CN211616142U - 一种混凝土加工用快速出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种混凝土加工用快速出料装置，包括下料箱，下料箱的内部设置有调节机构，调节机构包括固定在下料箱内壁的侧板，圆柱筒体的侧端设置有电机，电机的底端设置有支撑座。本实用新型设有调节机构，驱动气缸，滑动板在侧板的底端上下移动，可以调节滑动板和下料箱侧壁之间的间隙，当混凝土加工物料较多时，可以使得滑动板和下料箱之间的间隙增大，便于快速出料，无需人工操作，提高了工作效率；同时，本实用新型设有电机，驱动电机，转动轴带动螺旋桨转动，对从下料箱底端下落的物料进行驱动，进而从出料口出料，通过螺旋桨的驱动，能够对物料进行二次搅拌混配，使得混凝土混配更加均匀，也能够快速出料。

Description

一种混凝土加工用快速出料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土的加工领域，具体的是一种混凝土加工用快速出料装置。

背景技术

混凝土在加工时以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。

在加工后，混凝土出料一般都是靠重力出料，容易发生堵塞，堵塞后需要人工对其进行疏通，加大了工作量。同时，加工后的混凝土还存在混料不均匀的情况，需要二次进行搅拌混料，浪费了时间。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土加工用快速出料装置，本实用新型设有调节机构，驱动气缸，滑动板在侧板的底端上下移动，可以调节滑动板和下料箱侧壁之间的间隙，当混凝土加工物料较多时，可以使得滑动板和下料箱之间的间隙增大，便于快速出料，无需人工操作，提高了工作效率；

同时，本实用新型设有电机，驱动电机，转动轴带动螺旋桨转动，对从下料箱底端下落的物料进行驱动，进而从出料口出料，通过螺旋桨的驱动，能够对物料进行二次搅拌混配，使得混凝土混配更加均匀，也能够快速出料。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种混凝土加工用快速出料装置，包括下料箱，所述下料箱底端设有过渡箱，过渡箱的小口朝下，过渡箱底端设置有套筒，套筒底端设置有横向设置的圆柱筒体，圆柱筒体远离电机的一端底部开有出料口。

所述下料箱的内部设置有调节机构，调节机构包括固定在下料箱内壁的侧板，侧板的底部开有呈T型的滑槽，滑槽的侧端设置有支撑板，支撑板固定在侧板的底端，支撑板的侧端固定有气缸，气缸上的气压杆端部固定有连接杆，连接杆的上端固定有滑动板。

所述滑动板设置在侧板的下方，滑动板的上端设置有呈T型的滑杆。

所述圆柱筒体的侧端设置有电机，电机的底端设置有支撑座，支撑座固定在圆柱筒体的侧壁上，电机的输出端设有主动轴，主动轴的端部固定有转动轴，转动轴上焊接固定有螺旋桨。

进一步地，所述圆柱筒体内部空心，下料箱、过渡箱、套筒和圆柱筒体内部均连通设置。

进一步地，所述滑杆和滑槽滑动配合。

进一步地，所述转动轴的两端均转动连接在圆柱筒体的内壁上。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设有调节机构，驱动气缸，滑动板在侧板的底端上下移动，可以调节滑动板和下料箱侧壁之间的间隙，当混凝土加工物料较多时，可以使得滑动板和下料箱之间的间隙增大，便于快速出料，无需人工操作，提高了工作效率；

2、本实用新型设有电机，驱动电机，转动轴带动螺旋桨转动，对从下料箱底端下落的物料进行驱动，进而从出料口出料，通过螺旋桨的驱动，能够对物料进行二次搅拌混配，使得混凝土混配更加均匀，也能够快速出料。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型整体结剖视示意图；

