CN204163703U - 井下液压增压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种井下液压增压器，动力液注水管与过滤器连接，过滤器的下端设置有换向阀组，换向阀组与换向机构连接，换向机构与设置在液压缸内的空心活塞杆连接，套管的下端为注入层，注入层的顶端设置有上封隔器，注入层的下端设置有下封隔器，空心活塞杆的下端设置有增压缸筒，增压缸筒内设置有增压柱塞，增压缸筒与空心活塞杆的连接处设置有止回阀1，增压缸筒的底部与增压柱塞之间设置有止回阀2。本实用新型的结构简单，使用方便，体积较小，结构紧凑，性能可靠，增压方便，安全性能高，能耗低，节省系统造价，可连续供油，低压大流量，承压能力强，管道不易发生破损和损坏，使用寿命长，降低事故发生率，降低生产成本和提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种井下液压增压器。
背景技术
注水开发是我国大部分油田采用的开采方式，这一方式要求布置庞大的地面注水管网系统由于油气田分布范围广，使得地面管网异常复杂，虽然采用了各种管网布置优化措施，但也很难保证井口压力能满足配注的要求，因而有很多注水井完不成配注量，严重影响了整个油田开发方案的顺利实施，另外，低渗透和非均质也是我国大部分油田普遍遇到的开发难题，部分区块的注入压力已经达到了35MPa，采用提高注入系统压力越来越难以保证这类油田日趋增高的注入压力。况且，提高系统压力势必会造成管线的频繁损坏，增加事故的发生率。采用单井地面泵增压的方式虽然不会使管网系统压力升高，但提高了生产成本，由于井下管柱存在隐患，而且还带来了单井地面增压泵及其配套装置的防盗问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种改进的承压能力强的井下液压增压器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种井下液压增压器，具有套管，所述的套管的顶端设置有动力液注水管，动力液注水管与过滤器连接，过滤器的下端设置有换向阀组，换向阀组与换向机构连接，换向机构与设置在液压缸内的空心活塞杆连接，套管的下端为注入层，注入层的顶端设置有上封隔器，注入层的下端设置有下封隔器，空心活塞杆的下端设置有增压缸筒，增压缸筒内设置有增压柱塞，增压缸筒与空心活塞杆的连接处设置有止回阀1，增压缸筒的底部与增压柱塞之间设置有止回阀2。
进一步的，所述的换向阀组采用的是二位四通机能插装阀组，结构简单，使用方便，体积较小，结构紧凑，性能可靠，增压方便，安全性能高，能耗低，节省系统造价，可连续供油，低压大流量，承压能力强。
进一步的，所述的套管采用的是承压性能好的不锈钢材料制成，使用寿命长，降低事故发生率，降低生产成本和提高工作效率。
进一步的，所述的液压缸与空心活塞杆连接处设置有密封圈，密封圈为霞板式密封元件，提高液压缸与空心活塞杆之间的密封性能，提高承压能力，防止泄漏。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的结构简单，使用方便，体积较小，结构紧凑，性能可靠，增压方便，安全性能高，能耗低，节省系统造价，可连续供油，低压大流量，承压能力强，管道不易发生破损和损坏，使用寿命长，降低事故发生率，降低生产成本和提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.套管，2.动力液注水管，3.过滤器，4.换向阀组，5.换向机构，6.液压缸，7.空心活塞杆，8.注入层，9.上封隔器，10.下封隔器，11.增压缸筒，12.增压柱塞，13.止回阀1，14.止回阀2，15.密封圈。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种井下液压增压器，具有套管1，套管1的顶端设置有动力液注水管2，动力液注水管2与过滤器3连接，过滤器3的下端设置有换向阀组4，换向阀组4与换向机构5连接，换向阀组4采用的是二位四通机能插装阀组，换向机构5与设置在液压缸6内的空心活塞杆7连接，液压缸6与空心活塞杆7连接处设置有密封圈15，密封圈15为霞板式密封元件，套管1的下端为注入层8，注入层8的顶端设置有上封隔器9，注入层8的下端设置有下封隔器10，空心活塞杆7的下端设置有增压缸筒11，增压缸筒11内设置有增压柱塞12，增压缸筒11与空心活塞杆7的连接处设置有止回阀113，增压缸筒11的底部与增压柱塞12之间设置有止回阀214，套管1采用的是承压性能好的不锈钢材料制成。
具体的由动力液注水管2提供的带压液体，流经过滤器3后进入换向阀组4，液体进入液压缸6的下腔室，推动空心活塞杆7及增压柱塞12一起上行，液压缸6上腔室的液体经换向阀组4进入油套环空的低压区，与此同时，由于止回阀1关闭，止回阀2开启，被封闭在增压缸筒11上腔及空心活塞杆7中的液体，将进入注水层段井筒，这时的注水层段井筒内液体处于低压状态，当空心活塞杆7上行至上设计点时，驱动换向机构5使换向阀组4换向，动力液则进入液压缸6上腔室，推动空心活塞杆7及增压柱塞12一起下行，在这一行程中增压柱塞12上的止回阀2关闭，止回阀1开启，油套环空中的液体进入增压缸筒12上腔及空心活塞杆7中，增压柱塞12的运动使被封隔段井筒内的液体受压缩，即注水层段注入水压强增大，从而实现井下增压注水，受压缩井段内液体的压强将远远高于动力液的压强，通过计算液压缸活塞和增压柱塞12的受压面积比来获得，当活塞杆下行至下设计点时，又将驱动换向阀换向，如此往复，使井下液压增压器的运动部件一直处于上下行程的交替变化之中，其中上行程向被增压井段补充液体，下行程使得注入液体增压。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种井下液压增压器，具有套管(1)，其特征是：所述的套管(1)的顶端设置有动力液注水管(2)，动力液注水管(2)与过滤器(3)连接，过滤器(3)的下端设置有换向阀组(4)，换向阀组(4)与换向机构(5)连接，换向机构(5)与设置在液压缸(6)内的空心活塞杆(7)连接，套管(1)的下端为注入层(8)，注入层(8)的顶端设置有上封隔器(9)，注入层(8)的下端设置有下封隔器(10)，空心活塞杆(7)的下端设置有增压缸筒(11)，增压缸筒(11)内设置有增压柱塞(12)，增压缸筒(11)与空心活塞杆(7)的连接处设置有止回阀1(13)，增压缸筒(11)的底部与增压柱塞(12)之间设置有止回阀2(14)。
2.根据权利要求1所述的井下液压增压器，其特征是：所述的换向阀组(4)采用的是二位四通机能插装阀组。
3.根据权利要求1所述的井下液压增压器，其特征是：所述的套管(1)采用的是承压性能好的不锈钢材料制成。
4.根据权利要求1所述的井下液压增压器，其特征是：所述的液压缸(6)与空心活塞杆(7)连接处设置有密封圈(15)，密封圈(15)为霞板式密封元件。
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| CN110177945A (zh) * | 2016-12-06 | 2019-08-27 | Pmc泵业有限公司 | 用于从倾斜井筒中抽出流体的液压驱动双作用正排量泵系统 |
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| CN110177945B (zh) * | 2016-12-06 | 2022-04-26 | Pmc泵业有限公司 | 用于从倾斜井筒中抽出流体的液压驱动双作用正排量泵系统 |
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