CN212826107U - 一种用于水泥加工的注水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于水泥加工的注水装置,涉及混凝土领域。该用于水泥加工的注水装置,包括底板,所述底板的上表面中心固定安装有研磨桶,所述研磨桶的内部转动连接有输入轴,输入轴的顶端固定安装有压块,研磨桶的内壁顶部固定安装有喷水管,喷水管与导管连接并贯通。底板的上表面位于研磨桶的右侧固定安装有注水桶,注水桶与研磨桶之间通过导管连接并贯通。该用于水泥加工的注水装置,通过旋转轴的旋转能够带动压块进行下压旋转轴能够通过卡板下压压板进而能将注水桶内的水通过单向导通阀和导管和喷水管对研磨桶进行喷水,能够达到均匀喷水的效果,解决了现有技术中的湿法生产水泥过程中水分加入不均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土技术领域,具体为一种用于水泥加工的注水装置。
背景技术
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。
现有的水泥在生产分为干湿两种方法,湿法生产具有操作简单,生料成分容易控制,产品质量好,料浆输送方便,车间扬尘少等优点,现有的湿法生产中需要控制水分的加入,现有的技术中水分加入不均匀。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于水泥加工的注水装置,解决了现有的湿法生产水泥过程中水分加入不均匀的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于水泥加工的注水装置,包括底板,所述底板的上表面中心固定安装有研磨桶,所述研磨桶的内部转动连接有输入轴,输入轴的顶端固定安装有压块,研磨桶的内壁顶部固定安装有喷水管,喷水管与导管连接并贯通。底板的上表面位于研磨桶的右侧固定安装有注水桶,注水桶与研磨桶之间通过导管连接并贯通。所述注水桶的输出端连接并贯通有单向导通阀,单向导通阀与导管连接并贯通。所述注水桶的内底壁中心固定安装有包容套,包容套的内部滑动连接有中心套筒,包容套的内底壁固定安装有复位弹簧,复位弹簧的顶端与中心套筒的内底壁固定连接。所述中心套筒的外表面顶端固定套接有限位板,中心套筒的外表面滑动连接有压板,压板的顶端固定安装有压缩弹簧,压缩弹簧的顶端和压板固定连接,压缩弹簧套接在中心套筒的外表面。所述中心套筒的内部转动连接有卡板,卡板的表面开设有缺口,卡板的中部固定安装有旋转轴,旋转轴的顶端外表面固定套接有螺纹块,螺纹块与中心套筒的内壁螺纹连接,中心套筒的内壁转动连接有卡块,卡块与压板啮合,中心套筒的顶端外表面螺纹连接有螺纹套筒,螺纹套筒的顶端转动连接有顶块,顶块与压块卡接。
优选的,所述中心套筒的外部位于卡板的上方开设有通孔,卡块卡接在通孔的内部,通过开设通孔能够为卡块的旋转提供空间。
优选的,所述卡板的数量为三十组,三十组的卡板从上到下依次等距分布,通过这样的设置能够保证对卡块,的限制。
优选的,所述喷水管的形状为环形,喷水管的底端开设有喷射孔,通过这样的设置能够保证均匀的对研磨桶进行喷洒水分。
优选的,所述顶块的顶端为斜坡形,压块的一端进行倒圆角处理,通过这样的设置能够保证压块,能够挤压顶块并保证运动的稳定性。
有益效果
本实用新型提供了一种用于水泥加工的注水装置。具备以下有益效果:
1、该用于水泥加工的注水装置,通过旋转轴的旋转能够带动压块进行下压旋转轴能够通过卡板下压压板进而能将注水桶内的水通过单向导通阀和导管和喷水管对研磨桶进行喷水,能够达到均匀喷水的效果,解决了现有技术中的湿法生产水泥过程中水分加入不均匀的问题。
2、该用于水泥加工的注水装置,能够通过顶块和旋转轴铰接,能够在需要喷水的时候将顶块旋转到与压块配合的方向,在不需要喷水的时候将顶块将旋转到反向,通过这样的设置能够实现控制进水的时间和断水的时间。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型注水桶剖视图;
图3为本实用新型图2中A处放大图;
图4为本实用新型卡块和压块连接示意图。
其中,底板-1、研磨桶-2、注水桶-3、导管-4、输入轴-5、压块-6、喷水管-7、单向导通阀-8、包容套-9、中心套筒-10、复位弹簧-11、限位板-12、压板-13、压缩弹簧-14、卡板-15、缺口-16、旋转轴-17、螺纹块-18、卡块-19、螺纹套筒-20、顶块-21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种用于水泥加工的注水装置:
实施例一,如图1-4所示,包括底板1,底板1的上表面中心固定安装有研磨桶2,底板1的上表面位于研磨桶2的右侧固定安装有注水桶3,注水桶3与研磨桶2之间通过导管4连接并贯通。
