CN212824612U - 一种电机生产用电机轴除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机技术领域,尤其是一种电机生产用电机轴除锈装置,包括U型主体架,U型主体架一侧设有电机轴,U型主体架一侧设有三个通孔,三个通孔内侧分别转动连接设有A主动轴、除锈轴、B主动轴,A主动轴、除锈轴、B主动轴一端均可转动式连接在U型主体架一侧上,A主动轴、B主动轴外侧均固定设有防滑套筒,除锈轴外侧固定设有除锈打磨轮,U型主体架一侧设有驱动传动装置。本实用新型,通过设置防滑套筒、除锈打磨轮、驱动传动装置、U型滑动架、压紧轴、压紧轮、A滑动块、B滑动块、螺纹杆、转动杆、正反转电机,使其具有自动除锈、快速拆卸、通用等功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,尤其涉及一种电机生产用电机轴除锈装置。
背景技术
电机,是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机生产是指电机因为长期连续不断使用,再加上使用者操作不当,经常会发生电机故障,电机生产应该由专业的人员负责,保障电机运行良好,电机生产可以节约成本提高电机利用率,生产电机过程中,需要翻新电机轴,由于长时间使用,所以电机轴上会产生锈迹,现有技术中电机轴的除锈大多通过人工手持打磨机,进行打磨除锈,由于电机轴为圆柱形,所以不便于打磨,从而造成除锈效率较低,且需要耗费人力,为此,我们提出了一种电机生产用电机轴除锈装置,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有技术中电机轴的除锈大多通过人工手持打磨机,进行打磨除锈,由于电机轴为圆柱形,所以不便于打磨,从而造成除锈效率较低,且需要耗费人力的缺点,而提出的一种电机生产用电机轴除锈装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种电机生产用电机轴除锈装置,包括U型主体架,所述U型主体架一侧设有电机轴,所述U型主体架一侧设有三个通孔,三个所述通孔内侧分别转动连接设有A主动轴、除锈轴、B主动轴,所述A主动轴、除锈轴、B主动轴一端均可转动式连接在U型主体架一侧上,所述A主动轴、B主动轴外侧均固定设有防滑套筒,所述除锈轴外侧固定设有除锈打磨轮,所述U型主体架一侧设有驱动传动装置,所述U型主体架内侧滑动连接设有U型滑动架,所述U型滑动架一侧设有压紧轴,所述压紧轴两端均可转动式连接在U型滑动架一侧上,所述压紧轴外侧转动设有压紧轮,所述电机轴可拆卸连接在压紧轮与除锈打磨轮之间,所述U型主体架一侧固定设有固定板,所述固定板一侧滑动设有A滑动块、B滑动块,所述U型主体架一侧设有贯穿孔,所述贯穿孔内侧转动设有螺纹杆,所述A滑动块一侧设有顺时针螺纹孔,所述B滑动块一侧设有逆时针螺纹孔,所述螺纹杆均通过螺纹传动式连接在顺时针螺纹孔和逆时针螺纹孔内侧,所述A滑动块、B滑动块一侧均转动设有转动杆,所述转动杆另一端均转动连接在U型滑动架一侧上,所述螺纹杆一端转动连接在U型主体架一侧上,所述螺纹杆另一端固定设有正反转电机,所述正反转电机需通过导线外接电源和开关,所述U型主体架一侧固定设有A电机架,所述正反转电机固定连接在A电机架一侧上。
优选的,所述U型主体架一侧固定设有若干支撑腿。
优选的,所述U型主体架相对应的两侧均设有T型滑槽,所述U型滑动架相远离的两侧均固定设有T型滑块,所述T型滑块均滑动连接在T型滑槽内侧。
优选的,所述驱动传动装置包括B电机架,所述B电机架固定连接在U型主体架一侧上,所述B电机架一侧固定设有驱动电机,所述驱动电机需通过导线外接电源和开关,所述驱动电机的轴端固定设有A齿轮,所述A主动轴外侧固定设有B齿轮,所述A齿轮与B齿轮通过啮合传动连接,所述除锈轴外侧固定设有C齿轮,所述B齿轮与C齿轮通过啮合传动连接,所述B主动轴外侧固定设有D齿轮,所述C齿轮与D齿轮通过啮合传动连接。
本实用新型提出的一种电机生产用电机轴除锈装置,有益效果在于:通过设置A主动轴、除锈轴、B主动轴、防滑套筒、除锈打磨轮、驱动传动装置,当驱动电机旋转时,可使A主动轴、B主动轴向相同方向旋转,而除锈打磨轮的旋转方向与防滑套筒相反,从而防滑套筒会带动电机轴进行自动旋转,而电机轴在旋转的过程中除锈打磨轮即可对电机轴进行自动打磨除锈,从而具有自动除锈功能,具有较高的除锈效率,通过设置U型滑动架、压紧轴、压紧轮,可将电机轴压紧在防滑套筒上,从而可使防滑套筒带动电机轴旋转,通过设置固定板、A滑动块、B滑动块、螺纹杆、转动杆、正反转电机、A电机架,使U型滑动架具有自动升降功能,从而可快速对电机轴进行压紧固定,从而具有快速拆装功能,进一步提高除锈效率,便于更换电机轴,且适用于不同直径的电机轴,具有通用功能,具有自动除锈、快速拆卸、通用等功能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电机生产用电机轴除锈装置的正面轴测结构示意图;