图3是本实用新型调节机构示意图；

图4是本实用新型侧板和滑动板连接示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种混凝土加工用快速出料装置，如图1和2所示，包括下料箱1，下料箱1底端设有过渡箱11，过渡箱11的小口朝下，便于对物料进行集中，便于出料。过渡箱11底端设置有套筒12，套筒12底端设置有横向设置的圆柱筒体2，圆柱筒体2远离电机4的一端底部开有出料口21。圆柱筒体2内部空心，下料箱1、过渡箱11、套筒12和圆柱筒体2内部均连通设置。

如图2和3所示，下料箱1的内部设置有调节机构3，调节机构3包括固定在下料箱1内壁的侧板31，侧板31的底部开有呈T型的滑槽3101。滑槽3101的侧端设置有支撑板32，支撑板32固定在侧板31的底端，支撑板32的侧端固定有气缸33，气缸33上的气压杆3301端部固定有连接杆3302，连接杆3302的上端固定有滑动板34，滑动板34设置在侧板31的下方。

如图3和4所示，滑动板34的上端设置有呈T型的滑杆3401，滑杆3401和滑槽3101滑动配合，驱动气缸33，滑动板34在侧板31的底端上下移动，可以调节滑动板34和下料箱1侧壁之间的间隙，当混凝土加工时物料较多时，可以使得滑动板34和下料箱1之间的间隙增大，便于快速出料。

如图1和2所示，圆柱筒体2的侧端设置有电机4，电机4的底端设置有支撑座41，支撑座41固定在圆柱筒体2的侧壁上。电机4的输出端设有主动轴42，主动轴42的端部固定有转动轴43，转动轴43的两端均转动连接在圆柱筒体2的内壁上，转动轴43上焊接固定有螺旋桨44，通过驱动电机4，转动轴43带动螺旋桨44转动，对从下料箱1底端下落的物料进行驱动，进而从出料口21出料，通过螺旋桨44的驱动，也能够快速出料。

使用时，混凝土加工后从下料箱1落下，然后经过圆柱筒体2内，驱动驱动电机4，转动轴43带动螺旋桨44转动，对从下料箱1底端下落的物料进行驱动，进而从出料口21快速出料。当混凝土加工时物料出料较多时，通过驱动气缸33，可以使得滑动板34和下料箱1之间的间隙增大，便于快速出料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种混凝土加工用快速出料装置，包括下料箱(1)，其特征在于，所述下料箱(1)底端设有过渡箱(11)，过渡箱(11)的小口朝下，过渡箱(11)底端设置有套筒(12)，套筒(12)底端设置有横向设置的圆柱筒体(2)，圆柱筒体(2)远离电机(4)的一端底部开有出料口(21)；

所述下料箱(1)的内部设置有调节机构(3)，调节机构(3)包括固定在下料箱(1)内壁的侧板(31)，侧板(31)的底部开有呈T型的滑槽(3101)，滑槽(3101)的侧端设置有支撑板(32)，支撑板(32)固定在侧板(31)的底端，支撑板(32)的侧端固定有气缸(33)，气缸(33)上的气压杆(3301)端部固定有连接杆(3302)，连接杆(3302)的上端固定有滑动板(34)；

所述滑动板(34)设置在侧板(31)的下方，滑动板(34)的上端设置有呈T型的滑杆(3401)；

所述圆柱筒体(2)的侧端设置有电机(4)，电机(4)的底端设置有支撑座(41)，支撑座(41)固定在圆柱筒体(2)的侧壁上，电机(4)的输出端设有主动轴(42)，主动轴(42)的端部固定有转动轴(43)，转动轴(43)上焊接固定有螺旋桨(44)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用快速出料装置，其特征在于，所述圆柱筒体(2)内部空心，下料箱(1)、过渡箱(11)、套筒(12)和圆柱筒体(2)内部均连通设置。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用快速出料装置，其特征在于，所述滑杆(3401)和滑槽(3101)滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用快速出料装置，其特征在于，所述转动轴(43)的两端均转动连接在圆柱筒体(2)的内壁上。

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