CN217076551U - 一种卷绕排线机构及原丝实验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碳纤维技术领域，尤其涉及一种卷绕排线机构及原丝实验装置，包括：支架、收放卷组件和排线组件；收放卷组件包括气涨轴，气涨轴以水平方向为旋转轴心进行旋转，对原丝进行放卷或收卷；排线组件包括：直线模组，直线模组长度延伸方向平行于气涨轴长度延伸方向；导丝组件，导丝组件设置于直线模组上靠近气涨轴的一端，导丝组件沿直线模组长度延伸方向滑动，导丝组件包括导丝辊，导丝辊以水平方向为轴心进行旋转，导丝辊直径从长度方向两端至中间逐渐减小。本实用新型中，在对原丝进行收卷或放卷时，能够使原丝更均匀的收卷在气涨轴上，或是更好的从气涨轴上引出，减少原丝的上捻，导丝辊可以对原丝进行减捻，从而实验结果更精确。

Description

一种卷绕排线机构及原丝实验装置

技术领域

本实用新型涉及碳纤维技术领域，尤其涉及一种卷绕排线机构及原丝实验装置。

背景技术

碳纤维原丝又称碳纤维前驱体，指生产碳纤维用的聚合物原丝，碳纤维原丝在成产出来之后，需要对其性能进行实验，来测试原丝的工艺参数、张力参数、压紧力参数等，所以需要对原丝来进行放卷再收卷，在原丝放卷在收卷的过程中，对其参数进行测试，而原丝在收放卷的过程中，容易上捻，从而对测试结果造成影响。

鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种卷绕排线机构及原丝实验装置，使其更具有实用性。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型提供了一种卷绕排线机构及原丝实验装置，从而有效解决背景技术中的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种卷绕排线机构，包括：

支架及设置在所述支架上的收放卷组件和排线组件；

所述收放卷组件包括气涨轴，所述气涨轴转动设置，且以水平方向为旋转轴心进行旋转，对原丝进行放卷或收卷；

所述排线组件包括：

直线模组，所述直线模组长度延伸方向平行于所述气涨轴长度延伸方向；

导丝组件，所述导丝组件设置于所述直线模组上靠近所述气涨轴的一端，所述导丝组件沿所述直线模组长度延伸方向滑动，所述导丝组件包括导丝辊，所述导丝辊以水平方向为轴心进行旋转，所述导丝辊直径从长度方向两端至中间逐渐减小。

进一步地，所述排线组件上设置有压辊，所述压辊以水平方向为旋转轴心转动设置，所述压辊位于所述导丝组件的底端，所述排线组件滑动设置于所述支架上，且沿靠近或远离所述气涨轴的方向滑动。

进一步地，所述压辊的旋转轴心与所述气涨轴的旋转轴心位于同一水平高度。

进一步地，所述支架上设置有滑轨，所述排线组件包括滑动板，所述滑动板上设置有滑块，所述滑块与所述滑轨配合，所述滑动板沿所述滑轨滑动，所述直线模组固定设置在所述滑动板上；

所述支架上设置有第一气缸，所述第一气缸其中一端固定设置于所述支架上，另一端与所述滑动板固定连接，所述第一气缸驱动所述滑动板沿靠近或远离所述气涨轴的方向滑动。

进一步地，所述滑动板上固定设置有无杆气缸，所述支架上设置有杆体，所述杆体水平设置，所述杆体穿过所述无杆气缸，所述滑动板滑动时，所述无杆气缸对所述滑动板的摩擦力进行抵消。

进一步地，所述导丝组件包括导丝板，所述导丝板上包括瓷眼，原丝在收卷或放卷时从所述瓷眼穿过。

进一步地，在原丝收卷或放卷时，所述导丝板相对于原丝收卷或放卷的运动路径，位于所述导丝辊靠近所述气涨轴的一端。

进一步地，所述导丝辊数量为两个，两所述导丝辊在竖直方向上和水平方向上相互错位，原丝从两所述导丝辊之间穿过。

进一步地，所述支架上设置有收放卷电机，所述收放卷电机与所述气涨轴传动连接，驱动所述气涨轴进行旋转。

本实用新型还包括一种原丝实验装置，包括两个卷绕排线机构，其中一所述卷绕排线机构对原丝进行放卷，另一所述卷绕排线机构对原丝进行收卷。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置支架及设置在支架上的收放卷组件和排线组件，收放卷组件包括气涨轴，来对原丝进行收卷或放卷，排线组件包括直线模组和导丝组件，其中导丝组件沿直线模组长度延伸方向滑动，在对原丝进行收卷或放卷时，导丝组件沿直线运动，能够使原丝更均匀的收卷在气涨轴上，或是更好的从气涨轴上引出，减少原丝的上捻，同时导丝组件包括导丝辊，导丝辊直径从长度方向两端至中间逐渐减小，原丝在经过导丝辊时，导丝辊可以对原丝进行减捻，从而实验结果更精确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为卷绕排线机构的结构示意图；

