CN2128314Y - 强制启闭阀式抽稠油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种强制启闭阀式抽稠油 泵。该泵将传统有杆抽油泵的游动凡尔改为连杆阀 结构，由抽油秆上下行程控制连杆阀开启与关闭。连 杆阀为流线型，固定凡尔为加重凡尔球，大过流道凡 尔座，解决了因油稠凡尔打开与关闭粘滞延时及过油 量的问题，有利于稠油流动，增加了泵充满系数，提高 了泵效。该泵结构简单，成本低，适应性强，为油田稠 油开采提供了一种新型抽油泵。

Description

本实用新型涉及一种机械采油装置，特别是一种强制启闭阀式抽稠油泵。

在油田稠油开采中，一般使用普通凡尔球泵，因油稠凡尔打开与关闭粘滞延时，不能有效地抽汲稠油，泵效低。液压反馈式抽稠油泵，未跳出凡尔球关闭开启特点，也存在关闭与开启延时的问题。在斜井中使用常规有杆抽油泵，凡尔球在泵筒中易偏斜，产生漏失，泵的充满度较差，泵效低。另一种有效抽稠油方式为螺杆泵，但因其本身固有难点，不可能达到大排量高扬程采油的目的。

本实用新型的目的是提供一种能在稠油井、稠油斜井中使用的强制启闭阀式抽稠油泵，解决凡尔关闭开启问题，实现有效抽汲稠油目的。

本实用新型的技术解决方案是：将传统的游动凡尔球结构改为强制连杆开启阀结构，游动阀的开启由抽油杆带动连杆，强制打开与关闭。

本实用新型是这样实现的：改变传统游动凡尔为连杆阀结构，由抽油杆上下行程控制游动阀的开启与关闭。游动阀结构流线型，游动阀与游动阀座之间密合面为90度流线型锥面密封，游动阀与游动阀座采用三线支撑导向。采用加重固定凡尔球，大凡尔座流道，解决了关闭与过油量的问题。在上行程时，抽油杆通过连杆带动游动阀，在提力作用下，迅速强行将游动阀关闭，实现出油过程，同时固定凡尔由于压力低打开，实现充油过程。在下行程时，游动阀通过连杆，在抽油杆作用下，迅速强行打开游动阀，实现充油过程，固定凡尔同时关闭。

本实用新型特点是，将传统游动凡尔改为连杆阀结构，由抽油杆上下行程控制游动阀的开启与关闭，游动阀结构设计为流线型，固定凡尔采用加重凡尔球，大过流道凡尔座，有利于稠油流动。

以下将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

图1是本实用新型下行程工作状态结构剖面图。

图2是本实用新型上行程工作状态结构剖面图。

图中标号表示：

1－定导器；2－滑套出油接头；3－连杆；4－活塞；5－游动阀座；6－游动阀；7－固定凡尔球；8－固定凡尔座。

从图1中可以看出，在上行程结束时，游动阀（6）与游动阀座（5）处于关闭状态，当抽油杆开始下行时，抽油杆通过定导器（1），连杆（3）作用于游动阀（6），使游动阀（6）与游动阀座（5）强制离开。定导器（1）为滑套导向，凸台定位，当游动阀（6）下行到一定位置，定导器（1）的定位凸台与滑套出油接头（2）相碰，带动活塞（4）一起下行，原油通过打开阀，滑套出油接头（2）的出油孔，实现充油过程；同时固定凡尔球（7）与固定凡尔座（8）关闭。

参照图2，在抽油杆下行结束时，游动阀（6），游动阀座（5）处于全开状态；当抽油杆开始上行时，抽油杆的提力通过定导器（1）和连杆（3），使游动阀（6）迅速上行，实现出油过程。同时由于泵筒内空间压力下降，固定凡尔球（7）打开，完成充油过程。

本实用新型对常规管式泵游动凡尔、固定凡尔进行了改进，解决了因油稠造成凡尔打开与关闭粘滞延时及过油量的问题。与常规管式凡尔球泵相比，有利于稠油进入泵筒，增加了泵充满系数，提高了泵效，增加采油产量。该抽油泵具有结构简单，性能可靠，成本低，适应性强等特点，为油田稠油井、稠油斜井采油提供了一种新型抽油泵。

Claims (6)

1、一种管式抽油泵，具有定导器(1)，滑套出油接头(2)，连杆(3)，活塞(4)，固定凡尔球(7)，固定凡尔座(8)。其特征是将传统的游动凡尔改为连杆阀结构，与抽油机的运动换向保持一致，随抽油机上、下冲程强制打开和关闭游动阀。

2、根据权利要求1所述的抽油泵，其特征是游动阀（6）与游动阀座（5）之间密合面为90°，流线型锥面密封。

3、根据权利要求1或2所述的抽油泵，其特征是游动阀（6）与游动阀座（5）采用三线支撑导向。

4、根据权利要求1所述的抽油泵，其特征是定导器（1）为滑套导向，凸台定位。

5、根据权利要求1或4所述的抽油泵，其特征是滑套出油接头（2），滑套导向定位，根部打出油孔。

6、根据权利要求1所述的抽油泵，其特征是固定凡尔球（7）为加重凡尔球，固定凡尔座（8）为加大凡尔座。

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