CN212825648U - 一种塑料波纹管切割输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料波纹管切割输送设备,包括底端四角安装有支撑腿的加工平台,所述加工平台的一侧开设有供输送机构安装的输送仓,且加工平台远离输送仓的一侧安装有切割机构,安装于所述输送仓内的输送机构包括两组平行设置的传输底座,传输底座侧面通过一组第一液压杆与输送仓内壁连接,且两组传输底座的两侧由第一导向滑杆贯穿,传输底座在第一液压杆的驱动下沿第一导向滑杆的轴心方向移动,传输底座的上端面对称设置有两组传动辊,且两组传动辊外配合有一组输送带,安装于加工平台上端面远离输送机构一侧的切割机构包括一组切割基板。该塑料波纹管切割输送设备,结构合理,便于实现波纹管的输送切割,具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料波纹管加工技术领域,具体涉及一种塑料波纹管切割输送设备。
背景技术
塑料波纹管是指用塑料制成的可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛,主要用途是作为压力测量仪表的测量元件,将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄,灵敏度较高,测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定,密封端处于自由状态,并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长,使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器,有时也用作隔离元件。
在塑料波纹管的生产过程中,需对塑料波纹管进行切割,目前塑料波纹管的切割工作存在波纹管输送困难的问题,不易于配合切割设备进行便捷的输送切割工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料波纹管切割输送设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料波纹管切割输送设备,包括底端四角安装有支撑腿的加工平台,所述加工平台的一侧开设有供输送机构安装的输送仓,且加工平台远离输送仓的一侧安装有切割机构;
安装于所述输送仓内的输送机构包括两组平行设置的传输底座,所述传输底座侧面通过一组第一液压杆与输送仓内壁连接,且两组所述传输底座的两侧由第一导向滑杆贯穿,所述传输底座在第一液压杆的驱动下沿第一导向滑杆的轴心方向移动,所述传输底座的上端面对称设置有两组传动辊,且两组所述传动辊外配合有一组输送带;
安装于加工平台上端面远离输送机构一侧的切割机构包括一组切割基板,所述切割基板的底端通过两组对称安装的第一液压杆连接,且切割基板的上端面安装有一组切割刃罩,所述切割刃罩的侧面安装有一组电机轴延伸入切割基板内的第二电机,所述第二电机的电机轴上配合有一组切割刃。
优选的,所述传动辊的中心构造有一组连接入传输底座内的轴,且传动辊的轴与传输底座通过活动连接,所述传输底座的底端一侧安装有一组电机轴对接两组传动辊中一组轴的第一电机,所述第一电机与传输底座固定连接配合。
优选的,所述加工平台的两侧开设有槽,且槽内安装有减磨辊,所述减磨辊的轴心与传动辊的轴心相互垂直。
优选的,所述加工平台的上端面对应切割刃安装位置开设有下沉槽,所述下沉槽的两侧对称安装有两组垂直于加工平台上端面且贯穿切割基板的第二导向滑杆。
优选的,所述传输底座配合第一导向滑杆贯穿的位置开设有第一贯穿孔,且第一贯穿孔内对称安装有至少两组直线轴承。
优选的,所述切割基板配合第二导向滑杆贯穿的位置开设有第二贯穿孔,且第二贯穿孔内对称安装有至少两组直线轴承。
本实用新型的技术效果和优点:该塑料波纹管切割输送设备,得益于两组传输底座上输送带的设置,在第一电机驱动传动辊实现输送带旋转时,方便对两组输送带之间夹持的塑料波纹管进行传动;得益于传输底座的位置由第一液压杆驱动调节,使得传输底座沿第一导向滑杆轴心方向移动,便于改变两组输送带之间的间距,适应不同波纹管的直径,适用性强;切割基板的高度受第二液压杆调节,便于下降时第二电机驱动切割刃罩内切割刃对波纹管的切割工作,两组第二导向滑杆便于保证切割基板升降时的稳定,并便于限位从两组第二导向滑杆之间穿过的波纹管;加工平台两侧减磨辊的设置能减少波纹管与加工平台之间的摩擦力,防止波纹管因摩擦导致的表面损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图;
图3为本实用新型图1中B处结构的放大示意图。
图中:1加工平台、101输送仓、102减磨辊、2传输底座、3传动辊、301输送带、302滚子轴承、4第一液压杆、401第一导向滑杆、5第一电机、6切割基板、7切割刃罩、701第二电机、8第二液压杆、801第二导向滑杆、9下沉槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种塑料波纹管切割输送设备,包括底端四角安装有支撑腿的加工平台1,所述加工平台1的一侧开设有供输送机构安装的输送仓101,且加工平台1远离输送仓101的一侧安装有切割机构;
安装于所述输送仓101内的输送机构包括两组平行设置的传输底座2,所述传输底座2侧面通过一组第一液压杆4与输送仓101内壁连接,且两组所述传输底座2的两侧由第一导向滑杆401贯穿,所述传输底座2在第一液压杆4的驱动下沿第一导向滑杆401的轴心方向移动,所述传输底座2的上端面对称设置有两组传动辊3,且两组所述传动辊3外配合有一组输送带301,得益于两组传输底座2上输送带301的设置,在第一电机5驱动传动辊3实现输送带301旋转时,方便对两组输送带301之间夹持的塑料波纹管进行传动,且得益于传输底座2的位置由第一液压杆4驱动调节,使得传输底座2沿第一导向滑杆401轴心方向移动,便于改变两组输送带301之间的间距,适应不同波纹管的直径,适用性强,所述传输底座2配合第一导向滑杆401贯穿的位置开设有第一贯穿孔,且第一贯穿孔内对称安装有至少两组直线轴承;