图2为图1中另一角度的结构示意图；

图3为图2中隐藏了支架和收放卷组件后的结构示意图；

图4为导丝组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至4所示：一种卷绕排线机构，包括：

支架1及设置在支架1上的收放卷组件2和排线组件3；

收放卷组件2包括气涨轴21，气涨轴21转动设置，且以水平方向为旋转轴心进行旋转，对原丝进行放卷或收卷；

排线组件3包括：

直线模组31，直线模组31长度延伸方向平行于气涨轴21长度延伸方向；

导丝组件32，导丝组件32设置于直线模组31上靠近气涨轴21的一端，导丝组件32沿直线模组31长度延伸方向滑动，导丝组件32包括导丝辊321，导丝辊321以水平方向为轴心进行旋转，导丝辊321直径从长度方向两端至中间逐渐减小。

通过设置支架1及设置在支架1上的收放卷组件2和排线组件3，收放卷组件2包括气涨轴21，来对原丝进行收卷或放卷，排线组件3包括直线模组31和导丝组件32，其中导丝组件32沿直线模组31长度延伸方向滑动，在对原丝进行收卷或放卷时，导丝组件32沿直线运动，能够使原丝更均匀的收卷在气涨轴21上，或是更好的从气涨轴21上引出，减少原丝的上捻，同时导丝组件32包括导丝辊321，导丝辊321直径从长度方向两端至中间逐渐减小，原丝在经过导丝辊321时，导丝辊321可以对原丝进行减捻，从而实验结果更精确。

在本实施例中，排线组件3上设置有压辊33，压辊33以水平方向为旋转轴心转动设置，压辊33位于导丝组件32的底端，排线组件3滑动设置于支架1上，且沿靠近或远离气涨轴21的方向滑动。

通过设置压辊33，将排线组件3滑动设置于支架1上，且沿靠近或远离气涨轴21的方向滑动，从而在气涨轴21进行放卷或收卷时，压辊33能够对气涨轴21上的原丝进行压紧，且能够根据气涨轴21上原丝的卷径来进行调节，防止其松动，产生上捻等。

其中，压辊33的旋转轴心与气涨轴21的旋转轴心位于同一水平高度。

在排线组件3沿靠近或远离气涨轴21的方向滑动时，压辊33的旋转轴心与气涨轴21的旋转轴心位于同一水平高度，能够对原丝产生更好的压紧效果。

在本实施例中，支架1上设置有滑轨11，排线组件3包括滑动板34，滑动板34上设置有滑块341，滑块341与滑轨11配合，滑动板34沿滑轨11滑动，直线模组31固定设置在滑动板34上；

支架1上设置有第一气缸12，第一气缸12其中一端固定设置于支架1上，另一端与滑动板34固定连接，第一气缸12驱动滑动板34沿靠近或远离气涨轴21的方向滑动。

通过设置滑轨11、滑动板34和滑块341，滑块341与滑轨11相互配合，第一气缸12进行驱动，从而实现直线模组31沿靠近或远离气涨轴21的方向进行滑动，将压辊33适应原丝的卷径。

作为上述实施例的优选，滑动板34上固定设置有无杆气缸342，支架1上设置有杆体13，杆体13水平设置，杆体13穿过无杆气缸342，滑动板34滑动时，无杆气缸342对滑动板34的摩擦力进行抵消。

由于第一气缸12需要带动直线模组31进行运动，将压辊33压在原丝上，通过设置无杆气缸342，来减少第一气缸12带动直线模组31时的摩擦力，保证压辊33的压紧效果。

