CN212831826U - 一种电子标签膜加工用的压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及薄膜加工设备领域，具体涉及一种电子标签膜加工用的压平装置，包括：底板和设置在底板上方的收卷筒组件，还包括导向组件、压平组件和转动连接在收卷筒组件两端的支撑板，所述压平组件与支撑板在竖直方向滑动连接，适于挤压收卷筒组件外圆面上的电子标签膜；所述支撑板上分别设置有开口槽，所述压平组件包括支撑轴、连接在支撑轴两端的滑块件和转动连接支撑轴外圆上的滚筒，所述滑块件位于开口槽内且滑动连接；还包括若干配重块，所述配重块与滑块件可拆卸连接。通过上述方式，本实用新型所述的电子标签膜加工用的压平装置，操作容易，增强了压平效果，提高了产品的质量。

Description

一种电子标签膜加工用的压平装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工设备领域，特别是涉及一种电子标签膜加工用的压平装置。

背景技术

随着薄膜行业的日益发展，相继出现了各种各样的塑料薄膜，其具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，且光泽鲜亮、质地柔软，广泛应用于包装行业和覆膜行业。

薄膜的种类包括电子标签膜，在电子标签膜的生产过程中，需要使用收卷装置对电子标签膜进行整理收卷，收卷装置在收卷电子标签膜时，相邻的电子标签膜层之间会进入空气，使得电子标签膜收卷不平整，需要使用压平装置将电子标签膜层之间的气体排出。

现有的压平整装置使用时不够灵活，其对电子标签膜压平的方式是采用手动操作的方式，通过调节压平装置对电子标签膜下压，以保证电子标签膜的平整度，但是，现有的压平装置在调节完成后灵活性较差，不能够根据电子标签膜收卷的层数增加而进行灵活的活动，降低压平的效果，而且还容易对电子标签膜造成损坏，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电子标签膜加工用的压平装置，结构简单，操作容易，增强了压平效果，提高了产品的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电子标签膜加工用的压平装置，包括：底板和设置在底板上方的收卷筒组件，还包括导向组件、压平组件和转动连接在收卷筒组件两端的支撑板，所述压平组件与支撑板在竖直方向滑动连接，适于挤压收卷筒组件外圆面上的电子标签膜；

所述支撑板上分别设置有开口槽，所述压平组件包括支撑轴、连接在支撑轴两端的滑块件和转动连接支撑轴外圆上的滚筒，所述滑块件位于开口槽内且滑动连接；

还包括若干配重块，所述配重块与滑块件可拆卸连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑块件包括长方形柱体和连接在长方形柱体一端的L形挂钩，所述长方形柱体的另一端与支撑轴连接，所述长方形柱体与开口槽在竖直方向滑动连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述配重块包括圆形板和设置在圆形板上的圆孔，所述圆孔套装在L形挂钩上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述导向组件包括导向滚筒和转动连接在导向滚筒两端的竖板，所述竖板的下端与底板连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述收卷筒组件包括收卷筒和连接在收卷筒一端的伺服电机，所述收卷筒的两端分别与支撑板转动连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述导向滚筒的轴线高度小于收卷筒的轴线高度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种电子标签膜加工用的压平装置，压平组件随电子标签膜收卷的层数逐渐增加而向上方移动，使滚筒与电子标签膜之间保持恒定的压力，增强了压平效果，提高了产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种电子标签膜加工用的压平装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中压平组件的结构示意图；

图3是图1中配重块的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1~3，本实用新型实施例包括：

一种电子标签膜加工用的压平装置，包括：底板1和设置在底板1上方的收卷筒组件20，还包括导向组件30、压平组件40和转动连接在收卷筒组件20两端的支撑板5，所述压平组件40与支撑板5在竖直方向滑动连接，适于挤压收卷筒组件20外圆面上的电子标签膜；在使用时，加工后的电子标签膜经过导向组件30的导向后，电子标签膜被收卷筒组件20收卷，经过压平组件40对收卷筒组件20上的电子标签膜进行压实，从而排出电子标签膜层之间的气体，增强了压平效果，提高了产品质量。