图2为本实用新型中提出的图1中A区的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种电机生产用电机轴除锈装置的底面轴测结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种电机生产用电机轴除锈装置的侧面剖切轴测结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种电机生产用电机轴除锈装置的正面剖切轴测结构示意图。
图中:U型主体架1、电机轴2、A主动轴3、除锈轴4、B主动轴5、防滑套筒6、除锈打磨轮7、U型滑动架8、压紧轴9、压紧轮10、固定板11、A滑动块12、B滑动块13、螺纹杆14、转动杆15、正反转电机16、A电机架17、支撑腿18、T型滑槽19、T型滑块20、B电机架21、驱动电机22、A齿轮23、B齿轮24、C齿轮25、D齿轮26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种电机生产用电机轴除锈装置,包括U型主体架1,U型主体架1一侧设有电机轴2,U型主体架1一侧设有三个通孔,三个通孔内侧分别转动连接设有A主动轴3、除锈轴4、B主动轴5,A主动轴3、除锈轴4、B主动轴5一端均可转动式连接在U型主体架1一侧上,A主动轴3、B主动轴5外侧均固定设有防滑套筒6,除锈轴4外侧固定设有除锈打磨轮7,U型主体架1一侧设有驱动传动装置,当驱动电机22旋转时,可使A主动轴3、B主动轴5向相同方向旋转,而除锈打磨轮7的旋转方向与防滑套筒6相反,从而防滑套筒6会带动电机轴2进行自动旋转,而电机轴2在旋转的过程中除锈打磨轮7即可对电机轴2进行自动打磨除锈,从而具有自动除锈功能,具有较高的除锈效率,驱动传动装置包括B电机架21,B电机架21固定连接在U型主体架1一侧上,B电机架21一侧固定设有驱动电机22,驱动电机22需通过导线外接电源和开关,驱动电机22的轴端固定设有A齿轮23,A主动轴3外侧固定设有B齿轮24,A齿轮23与B齿轮24通过啮合传动连接,除锈轴4外侧固定设有C齿轮25,B齿轮24与C齿轮25通过啮合传动连接,B主动轴5外侧固定设有D齿轮26,C齿轮25与D齿轮26通过啮合传动连接。
U型主体架1内侧滑动连接设有U型滑动架8,U型主体架1相对应的两侧均设有T型滑槽19,U型滑动架8相远离的两侧均固定设有T型滑块20,T型滑块20均滑动连接在T型滑槽19内侧,U型滑动架8一侧设有压紧轴9,压紧轴9两端均可转动式连接在U型滑动架8一侧上,压紧轴9外侧转动设有压紧轮10,可将电机轴2压紧在防滑套筒6上,从而可使防滑套筒6带动电机轴2旋转,电机轴2可拆卸连接在压紧轮10与除锈打磨轮7之间,U型主体架1一侧固定设有固定板11,固定板11一侧滑动设有A滑动块12、B滑动块13,U型主体架1一侧设有贯穿孔,贯穿孔内侧转动设有螺纹杆14,A滑动块12一侧设有顺时针螺纹孔,B滑动块13一侧设有逆时针螺纹孔,螺纹杆14均通过螺纹传动式连接在顺时针螺纹孔和逆时针螺纹孔内侧,当螺纹杆14旋转时,可使A滑动块12、B滑动块13相互远离或相互靠近,A滑动块12、B滑动块13一侧均转动设有转动杆15,转动杆15另一端均转动连接在U型滑动架8一侧上,螺纹杆14一端转动连接在U型主体架1一侧上,螺纹杆14另一端固定设有正反转电机16,正反转电机16需通过导线外接电源和开关,U型主体架1一侧固定设有A电机架17,正反转电机16固定连接在A电机架17一侧上,使U型滑动架8具有自动升降功能,从而可快速对电机轴2进行压紧固定,从而具有快速拆装功能,进一步提高除锈效率,便于更换电机轴2,且适用于不同直径的电机轴2,具有通用功能,U型主体架1一侧固定设有若干支撑腿18。
