CN212826721U - 一种改进型塑料生产用挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型塑料生产用挤出机，包括烘干罐和混合罐，所述混合罐的右侧设有轴承，所述烘干罐的左侧和轴承的下侧均设有立柱，烘干罐的上侧设有入料口，入料口上包含有密封盖，烘干罐的上侧设有吸风口，吸风口连接有吸风机，所述烘干罐的中部转动连接有转轴，转轴的外侧分层固定有扇叶，所述扇叶为双叶的弧形片状，两扇叶下侧的齿条错位设置，本实用新型通过烘干罐进行预先的烘干和加热和混合，提高原料的混合度，吸风口用于吸收多余的气体，保证原料的干燥度，同时，通过混合罐对原料进行混合和加热，全方位的进行混合，使得后期进入出料口的原料均一性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体是一种改进型塑料生产用挤出机。
背景技术
塑料挤出机是塑料成型加工最主要的设备之一,它通过外部动力传递和外部加热元件的传热进行塑料的固体输送、压实、熔融、混炼、挤出成型。
现有的挤出机缺少烘干装置，只有挤出机本身进行烘干、挤压和混合工作，存在混合不均的问题。因此，本实用新型提供了一种改进型塑料生产用挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型塑料生产用挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种改进型塑料生产用挤出机，包括烘干罐和混合罐，所述混合罐的右侧设有轴承，所述烘干罐的左侧和轴承的下侧均设有立柱，烘干罐的上侧设有入料口，入料口上包含有密封盖，烘干罐的上侧设有吸风口，吸风口连接有吸风机，所述烘干罐的中部转动连接有转轴，转轴的外侧分层固定有扇叶，所述扇叶的下方设有隔板，所述烘干罐的下侧壁与混合罐通过中间管连接，中间管的右方设有L型的搅拌柱，搅拌柱之间设有螺旋叶，螺旋叶和搅拌柱均固定连接在转轴上，螺旋叶进行提升原料，搅拌柱进行混合和拨动原料；
所述转轴的下端连接有电机，转轴上设有皮带轮一，皮带轮一通过皮带连接有传动轮，传动轮的下端啮合有锥齿轮一，锥齿轮一固定连接在混合罐的左端外侧，所述传动轮的转动轴通过连接板转动连接在立柱上，所述混合罐的内部左右两端均转动连接有传动组件，所述传动组件包括行星架、挡板、行星轮和中心轮，中心轮固定连接在中间管上，行星架固定在混合罐上，通过锥齿轮一带动混合罐整体转动，进而带动行星轮转动，行星轮的右侧固定连接有搅拌叶，所述中间管包括中部的加热部和加热部两侧的进料口，右端的进料口连接有出料口，出料口的右端连接挤出装置，完成原料的挤出工作，右侧所述立柱上安装有控制箱，用于控制加工过程。
作为本实用新型进一步的方案，所述扇叶为双叶的弧形片状，两扇叶下侧的齿条错位设置，且扇叶的外侧与烘干罐内壁之间留有缝隙，方便下料。
作为本实用新型再进一步的方案，所述隔板固定连接在烘干罐上，隔板的一侧设有缺口，且上下隔板的缺口错位设置，除最下方的隔板其余隔板的下侧均安装有若干烘干灯，用于将下方的原料进行预先烘干和预热。
作为本实用新型再进一步的方案，所述中间管的左端内侧向右下方倾斜设置。
作为本实用新型再进一步的方案，所述搅拌叶的左端叶片直径大于右端叶片的直径，搅拌叶为锥型，将原料挤到右端，方便下料。
作为本实用新型再进一步的方案，右端所述传动组件内的挡板左侧固定有锥型的挡块，使得原料沿着斜面进入中间管内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过烘干罐进行预先的烘干和加热和混合，提高原料的混合度，吸风口用于吸收多余的气体，保证原料的干燥度。
2、本实用新型通过混合罐对原料进行混合和加热，全方位的进行混合，使得后期进入出料口的原料均一性好。
附图说明
图1为一种改进型塑料生产用挤出机的结构示意图。
图2为一种改进型塑料生产用挤出机中隔板的仰视结构示意图。
图3为一种改进型塑料生产用挤出机中中间管的立体结构示意图。
图4为一种改进型塑料生产用挤出机中右端传动组件中挡板的立体结构示意图。
图中：1、烘干罐；2、立柱；3、混合罐；4、出料口；5、挤出装置；6、入料口；7、吸风口；8、隔板；9、扇叶；10、转轴；11、电机；12、皮带轮一；13、传动轮；14、锥齿轮一；15、传动组件；16、中间管；17、加热部；18、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种改进型塑料生产用挤出机，包括烘干罐1和混合罐3，所述混合罐3的右侧设有轴承18，所述烘干罐1的左侧和轴承18的下侧均设有立柱2，烘干罐1的上侧设有入料口6，入料口6上包含有密封盖，烘干罐1的上侧设有吸风口7，吸风口7连接有吸风机，所述烘干罐1的中部转动连接有转轴10，转轴10的外侧分层固定有扇叶9，所述扇叶9为双叶的弧形片状，两扇叶9下侧的齿条错位设置，且扇叶9的外侧与烘干罐1内壁之间留有缝隙，方便下料，所述扇叶9的下方设有隔板8，所述隔板8固定连接在烘干罐1上，隔板8的一侧设有缺口，且上下隔板8的缺口错位设置，除最下方的隔板8其余隔板8的下侧均安装有若干烘干灯，用于将下方的原料进行预先烘干和预热，所述烘干罐1的下侧壁与混合罐3通过中间管16连接，中间管16的左端内侧向右下方倾斜设置，中间管16的右方设有L型的搅拌柱，搅拌柱之间设有螺旋叶，螺旋叶和搅拌柱均固定连接在转轴10上，螺旋叶进行提升原料，搅拌柱进行混合和拨动原料；
