CN2869381Y - 一种双油层合采抽油泵 - Google Patents

Abstract

一种可对两个油层同时用一套装置开采的双油层合采抽油泵。主要解决现有的双油层双泵分采方式下存在的结构复杂、故障率高、检泵周期短的不足。其特征在于：出油接头(1)与下接头(11)之间顺次联结有密封段(2)、偏心出油阀(3)、转换接头(4)、偏心进油阀(5)、空心光杆(6)、柱塞(7)、泵筒(8)、游动阀(9)、固定阀(10)。具有结构简单、故障率低、检泵周期长等特点，并且可以较好的解决了层间压力干扰的问题。

Description

一种双油层合采抽油泵

技术领域：

本实用新型涉及油田采油领域中所用的一种采油机械，尤其是涉及一种可对两个油层同时用一套装置开采的机械装置。

背景技术：

目前双油层合采装置已经广泛应用于采油领域，但是现有的设备在使用中存在以下几个问题：首先应用单泵分采同抽技术需配备定压配产器。使用时，根据两个油层的压力情况来控制配产器定压阀的开关，从而确定抽取的油层，并且每次只能抽取一个油层，油井产量低。而定压配产器启动压力较难掌握，同时随着油井的生产，井内压力将逐渐变化，当压力变化到一定范围时定压阀将失去其作用，无法实现分采的目的。其次，应用双泵分采同抽技术，整泵结构复杂，检泵周期短，故障率高，同时，密封段过长，整泵下行阻力大、偏磨严重问题。

实用新型内容：

为了克服现有的双油层双泵分采方式下存在的结构复杂、故障率高、检泵周期短的不足，本实用新型提供一种双油层合采抽油泵，该种双油层合采抽油泵实现了两个油层同时开采，而且较好地解决了层间压力干扰的问题，与采用双泵分采方式相比，具有结构简单，故障率低，检泵周期长等特点。

本实用新型的技术方案是：该种双油层合采抽油泵，包括出油接头及下接头，其中出油接头与下接头之间顺次联结有密封段、偏心出油阀、转换接头、偏心进油阀、空心光杆、柱塞、泵筒、游动阀、固定阀。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案的双油层合采抽油泵利用大排量双作用抽油泵的工作原理，在一个往复的冲程中可完成两次吸油和两次排油的过程，而通过将这两次的吸油和两次排油的过程分别与两个油层相连通就可以实现两个油层同时开采的目的，这样就较好地解决了层间压力干扰的问题，与采用双泵分采方式相比，具有结构简单，故障率低，检泵周期长等特点

附图说明：

附图1是本实用新型的结构剖视图。

图中1-出油接头，2-密封段，3-偏心出油阀，4-转换接头，5-偏心进油阀，6-空心光杆，7-柱塞，8-泵筒，9-游动阀，10-固定阀，11-下接头。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，该种双油层合采抽油泵，包括出油接头1及下接头11，其中出油接头1与下接头11之间顺次联结有密封段2、偏心出油阀3、转换接头4、偏心进油阀5、空心光杆6、柱塞7、泵筒8、游动阀9、固定阀10。

本技术方案是利用大排量双作用抽油泵的工作原理，实现了在一个往复的冲程中可完成两次吸油和两次排油的过程，而通过将这两次的吸油和两次排油的过程分别与两个油层相连通就可以实现两个油层同时开采的目的。

本实用新型所述的抽油泵在下冲程时，抽油杆带动光杆及柱塞下行，抽取下部油层的固定阀关闭，游动阀打开，下部油层原油进入空心杆；同时，由于密封段与柱塞之间空间加大，压力降低，使偏心进油阀打开，上部油层原油进入密封段与柱塞之间的空腔，此时偏心出油阀在液柱的压力下关闭。上冲程时，抽油杆带动光杆及柱塞上行，抽取下部油层的固定阀打开吸油，游动阀关闭，将下部油层原油排入空心杆中。同时，由于密封段与柱塞之间空间减小，压力升高，使偏心进油阀关闭，而打开偏心出油阀，从而将上部油层原油排入油管内。

实际使用时，该泵在需要分采的采出井下完井管柱时使用，使用油井封隔器在两套油层之间的夹层位置进行封隔，在封隔器上部下入分采同抽泵。下完油管后，将抽油杆通过脱接器与分采同抽泵的空心光杆连接在一起。完井后恢复生产，即可实现两套压力系统的油层互不干扰的分采同抽。

Claims (1)

1、一种双油层合采抽油泵，包括出油接头(1)及下接头(11)，其特征在于：出油接头(1)与下接头(11)之间顺次联结有密封段(2)、偏心出油阀(3)、转换接头(4)、偏心进油阀(5)、空心光杆(6)、柱塞(7)、泵筒(8)、游动阀(9)、固定阀(10)。

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