实施例二,如图1-4所示,研磨桶2的内部转动连接有输入轴5,输出轴5 与现有的步进电机进行连接,输入轴5的顶端固定安装有压块6,研磨桶2的内壁顶部固定安装有喷水管7,研磨桶2的内部有与输入轴5连接的粉碎装置,喷水管7的形状为环形,喷水管7的底端开设有喷射孔,通过这样的设置能够保证均匀的对研磨桶2进行喷洒水分,喷水管7与导管4连接并贯通。
实施例三,如图1-4所示,注水桶3的输出端连接并贯通有单向导通阀8,单向导通阀8与导管4连接并贯通,注水桶3的内底壁中心固定安装有包容套 9,包容套9的内部滑动连接有中心套筒10,包容套9的内底壁固定安装有复位弹簧11,复位弹簧11的顶端与中心套筒10的内底壁固定连接。
实施例四,如图1-4所示,中心套筒10的外表面顶端固定套接有限位板12,中心套筒10的外表面滑动连接有压板13,压板13的顶端固定安装有压缩弹簧 14,压缩弹簧14的顶端和压板13固定连接,压缩弹簧14套接在中心套筒10 的外表面。
实施例五,如图1-4所示,中心套筒10的内部转动连接有卡板15,卡板 15的表面开设有缺口16,卡板15的中部固定安装有旋转轴17,旋转轴17的顶端外表面固定套接有螺纹块18,螺纹块18与中心套筒10的内壁螺纹连接,中心套筒10的内壁转动连接有卡块19,中心套筒10的外部位于卡板15的上方开设有通孔,卡块19卡接在通孔的内部,通过开设通孔能够为卡块19的旋转提供空间,卡块19与压板13啮合,卡板15的数量为三十组,三十组的卡板15 从上到下依次等距分布,通过这样的设置能够保证对卡块19的限制,中心套筒 10的顶端外表面螺纹连接有螺纹套筒20,螺纹套筒20的顶端转动连接有顶块 21,顶块21与压块6卡接,顶块21的顶端为斜坡形,压块6的一端进行倒圆角处理,通过这样的设置能够保证压块6能够挤压顶块21并保证运动的稳定性。
在使用时,在使用时通过输入轴5的旋转带动压块6旋转,通过压块6下压顶块21能够通过旋转轴17的下压能够将压板13向下挤压,该部分通过复位弹簧11的浮力对压板13能够对实现压板13的平衡,压板13将注水桶3内的水进行挤压,通过设置单向导通阀8能够保证水不会回流,通过导管4将水引入喷水管7内,能够实现对研磨桶2内进行注水。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于水泥加工的注水装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面中心固定安装有研磨桶(2),底板(1)的上表面位于研磨桶(2)的右侧固定安装有注水桶(3),注水桶(3)与研磨桶(2)之间通过导管(4)连接并贯通。
2.根据权利要求1所述的一种用于水泥加工的注水装置,其特征在于:所述研磨桶(2)的内部转动连接有输入轴(5),输入轴(5)的顶端固定安装有压块(6),研磨桶(2)的内壁顶部固定安装有喷水管(7),喷水管(7)与导管(4)连接并贯通。
3.根据权利要求1所述的一种用于水泥加工的注水装置,其特征在于:所述注水桶(3)的输出端连接并贯通有单向导通阀(8),单向导通阀(8)与导管(4)连接并贯通。
4.根据权利要求1所述的一种用于水泥加工的注水装置,其特征在于:所述注水桶(3)的内底壁中心固定安装有包容套(9),包容套(9)的内部滑动连接有中心套筒(10),包容套(9)的内底壁固定安装有复位弹簧(11),复位弹簧(11)的顶端与中心套筒(10)的内底壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于水泥加工的注水装置,其特征在于:所述中心套筒(10)的外表面顶端固定套接有限位板(12),中心套筒(10)的外表面滑动连接有压板(13),压板(13)的顶端固定安装有压缩弹簧(14),压缩弹簧(14)的顶端和压板(13)固定连接,压缩弹簧(14)套接在中心套筒(10)的外表面。
6.根据权利要求5所述的一种用于水泥加工的注水装置,其特征在于:所述中心套筒(10)的内部转动连接有卡板(15),卡板(15)的表面开设有缺口(16),卡板(15)的中部固定安装有旋转轴(17),旋转轴(17)的顶端外表面固定套接有螺纹块(18),螺纹块(18)与中心套筒(10)的内壁螺纹连接,中心套筒(10)的内壁转动连接有卡块(19),卡块(19)与压板(13) 啮合,中心套筒(10)的顶端外表面螺纹连接有螺纹套筒(20),螺纹套筒(20)的顶端转动连接有顶块(21),顶块(21)与压块(6)卡接。
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- 2020-01-22 CN CN202020146480.3U patent/CN212826107U/zh active Active
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