所述转轴10的下端连接有电机11，转轴10上设有皮带轮一12，皮带轮一12通过皮带连接有传动轮13，传动轮13的下端啮合有锥齿轮一14，锥齿轮一14固定连接在混合罐3的左端外侧，所述传动轮13的转动轴通过连接板转动连接在立柱2上，所述混合罐3的内部左右两端均转动连接有传动组件15，所述传动组件15包括行星架、挡板、行星轮和中心轮，中心轮固定连接在中间管16上，行星架固定在混合罐3上，通过锥齿轮一14带动混合罐3整体转动，进而带动行星轮转动，行星轮的右侧固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的左端叶片直径大于右端叶片的直径，搅拌叶为锥型，将原料挤到右端，方便下料，右端所述传动组件15内的挡板左侧固定有锥型的挡块，使得原料沿着斜面进入中间管16内，所述中间管16包括中部的加热部17和加热部17两侧的进料口，右端的进料口连接有出料口4，出料口4的右端连接挤出装置5，完成原料的挤出工作，右侧所述立柱2上安装有控制箱，用于控制加工过程。
本实用新型的工作原理是：使用时，将原料通过入料口6投入烘干罐1内，控制箱控制电机11和烘干灯启动，电机11通过转轴10带动扇叶9转动，扇叶9将隔板8上的原料进行翻动并向缺口处赶，到达下一层隔板8，烘干灯进行烘干，原料落到最下层后，搅拌柱和螺旋叶转动，将原料进行混合和移动，最后进入中间管16内，通过皮带轮一12、传动轮13和锥齿轮一14带动混合罐3转动，通过固定的中间管16和传动组件15带动搅拌叶转动，加热部17进行加热，同时，进行翻动和向右运输，通过锥型的搅拌叶将原料混合，进入出料口4内，通过挤出装置5进入后续加工。
本实用新型通过烘干罐1进行预先的烘干和加热和混合，提高原料的混合度，吸风口7用于吸收多余的气体，保证原料的干燥度，同时，通过混合罐3对原料进行混合和加热，全方位的进行混合，使得后期进入出料口4的原料均一性好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种改进型塑料生产用挤出机，包括烘干罐(1)和混合罐(3)，其特征在于，所述混合罐(3)的右侧设有轴承(18)，所述烘干罐(1)的左侧和轴承(18)的下侧均设有立柱(2)，烘干罐(1)的上侧设有入料口(6)，入料口(6)上包含有密封盖，烘干罐(1)的上侧设有吸风口(7)，吸风口(7)连接有吸风机，所述烘干罐(1)的中部转动连接有转轴(10)，转轴(10)的外侧分层固定有扇叶(9)，所述扇叶(9)的下方设有隔板(8)，所述烘干罐(1)的下侧壁与混合罐(3)通过中间管(16)连接，中间管(16)的右方设有L型的搅拌柱，搅拌柱之间设有螺旋叶，螺旋叶和搅拌柱均固定连接在转轴(10)上；
所述转轴(10)的下端连接有电机(11)，转轴(10)上设有皮带轮一(12)，皮带轮一(12)通过皮带连接有传动轮(13)，传动轮(13)的下端啮合有锥齿轮一(14)，锥齿轮一(14)固定连接在混合罐(3)的左端外侧，所述传动轮(13)的转动轴通过连接板转动连接在立柱(2)上，所述混合罐(3)的内部左右两端均转动连接有传动组件(15)，所述传动组件(15)包括行星架、挡板、行星轮和中心轮，中心轮固定连接在中间管(16)上，行星架固定在混合罐(3)上，通过锥齿轮一(14)带动混合罐(3)整体转动，进而带动行星轮转动，行星轮的右侧固定连接有搅拌叶，所述中间管(16)包括中部的加热部(17)和加热部(17)两侧的进料口，右端的进料口连接有出料口(4)，出料口(4)的右端连接挤出装置(5)，右侧所述立柱(2)上安装有控制箱。
2.根据权利要求1所述的一种改进型塑料生产用挤出机，其特征在于，所述扇叶(9)为双叶的弧形片状，两扇叶(9)下侧的齿条错位设置，且扇叶(9)的外侧与烘干罐(1)内壁之间留有缝隙。
3.根据权利要求1所述的一种改进型塑料生产用挤出机，其特征在于，所述隔板(8)固定连接在烘干罐(1)上，隔板(8)的一侧设有缺口，且上下隔板(8)的缺口错位设置，除最下方的隔板(8)其余隔板(8)的下侧均安装有若干烘干灯。
4.根据权利要求1所述的一种改进型塑料生产用挤出机，其特征在于，所述中间管(16)的左端内侧向右下方倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种改进型塑料生产用挤出机，其特征在于，所述搅拌叶的左端叶片直径大于右端叶片的直径，搅拌叶为锥型。
6.根据权利要求1所述的一种改进型塑料生产用挤出机，其特征在于，右端所述传动组件(15)内的挡板左侧固定有锥型的挡块。
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