本实用新型,使用时通过设置A主动轴3、除锈轴4、B主动轴5、防滑套筒6、除锈打磨轮7、驱动传动装置,当驱动电机22旋转时,可使A主动轴3、B主动轴5向相同方向旋转,而除锈打磨轮7的旋转方向与防滑套筒6相反,从而防滑套筒6会带动电机轴2进行自动旋转,而电机轴2在旋转的过程中除锈打磨轮7即可对电机轴2进行自动打磨除锈,从而具有自动除锈功能,具有较高的除锈效率,通过设置U型滑动架8、压紧轴9、压紧轮10,可将电机轴2压紧在防滑套筒6上,从而可使防滑套筒6带动电机轴2旋转,通过设置固定板11、A滑动块12、B滑动块13、螺纹杆14、转动杆15、正反转电机16、A电机架17,使U型滑动架8具有自动升降功能,从而可快速对电机轴2进行压紧固定,从而具有快速拆装功能,进一步提高除锈效率,便于更换电机轴2,且适用于不同直径的电机轴2,具有通用功能,具有自动除锈、快速拆卸、通用等功能。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电机生产用电机轴除锈装置,包括U型主体架(1),所述U型主体架(1)一侧设有电机轴(2),其特征在于,所述U型主体架(1)一侧设有三个通孔,三个所述通孔内侧分别转动连接设有A主动轴(3)、除锈轴(4)、B主动轴(5),所述A主动轴(3)、除锈轴(4)、B主动轴(5)一端均可转动式连接在U型主体架(1)一侧上,所述A主动轴(3)、B主动轴(5)外侧均固定设有防滑套筒(6),所述除锈轴(4)外侧固定设有除锈打磨轮(7),所述U型主体架(1)一侧设有驱动传动装置,所述U型主体架(1)内侧滑动连接设有U型滑动架(8),所述U型滑动架(8)一侧设有压紧轴(9),所述压紧轴(9)两端均可转动式连接在U型滑动架(8)一侧上,所述压紧轴(9)外侧转动设有压紧轮(10),所述电机轴(2)可拆卸连接在压紧轮(10)与除锈打磨轮(7)之间,所述U型主体架(1)一侧固定设有固定板(11),所述固定板(11)一侧滑动设有A滑动块(12)、B滑动块(13),所述U型主体架(1)一侧设有贯穿孔,所述贯穿孔内侧转动设有螺纹杆(14),所述A滑动块(12)一侧设有顺时针螺纹孔,所述B滑动块(13)一侧设有逆时针螺纹孔,所述螺纹杆(14)均通过螺纹传动式连接在顺时针螺纹孔和逆时针螺纹孔内侧,所述A滑动块(12)、B滑动块(13)一侧均转动设有转动杆(15),所述转动杆(15)另一端均转动连接在U型滑动架(8)一侧上,所述螺纹杆(14)一端转动连接在U型主体架(1)一侧上,所述螺纹杆(14)另一端固定设有正反转电机(16),所述正反转电机(16)需通过导线外接电源和开关,所述U型主体架(1)一侧固定设有A电机架(17),所述正反转电机(16)固定连接在A电机架(17)一侧上。
2.根据权利要求1所述的一种电机生产用电机轴除锈装置,其特征在于,所述U型主体架(1)一侧固定设有若干支撑腿(18)。
3.根据权利要求1所述的一种电机生产用电机轴除锈装置,其特征在于,所述U型主体架(1)相对应的两侧均设有T型滑槽(19),所述U型滑动架(8)相远离的两侧均固定设有T型滑块(20),所述T型滑块(20)均滑动连接在T型滑槽(19)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种电机生产用电机轴除锈装置,其特征在于,所述驱动传动装置包括B电机架(21),所述B电机架(21)固定连接在U型主体架(1)一侧上,所述B电机架(21)一侧固定设有驱动电机(22),所述驱动电机(22)需通过导线外接电源和开关,所述驱动电机(22)的轴端固定设有A齿轮(23),所述A主动轴(3)外侧固定设有B齿轮(24),所述A齿轮(23)与B齿轮(24)通过啮合传动连接,所述除锈轴(4)外侧固定设有C齿轮(25),所述B齿轮(24)与C齿轮(25)通过啮合传动连接,所述B主动轴(5)外侧固定设有D齿轮(26),所述C齿轮(25)与D齿轮(26)通过啮合传动连接。
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CN202021956033.0U CN212824612U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种电机生产用电机轴除锈装置 |
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Cited By (1)
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CN114393507A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-04-26 | 迈格仪器(苏州)有限公司 | 一种基于机器视觉的定量研磨机 |
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