CN212832745U - 一种直线式旋盖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直线式旋盖机,该直线式旋盖机包括机架、以及设于机架上的输瓶装置和搓盖装置,输瓶装置包括输瓶轨道以及进瓶机构和夹瓶机构;搓盖装置包括安装板、以及固定于安装板上的定搓盖机构、动搓盖机构、驱动机构和压紧机构,定搓盖机构设于动搓盖机构之上,定搓盖机构内存在间隙,压紧机构设于定搓盖机构的间隙内,动搓盖机构带动瓶盖转动将瓶盖旋紧。本实用新型公开的直线式旋盖机通过输瓶轨道将瓶子输送至搓盖装置,搓盖机构的压紧机构先将瓶盖压住,再通过动搓盖机构将瓶盖旋紧,在旋转中防止瓶盖掉落,提高了加工良率,通过夹瓶机构将瓶子夹紧再旋紧瓶盖的方式,杜绝了瓶子在旋盖过程中发生倒瓶的现象,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品食品生产设备技术领域,尤其涉及一种直线式旋盖机。
背景技术
旋盖机是一种能够将瓶盖选在塑料瓶或玻璃瓶口上的装置,广泛地应用于药品、食品行业中。旋盖的目的是密封塑料瓶或玻璃瓶内的药剂或食品,防止以空气中的氧接触,发生变质。现在的旋盖方式有两种:一种是旋盖头式旋盖,一种是搓盖式旋盖。
旋盖头式旋盖:旋盖头抓住盖子,需做两个运动,一是向下运动,一是旋转运动。由于机械向下运动的速度与瓶口螺距匹配不一致,致使瓶盖的螺纹与瓶口螺纹不能很好的配合,旋盖松,影响旋盖的密封质量,而且这种方式旋盖,当生产速度要求高时,设备体积大、占地面积大。
搓盖式旋盖:由两根同向运行的搓盖带带动瓶盖在瓶口上旋转,使瓶盖顺着瓶口螺纹向下运行,将瓶盖旋紧在瓶口上。这种旋盖机生产速度高,但在带好瓶盖的瓶子容易在进入搓盖通道时易倒瓶,旋好盖的瓶子在出搓盖通道时易倒瓶。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型实施例期望提供一种旋盖紧、不易倒瓶的直线式旋盖机。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种直线式旋盖机,包括机架、以及设于所述机架上的输瓶装置和搓盖装置,所述输瓶装置包括输瓶轨道以及设于所述输瓶轨道上的进瓶机构和夹瓶机构,所述进瓶机构和所述夹瓶机构间隔设置;所述搓盖装置包括安装板、以及固定于所述安装板上的定搓盖机构、动搓盖机构、驱动机构和压紧机构,所述定搓盖机构设于所述动搓盖机构之上,且所述定搓盖机构内存在间隙,所述压紧机构设于所述定搓盖机构的间隙内且可上下运动用于压紧瓶盖,所述动搓盖机构在所述驱动机构的带动下带动所述瓶盖转动将瓶盖旋紧。
优选的,所述驱动机构包括搓盖带、带轮以驱动电机,所述搓盖带与所述动搓盖机构啮合且绕设于所述带轮上,所述驱动电机带动所述带轮运动以带动所述搓盖带运动。
优选的,所述搓盖带为同步齿形带,所述带轮为齿形带轮。
优选的,所述带轮为四个,四个所述带轮的连接线呈长方形。
优选的,所述动搓盖机构包括从上至下穿过所述定搓盖机构的定位头以及固定于所述定位头上的旋转轮,所述旋转轮与瓶盖相啮合,所述旋转轮与所述搓盖带啮合由所述搓盖带带动其转动。
优选的,所述夹瓶机构包括与所述安装板连接固定的连接杆以及连接于所述连接杆上的夹板,所述夹板往中间移动将瓶子夹紧。
优选的,所述进瓶机构包括固定于所述输瓶轨道上的导向栏以及连接于所述机架上的导向传送带。
优选的,所述输瓶轨道包括输送槽、以及设于所述输送槽内的齿链带,瓶子放置于所述齿链带上,所述齿链带绕设在链轮上,所述链轮由电机带动其转动。
本实用新型实施例提供的直线式旋盖机通过输瓶轨道将瓶子输送至搓盖装置,所述搓盖机构的压紧机构先将瓶盖压住,再通过动搓盖机构将瓶盖旋紧,在旋转过程中有效的防止了瓶盖掉落,提高了加工良率,通过夹瓶机构将瓶子夹紧再旋紧瓶盖的方式,杜绝了瓶子在旋盖过程中发生倒瓶的现象,提高了生产稳定性,从而可加快生产速度,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的直线式旋盖机的结构示意图;
图2为图1所示的直线式旋盖机的部分结构示意图;
图3为图2所示的A部分的结构放大图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,为本实用新型提供的直线式旋盖机的结构示意图。该直线式旋盖机包括机架1、以及设于所述机架1上的输瓶装置3和搓盖装置5。
所述输瓶装置3包括输瓶轨道31以及设于所述输瓶轨道31上的进瓶机构33和夹瓶机构35。所述输瓶轨道31包括输送槽311、以及设于所述输送槽311内的齿链带313,瓶子10放置于所述齿链带313上,所述齿链带313绕设在链轮上,所述链轮由电机带动其转动。所述齿链带313将瓶子往所述搓盖装置5方向输送。
所述夹瓶机构35包括与所述搓盖装置5连接固定的连接杆351以及连接于所述连接杆351上的夹板353,所述夹板353往中间移动将瓶子夹紧以防止瓶子在搓盖过程中翻到,提高生产稳定性,防止倒瓶现象的发生。