在本实施例中，导丝组件32包括导丝板322，导丝板322上包括瓷眼3221，原丝在收卷或放卷时从瓷眼3221穿过。

其中，在原丝收卷或放卷时，导丝板322相对于原丝收卷或放卷的运动路径，位于导丝辊321靠近气涨轴21的一端。

在放卷时，原丝从气涨轴21上导出，先经过导丝板322上的瓷眼3221，再经过导丝辊321；在收卷时，原丝先从导丝辊321上经过，再经过导丝板322上的瓷眼3221，最后进入气涨轴21。

作为上述实施例的优选，导丝辊321数量为两个，两导丝辊321在竖直方向上和水平方向上相互错位，原丝从两导丝辊321之间穿过。

通过设置两个导丝辊321，两个导丝辊321在竖直和水平方向上相互错位，供原丝进行穿过，可以对原丝位置进行限位，保证原丝的收放卷效果。

其中，支架1上设置有收放卷电机22，收放卷电机22与气涨轴21传动连接，驱动气涨轴21进行旋转。

通过设置收放卷电机22，来驱动气涨轴21进行旋转，实现对原丝的收卷或者放卷。

本实施例中还包括一种原丝实验装置，包括两个卷绕排线机构，其中一卷绕排线机构对原丝进行放卷，另一卷绕排线机构对原丝进行收卷。

通过设置两个卷绕排线机构，其中一个对原丝进行放卷，另一个对原丝进行收卷，来对原丝的性能进行实验，在放卷和收卷的过程中，都能够有效的防止原丝上捻，保证实验结果的准确性。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种卷绕排线机构，其特征在于，包括：

支架及设置在所述支架上的收放卷组件和排线组件；

所述收放卷组件包括气涨轴，所述气涨轴转动设置，且以水平方向为旋转轴心进行旋转，对原丝进行放卷或收卷；

所述排线组件包括：

直线模组，所述直线模组长度延伸方向平行于所述气涨轴长度延伸方向；

导丝组件，所述导丝组件设置于所述直线模组上靠近所述气涨轴的一端，所述导丝组件沿所述直线模组长度延伸方向滑动，所述导丝组件包括导丝辊，所述导丝辊以水平方向为轴心进行旋转，所述导丝辊直径从长度方向两端至中间逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的卷绕排线机构，其特征在于，所述排线组件上设置有压辊，所述压辊以水平方向为旋转轴心转动设置，所述压辊位于所述导丝组件的底端，所述排线组件滑动设置于所述支架上，且沿靠近或远离所述气涨轴的方向滑动。

3.根据权利要求2所述的卷绕排线机构，其特征在于，所述压辊的旋转轴心与所述气涨轴的旋转轴心位于同一水平高度。

4.根据权利要求2所述的卷绕排线机构，其特征在于，所述支架上设置有滑轨，所述排线组件包括滑动板，所述滑动板上设置有滑块，所述滑块与所述滑轨配合，所述滑动板沿所述滑轨滑动，所述直线模组固定设置在所述滑动板上；

所述支架上设置有第一气缸，所述第一气缸其中一端固定设置于所述支架上，另一端与所述滑动板固定连接，所述第一气缸驱动所述滑动板沿靠近或远离所述气涨轴的方向滑动。

5.根据权利要求4所述的卷绕排线机构，其特征在于，所述滑动板上固定设置有无杆气缸，所述支架上设置有杆体，所述杆体水平设置，所述杆体穿过所述无杆气缸，所述滑动板滑动时，所述无杆气缸对所述滑动板的摩擦力进行抵消。

6.根据权利要求1所述的卷绕排线机构，其特征在于，所述导丝组件包括导丝板，所述导丝板上包括瓷眼，原丝在收卷或放卷时从所述瓷眼穿过。

7.根据权利要求6所述的卷绕排线机构，其特征在于，在原丝收卷或放卷时，所述导丝板相对于原丝收卷或放卷的运动路径，位于所述导丝辊靠近所述气涨轴的一端。

8.根据权利要求6所述的卷绕排线机构，其特征在于，所述导丝辊数量为两个，两所述导丝辊在竖直方向上和水平方向上相互错位，原丝从两所述导丝辊之间穿过。

9.根据权利要求1所述的卷绕排线机构，其特征在于，所述支架上设置有收放卷电机，所述收放卷电机与所述气涨轴传动连接，驱动所述气涨轴进行旋转。

10.一种原丝实验装置，其特征在于，包括两个如权利要求1至9任一项所述的卷绕排线机构，其中一所述卷绕排线机构对原丝进行放卷，另一所述卷绕排线机构对原丝进行收卷。

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