动连接,搅拌轴2与固定连接在罐体1上端的减速电机7传动连接,罐体1上端还开设有进料口8,所述输气管3设于罐体1内搅拌轴2下方且左端从罐体1内引出,罐体1侧壁开设有观察窗,罐体1的罐身上固定连接有油热套,此为目前常规发酵罐的配置,利用油热套内的高温热油进行加热,输气管3往内部打入无菌空气,同时搅拌轴2转动对内部原料进行搅拌提升加热均匀度和空气溶解率,从而提升发酵效率,所述搅拌轴2为上端开口下端封闭的空心管状结构,搅拌轴2内同心设有紫外线杀菌灯管9,所述紫外线杀菌灯管9外固定包覆有稳定框10,稳定框10下端与搅拌轴2转动连接,稳定框10上端伸出搅拌轴2外与固定板17固定连接,固定板17固定连接在罐体1上端;所述搅拌轴2上端还固定连接有导电滑环11,导电滑环11的固定部与固定板17固定连接,搅拌轴2位于罐体1内的轴身上固定连接有若干搅拌叶片12,搅拌轴2轴身上在搅拌叶片12之间位置开设有若干开口,开口内均固定嵌设有钢化玻璃13;所述搅拌叶片12为空心结构,搅拌叶片12内均通过安装架14固定安装有红外线加热灯管15,搅拌轴2轴壁在各搅拌叶片12位置均开设有通线口16,所述红外线加热灯管15的供电线均通过通线口16引入搅拌轴2内并与导电滑环11连接,搅拌叶片12的周壁上等距均匀的开设有若干开口,开口内均固定嵌设有钢化玻璃13,钢化玻璃13与搅拌轴2和搅拌叶片12连接处均填充有密封胶,避免内部流体深入搅拌轴2和搅拌叶片12内部引发电路短路,搅拌轴2和搅拌叶片12上钢化玻璃13长度均至少占据其所在截面周长的1/3,在保证整体强度的前提下确保其照射范围,保证其杀菌和加热效果,通过如上设置,在搅拌转动过程中,通过紫外线杀菌灯管9对内部残留有害菌种进行杀灭,因紫外线杀菌无法判别菌种益害,因此若采用细菌发酵时则应保证紫外线杀菌灯管9为关闭状态,避免影响发酵效果,目前其仅能应用在微生物发酵上,因紫外线杀菌灯管9为静置不转动,而红外线加热灯管15则是与导电滑环11电性连接,在搅拌轴2转动时不会影响两个灯管的供电线路,保证其正常运行,通过红外线加热灯管15从内部进行加热,提升加热均匀度,同时可在一定程度上提升内部加热效果,结构简单,方便实用。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种高效加热微生物无菌发酵罐,包括罐体(1)、搅拌轴(2)和输气管(3),所述罐体(1)下端固定有支脚(4),罐体(1)下端中心处还开设有出料口(5),所述搅拌轴(2)转动连接在罐体(1)上端中心处,搅拌轴(2)下端与固定连接在罐体(1)内的固定架(6)转动连接,搅拌轴(2)与固定连接在罐体(1)上端的减速电机(7)传动连接,罐体(1)上端还开设有进料口(8),所述输气管(3)设于罐体(1)内搅拌轴(2)下方且左端从罐体(1)内引出,其特征在于,所述搅拌轴(2)为上端开口下端封闭的空心管状结构,搅拌轴(2)内同心设有紫外线杀菌灯管(9),所述紫外线杀菌灯管(9)外固定包覆有稳定框(10),稳定框(10)下端与搅拌轴(2)转动连接,稳定框(10)上端伸出搅拌轴(2)外与固定板(17)固定连接,固定板(17)固定连接在罐体(1)上端;所述搅拌轴(2)上端还固定连接有导电滑环(11),导电滑环(11)的固定部与固定板(17)固定连接,搅拌轴(2)位于罐体(1)内的轴身上固定连接有若干搅拌叶片(12),搅拌轴(2)轴身上在搅拌叶片(12)之间位置开设有若干开口,开口内均固定嵌设有钢化玻璃(13);所述搅拌叶片(12)为空心结构,搅拌叶片(12)内均通过安装架(14)固定安装有红外线加热灯管(15),搅拌轴(2)轴壁在各搅拌叶片(12)位置均开设有通线口(16),所述红外线加热灯管(15)的供电线均通过通线口(16)引入搅拌轴(2)内并与导电滑环(11)连接,搅拌叶片(12)的周壁上等距均匀的开设有若干开口,开口内均固定嵌设有钢化玻璃(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高效加热微生物无菌发酵罐,其特征在于,所述罐体(1)侧壁开设有观察窗。
3.根据权利要求1所述的一种高效加热微生物无菌发酵罐,其特征在于,所述罐体(1)的罐身上固定连接有油热套。
4.根据权利要求1所述的一种高效加热微生物无菌发酵罐,其特征在于,所述钢化玻璃(13)与搅拌轴(2)和搅拌叶片(12)连接处均填充有密封胶。
5.根据权利要求1所述的一种高效加热微生物无菌发酵罐,其特征在于,所述搅拌轴(2)和搅拌叶片(12)上钢化玻璃(13)长度均至少占据其所在截面周长的1/3。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107537431A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-01-05 | 杜荷昌 | 一种用于化工生产用的新型加热搅拌的反应釜装置 |
CN108033644A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-05-15 | 郑州艾莫弗信息技术有限公司 | 一种高效智能的生活污水处理装置 |
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