所述进瓶机构33和所述夹瓶机构35间隔设置。所述进瓶机构33设于所述输瓶轨道31的进口。所述进瓶机构33包括固定于所述输瓶轨道31的所述输送槽311上的导向栏331以及连接于所述机架1上的导向传送带333。瓶子在所述齿链带的输送下经所述导向栏331和所述导向输送带至所述搓盖装置5处。
请参阅结合图2和图3,其中,图2为图1所示的直线式旋盖机的部分结构示意图;图3为图2所示的A部分的结构放大图。所述搓盖装置5包括安装板51、以及固定于所述安装板51上的定搓盖机构53、动搓盖机构55、驱动机构57和紧机构59,所述连接杆351固定连接于所述安装板51上,所述定搓盖机构53设于所述动搓盖机构55之上,且所述定搓盖机构53内存在间隙,所述压紧机构59设于所述定搓盖机构53的间隙内且可上下运动用于压紧瓶盖,所述动搓盖机构55在所述驱动机构57的带动下带动瓶盖转动将瓶盖旋紧。所述定搓盖机构53、所述动搓盖机构55和所述驱动机构57分别为多个,每一所述定搓盖机构53、所述动搓盖机构55和所述驱动机构57对应同时加工一个瓶盖。
所述驱动机构57包括搓盖带571、带轮573以驱动电机,所述搓盖带571与所述动搓盖机构55啮合且绕设于所述带轮573上,所述驱动电机带动所述带轮573运动以带动所述搓盖带571运动。
具体的,在本实施例中,所述搓盖带571为同步齿形带,所述带轮573为齿形带轮。所述带轮573为四个,四个所述带轮573的连接线呈长方形,即所述带轮573设置在所述搓盖带的四个边角处,所述带轮573与所述搓盖带571配合带动所述搓盖带571运动。
所述动搓盖机构55包括从上至下穿过所述定搓盖机构53的定位头551以及固定于所述定位头551上的旋转轮553,所述旋转轮553与瓶盖相啮合,所述旋转轮553与所述搓盖带571啮合由所述搓盖带571带动其转动,所述旋转轮553与瓶盖相啮合,在所述搓盖带571带动其旋转的过程中将瓶盖旋紧,每一个所述瓶盖都采用独立的所述搓盖装置5将其旋紧,旋紧效果好,避免了多个瓶盖共用一根搓盖带571,而导致瓶盖没有旋紧的问题。具体的,所述旋转轮553为齿形带轮。搓盖完成后,所述夹瓶机构35、所述驱动机构59、所述动搓盖机构55和所述夹紧机构59回退,所述输送轨道31将瓶子输送出去。
具体的,在本实施例中,所述压紧机构59为一块板体,板体的底部压紧瓶盖,由升降机构带动其上下运动。
本实用新型实施例提供的直线式旋盖机通过输瓶轨道将瓶子输送至搓盖装置,所述搓盖机构的压紧机构先将瓶盖压住,再通过动搓盖机构将瓶盖旋紧,在旋转过程中有效的防止了瓶盖掉落,提高了加工良率,通过夹瓶机构将瓶子夹紧再旋紧瓶盖的方式,杜绝了瓶子在旋盖过程中发生倒瓶的现象,提高了生产稳定性,从而可加快生产速度,提高了生产效率。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种直线式旋盖机,其特征在于,包括机架、以及设于所述机架上的输瓶装置和搓盖装置,所述输瓶装置包括输瓶轨道以及设于所述输瓶轨道上的进瓶机构和夹瓶机构,所述进瓶机构和所述夹瓶机构间隔设置;所述搓盖装置包括安装板、以及固定于所述安装板上的定搓盖机构、动搓盖机构、驱动机构、和压紧机构,所述定搓盖机构设于所述动搓盖机构之上,且所述定搓盖机构内存在间隙,所述压紧机构设于所述定搓盖机构的间隙内且可上下运动用于压紧瓶盖,所述动搓盖机构在所述驱动机构的带动下带动所述瓶盖转动将瓶盖旋紧。
2.根据权利要求1所述的直线式旋盖机,其特征在于,所述驱动机构包括搓盖带、带轮以驱动电机,所述搓盖带与所述动搓盖机构啮合且绕设于所述带轮上,所述驱动电机带动所述带轮运动以带动所述搓盖带运动。
3.根据权利要求2所述的直线式旋盖机,其特征在于,所述搓盖带为同步齿形带,所述带轮为齿形带轮。
4.根据权利要求2所述的直线式旋盖机,其特征在于,所述带轮为四个,四个所述带轮之间的连接线呈长方形。
5.根据权利要求2所述的直线式旋盖机,其特征在于,所述动搓盖机构包括从上至下穿过所述定搓盖机构的定位头以及固定于所述定位头上的旋转轮,所述旋转轮与瓶盖相啮合,所述旋转轮与所述搓盖带啮合由所述搓盖带带动其转动。
6.根据权利要求1所述的直线式旋盖机,其特征在于,所述夹瓶机构包括与所述安装板连接固定的连接杆以及连接于所述连接杆上的夹板,所述夹板往中间移动将瓶子夹紧。
7.根据权利要求1所述的直线式旋盖机,其特征在于,所述进瓶机构包括固定于所述输瓶轨道上的导向栏以及连接于所述机架上的导向传送带。
8.根据权利要求1所述的直线式旋盖机,其特征在于,所述输瓶轨道包括输送槽、以及设于所述输送槽内的齿链带,瓶子放置于所述齿链带上,所述齿链带绕设在链轮上,所述链轮由电机带动其转动。
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- 2020-08-21 CN CN202021757423.5U patent/CN212832745U/zh active Active
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