CN212826004U - 一种全自动多功能秸秆砌块成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动多功能秸秆砌块成型机，涉及砌块成型机领域，包括装置主体，所述装置主体的一侧安装有螺旋上料机，且螺旋上料机的顶端连接有进料口，所述装置主体的顶端安装有第一气缸，且第一气缸的输出端连接有压板，所述压板的底端连接有压块，所述装置主体内部的底端设置有运输通道。本实用新型通过设置的装置主体、第一气缸、压板、压块、滑块、成型槽、运输通道、第二气缸、第一推板，实现了在小型秸秆砌块成型机中，压块和成型槽的数量为多组，所以一次压制就可以制作多组秸秆砌块，这样即使是小型秸秆砌块成型机也可以提高制作速度，减少使用时间，且一次能耗可以制作多组砌块，达到了节省能耗的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及砌块成型机领域，具体为一种全自动多功能秸秆砌块成型机。
背景技术
砌块成型机是以粉煤灰、河沙、石子、石粉、粉煤灰、废陶粒渣、冶炼渣等材料添加少量水泥生产新型墙体材料砌块的机器，新型墙体材料是以砌块和水泥砖为主的，大多采用液压的成型模式，也有采用震动成型的。
现有的小型秸秆砌块成型机方便移动，造价较低，所以市场流通度高，但是现有的小型秸秆砌块成型机在砌块的时候只能逐个砌块，砌块速度慢，砌块效率低，且现有小型秸秆砌块成型机需要手动上料，操作麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有的小型秸秆砌块成型机在砌块的时候只能逐个砌块，砌块速度慢，砌块效率低，且现有小型秸秆砌块成型机需要手动上料，操作麻烦的问题，提供一种全自动多功能秸秆砌块成型机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动多功能秸秆砌块成型机，包括装置主体，所述装置主体的一侧安装有螺旋上料机，且螺旋上料机的顶端连接有进料口，所述装置主体的顶端安装有第一气缸，且第一气缸的输出端连接有压板，所述压板的底端连接有压块，所述装置主体内部的底端设置有运输通道，且运输通道的顶端设置有成型槽，所述成型槽上方的一侧安装有电动推杆，且电动推杆的输出端连接有第二推板，所述运输通道的一端安装有第二气缸，且第二气缸的输出端连接有第一推板。
优选地，所述压块和成型槽的数量为多组，多组所述压块和成型槽皆相匹配，且多组所述压块和成型槽皆活动连接，所述压块与压板焊接连接。
优选地，所述压板的一侧连接有滑块，所述装置主体内部的一侧连接有与滑块相匹配的滑槽，且压板和装置主体通过滑块和滑槽滑动连接。
优选地，所述第一气缸的顶端设置有安装架，且安装架位于装置主体的顶端，所述安装架由金属材质构成。
优选地，所述装置主体的外侧位于运输通道的一端连接有出料口。
优选地，所述装置主体的一端位于出料口的一端设置有收料桶，且收料桶与装置主体活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的装置主体、第一气缸、压板、压块、滑块、成型槽、运输通道、第二气缸、第一推板，实现了在小型秸秆砌块成型机中，压块和成型槽的数量为多组，所以一次压制就可以制作多组秸秆砌块，这样即使是小型秸秆砌块成型机也可以提高制作速度，减少使用时间，且一次能耗可以制作多组砌块，达到了节省能耗的目的；
2、本实用新型通过设置的装置主体、螺旋上料机、进料口，实现了由螺旋上料机进行上料，可以将需要使用的原料一次投放到进料口中，不用人为进行反复投加上料，降低工作人员劳动强度，使得操作装置方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的压板结构示意图；
图3为本实用新型的装置主体侧视图。
图中：1、装置主体；2、螺旋上料机；3、进料口；4、第一气缸；5、压板；6、压块；7、滑块；8、成型槽；9、运输通道；10、第二气缸；11、第一推板；12、电动推杆；13、第二推板；14、收料桶；15、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到的第一气缸(型号为SC)、第二气缸(型号为SC)、电动推杆(XTL)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3，一种全自动多功能秸秆砌块成型机，包括装置主体1，装置主体1的一侧安装有螺旋上料机2，且螺旋上料机2的顶端连接有进料口3，装置主体1的顶端安装有第一气缸4，且第一气缸4的输出端连接有压板5，压板5的底端连接有压块6，装置主体1内部的底端设置有运输通道9，且运输通道9的顶端设置有成型槽8，成型槽8上方的一侧安装有电动推杆12，且电动推杆12的输出端连接有第二推板13，运输通道9的一端安装有第二气缸10，且第二气缸10的输出端连接有第一推板11。
本实用新型通过设置的装置主体1、第一气缸4、压板5、压块6、滑块7、成型槽8、运输通道9、第二气缸10、第一推板11，实现了在小型秸秆砌块成型机中，压块6和成型槽8的数量为多组，所以一次压制就可以制作多组秸秆砌块，这样即使是小型秸秆砌块成型机也可以提高制作速度，减少使用时间，且一次能耗可以制作多组砌块，达到了节省能耗的目的。