安装于加工平台1上端面远离输送机构一侧的切割机构包括一组切割基板6,所述切割基板6的底端通过两组对称安装的第一液压杆4连接,且切割基板6的上端面安装有一组切割刃罩7,所述切割刃罩7的侧面安装有一组电机轴延伸入切割基板6内的第二电机701,所述第二电机701的电机轴上配合有一组切割刃。
具体的,所述传动辊3的中心构造有一组连接入传输底座2内的轴,且传动辊3的轴与传输底座2通过303活动连接,所述传输底座2的底端一侧安装有一组电机轴对接两组传动辊3中一组轴的第一电机5,所述第一电机5与传输底座2固定连接配合。
具体的,所述加工平台1的两侧开设有槽,且槽内安装有减磨辊102,所述减磨辊102的轴心与传动辊3的轴心相互垂直,加工平台1两侧减磨辊102的设置能减少波纹管与加工平台1之间的摩擦力,防止波纹管因摩擦导致的表面损坏。
具体的,所述加工平台1的上端面对应切割刃安装位置开设有下沉槽9,所述下沉槽9的两侧对称安装有两组垂直于加工平台1上端面且贯穿切割基板6的第二导向滑杆801,所述切割基板6配合第二导向滑杆801贯穿的位置开设有第二贯穿孔,且第二贯穿孔内对称安装有至少两组直线轴承,切割基板6的高度受第二液压杆8调节,便于下降时第二电机701驱动切割刃罩7内切割刃对波纹管的切割工作,两组第二导向滑杆801便于保证切割基板6升降时的稳定,并便于限位从两组第二导向滑杆801之间穿过的波纹管。
工作原理,该塑料波纹管切割输送设备,使用时只需先调节两组配合传输底座2的第一液压杆4,使得第一液压杆4延伸或收缩,从而调节两组传输底座2及其上配合的两组输送带301之间的距离,使得间距适应塑料波纹管的直径,调节两组配合传动辊3的第一电机5转动,两组第一电机5的旋转方向相反,使得输送带301的旋转方向相反,使得两组输送带301可带动塑料波纹管向切割基板6方向不断移动,并使得塑料波纹管的端部从两组第二导向滑杆801之间穿过,当输送距离达到切割标准时,使用者可开启第二电机701驱动切割刃旋转,并调节第二液压杆8收缩,使得切割基板6沿第二导向滑杆801轴心方向下移,切割刃则对塑料波纹管进行切割,切割时使用者可辅助握持塑料波纹管的端部,以保证塑料波纹管的稳定,切割后调节第二液压杆8延伸,使得切割基板6抬起,即可进行下一轮切割工作,该塑料波纹管切割输送设备,结构合理,便于实现波纹管的输送切割,具有较高的实用价值。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料波纹管切割输送设备,包括底端四角安装有支撑腿的加工平台(1),所述加工平台(1)的一侧开设有供输送机构安装的输送仓(101),且加工平台(1)远离输送仓(101)的一侧安装有切割机构;
其特征在于:安装于所述输送仓(101)内的输送机构包括两组平行设置的传输底座(2),所述传输底座(2)侧面通过一组第一液压杆(4)与输送仓(101)内壁连接,且两组所述传输底座(2)的两侧由第一导向滑杆(401)贯穿,所述传输底座(2)在第一液压杆(4)的驱动下沿第一导向滑杆(401)的轴心方向移动,所述传输底座(2)的上端面对称设置有两组传动辊(3),且两组所述传动辊(3)外配合有一组输送带(301);
安装于加工平台(1)上端面远离输送机构一侧的切割机构包括一组切割基板(6),所述切割基板(6)的底端通过两组对称安装的第一液压杆(4)连接,且切割基板(6)的上端面安装有一组切割刃罩(7),所述切割刃罩(7)的侧面安装有一组电机轴延伸入切割基板(6)内的第二电机(701),所述第二电机(701)的电机轴上配合有一组切割刃。
2.根据权利要求1所述的一种塑料波纹管切割输送设备,其特征在于:所述传动辊(3)的中心构造有一组连接入传输底座(2)内的轴,且传动辊(3)的轴与传输底座(2)通过(303)活动连接,所述传输底座(2)的底端一侧安装有一组电机轴对接两组传动辊(3)中一组轴的第一电机(5),所述第一电机(5)与传输底座(2)固定连接配合。
3.根据权利要求1所述的一种塑料波纹管切割输送设备,其特征在于:所述加工平台(1)的两侧开设有槽,且槽内安装有减磨辊(102),所述减磨辊(102)的轴心与传动辊(3)的轴心相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种塑料波纹管切割输送设备,其特征在于:所述加工平台(1)的上端面对应切割刃安装位置开设有下沉槽(9),所述下沉槽(9)的两侧对称安装有两组垂直于加工平台(1)上端面且贯穿切割基板(6)的第二导向滑杆(801)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料波纹管切割输送设备,其特征在于:所述传输底座(2)配合第一导向滑杆(401)贯穿的位置开设有第一贯穿孔,且第一贯穿孔内对称安装有至少两组直线轴承。
6.根据权利要求4所述的一种塑料波纹管切割输送设备,其特征在于:所述切割基板(6)配合第二导向滑杆(801)贯穿的位置开设有第二贯穿孔,且第二贯穿孔内对称安装有至少两组直线轴承。
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CN113955243A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-21 | 扬州新长城塑业有限公司 | 一种软管铝箔封口切割装置 |
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