所述支撑板5上分别设置有开口槽6，所述压平组件40包括支撑轴41、连接在支撑轴41两端的滑块件42和转动连接支撑轴41外圆上的滚筒43，所述滑块件42位于开口槽6内且滑动连接；还包括若干配重块70，所述配重块70与滑块件42可拆卸连接；在配重块70和压平组件40二者共同的重力作用下，支撑轴41上的滚筒43与收卷筒组件20上的电子标签膜紧密滚动接触，从而挤压出电子标签膜层之间的气体，随着电子标签膜收卷的层数增加，滑块件42在开口槽6内向上方移动，使滚筒43与收卷筒组件20上电子标签膜之间的压力保持恒定，增强了压平的稳定性，并且无需手动调节压平组件40来适应电子标签膜收卷的层数增加，提高了使用的便利性。

所述滑块件42包括长方形柱体421和连接在长方形柱体421一端的L形挂钩422，所述长方形柱体421的另一端与支撑轴41连接，所述长方形柱体421与开口槽6在竖直方向滑动连接；由于电子标签膜收卷的层数逐渐增加，从而驱动压平组件40向上方移动，即长方形柱体421在开口槽6内向上移动，滚筒43与收卷筒组件20上电子标签膜之间的压力保持恒定，增强压平效果。

所述配重块70包括圆形板71和设置在圆形板71上的圆孔72，所述圆孔72套装在L形挂钩422上；根据实际情况，调节配重块70的重量，使滚筒43与收卷筒组件20上电子标签膜之间存在一定的压紧力。

所述导向组件30包括导向滚筒31和转动连接在导向滚筒31两端的竖板32，所述竖板32的下端与底板1连接。

所述收卷筒组件20包括收卷筒21和连接在收卷筒21一端的伺服电机22，所述收卷筒21的两端分别与支撑板5转动连接；伺服电机22带动收卷筒21转动，从而对加工后的电子标签膜进行收卷。

所述导向滚筒31的轴线高度小于收卷筒21的轴线高度，使电子标签膜呈倾斜方向传输，便于电子标签膜更好的被压平组件40进行压平。

综上所述，本实用新型指出的一种电子标签膜加工用的压平装置，结构简单，操作容易，增强了压平效果，提高了产品的质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种电子标签膜加工用的压平装置，包括：底板和设置在底板上方的收卷筒组件，其特征在于，还包括导向组件、压平组件和转动连接在收卷筒组件两端的支撑板，所述压平组件与支撑板在竖直方向滑动连接，适于挤压收卷筒组件外圆面上的电子标签膜；

所述支撑板上分别设置有开口槽，所述压平组件包括支撑轴、连接在支撑轴两端的滑块件和转动连接支撑轴外圆上的滚筒，所述滑块件位于开口槽内且滑动连接；

还包括若干配重块，所述配重块与滑块件可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的电子标签膜加工用的压平装置，其特征在于，所述滑块件包括长方形柱体和连接在长方形柱体一端的L形挂钩，所述长方形柱体的另一端与支撑轴连接，所述长方形柱体与开口槽在竖直方向滑动连接。

3.根据权利要求2所述的电子标签膜加工用的压平装置，其特征在于，所述配重块包括圆形板和设置在圆形板上的圆孔，所述圆孔套装在L形挂钩上。

4.根据权利要求1所述的电子标签膜加工用的压平装置，其特征在于，所述导向组件包括导向滚筒和转动连接在导向滚筒两端的竖板，所述竖板的下端与底板连接。

5.根据权利要求4所述的电子标签膜加工用的压平装置，其特征在于，所述收卷筒组件包括收卷筒和连接在收卷筒一端的伺服电机，所述收卷筒的两端分别与支撑板转动连接。

6.根据权利要求5所述的电子标签膜加工用的压平装置，其特征在于，所述导向滚筒的轴线高度小于收卷筒的轴线高度。

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