请着重参阅图2，压块6和成型槽8的数量为多组，多组压块6和成型槽8皆相匹配，且多组压块6和成型槽8皆活动连接，压块6与压板5焊接连接，压块6为凸起块，成型槽8为无顶无底的矩形通孔槽，成型槽8的底端就是运输通道9。
请着重参阅图1，压板5的一侧连接有滑块7，装置主体1内部的一侧连接有与滑块7相匹配的滑槽，且压板5和装置主体1通过滑块7和滑槽滑动连接，滑槽和滑块7相匹配运作，使得压板5移动更加顺畅。
请着重参阅图3，第一气缸4的顶端设置有安装架，且安装架位于装置主体的顶端，安装架由金属材质构成，安装架与装置主体1焊接连接。
请着重参阅图3，装置主体1的外侧位于运输通道9的一端连接有出料口15，出料口15位于收料桶14的上方，秸秆砌块已经制作完成后即可启动第二气缸10使得第一推板11将砌块推出。
请着重参阅图1，装置主体1的一端位于出料口15的一端设置有收料桶14，且收料桶14与装置主体1活动连接，活动连接方便将制作完毕的砌块进行取出。
工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，首先将原料放置在进料口3的内部进行储存，然后启动螺旋上料机2，使得螺旋上料机2将储存的原料运输进入装置主体1的内部，然后启动电动推杆12，使得电动推杆12带动第二推板13进行来回移动，使得原料在成型槽8的内部铺满，将原料均匀分布在成型槽8的内部，然后再启动第一气缸4，使得第一气缸4带动压板5和压块6下移，在下移的过程中滑块7在滑槽的内部移动，由于压块6和成型槽8相匹配，所以将原料压制成成型槽8形状的砌块，由于压力砌块被压制成型后会位于运输通道9的内部，启动第二气缸10即可使得第一推板11将已经成型了的秸秆砌块推出，使得砌块掉落进入收料桶14的内部，完成制作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种全自动多功能秸秆砌块成型机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧安装有螺旋上料机(2)，且螺旋上料机(2)的顶端连接有进料口(3)，所述装置主体(1)的顶端安装有第一气缸(4)，且第一气缸(4)的输出端连接有压板(5)，所述压板(5)的底端连接有压块(6)，所述装置主体(1)内部的底端设置有运输通道(9)，且运输通道(9)的顶端设置有成型槽(8)，所述成型槽(8)上方的一侧安装有电动推杆(12)，且电动推杆(12)的输出端连接有第二推板(13)，所述运输通道(9)的一端安装有第二气缸(10)，且第二气缸(10)的输出端连接有第一推板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动多功能秸秆砌块成型机，其特征在于：所述压块(6)和成型槽(8)的数量为多组，多组所述压块(6)和成型槽(8)皆相匹配，且多组所述压块(6)和成型槽(8)皆活动连接，所述压块(6)与压板(5)焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动多功能秸秆砌块成型机，其特征在于：所述压板(5)的一侧连接有滑块(7)，所述装置主体(1)内部的一侧连接有与滑块(7)相匹配的滑槽，且压板(5)和装置主体(1)通过滑块(7)和滑槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动多功能秸秆砌块成型机，其特征在于：所述第一气缸(4)的顶端设置有安装架，且安装架位于装置主体的顶端，所述安装架由金属材质构成。
5.根据权利要求1所述的一种全自动多功能秸秆砌块成型机，其特征在于：所述装置主体(1)的外侧位于运输通道(9)的一端连接有出料口(15)。
6.根据权利要求5所述的一种全自动多功能秸秆砌块成型机，其特征在于：所述装置主体(1)的一端位于出料口(15)的一端设置有收料桶(14)，且收料桶(14)与装置主体(1)活动连接。
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| CN114603681A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-06-10 | 哈尔滨理工大学 | 一种静压节能的二级秸秆免烧制砖装置 |
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2020
- 2020-04-26 CN CN202020652390.1U patent/CN212826004U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114603681B (zh) * | 2022-03-09 | 2023-08-29 | 哈尔滨理工大学 | 一种静压节能的二级秸秆免烧制砖装置 |
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