CN220007115U - 一种辊套生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊套生产用打磨装置，涉及辊套生产打磨技术领域，包括底板和卡紧单元；底板上侧中部设置有转动单元，所述转动单元的上端固定连接有圆盘，所述圆盘的上端开设有圆槽二，所述底板的上侧中部沿左右方向设置有打磨单元，所述打磨单元位于圆盘的外侧；卡紧单元包含有第二方槽、电动伸缩杆二和卡紧块，所述圆槽二的内部外侧沿圆周方向均匀开设有四个第二方槽，每个第二方槽的内部外端分别设置有一个电动伸缩杆二，在第二方槽的作用下实现对电动伸缩杆二的隐藏作用，通过电动伸缩杆二带动对应的卡紧块沿内外方向滑动，通过四个卡紧块向内的滑动实现对不同尺寸辊套外侧下端的卡紧作用。

Description

一种辊套生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及辊套生产打磨技术领域，具体为一种辊套生产用打磨装置。

背景技术

辊套在生产过程中，其端面会产生毛刺，需要对其进行打磨，以保证辊套的使用质量；

现有技术中申请公布号为CN212886787U提出的一种辊套生产用打磨装置，包括底板，所述底板顶部两侧表面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接滑块，所述滑块顶部均通过螺栓安装固定座，且固定座顶部通过均螺丝安装电机，所述电机一侧动力输出端通过联轴器安装打磨轮，所述底板顶部设置有承载座，且承载座两侧底部设有集尘箱，所述承载座顶部表面开设有与打磨轮相对应的弧形放置槽，且弧形放置槽通过螺丝安装与之对应的滚轮，所述承载座顶部两侧通过螺丝安装竖杆，且竖杆顶部通过螺栓安装顶板，所述顶板底部通过螺栓安装电动液压推杆；

现有技术中的一种辊套打磨装置，虽然很好的实现了对辊套的打磨作用，但是现有的打磨装置无法很好的实现对不同尺寸辊套的固定打磨作用，影响工作效率，为此，我们提出一种辊套生产用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种辊套生产用打磨装置，在第二方槽的作用下实现对电动伸缩杆二的隐藏作用，通过电动伸缩杆二带动对应的卡紧块沿内外方向滑动，通过四个卡紧块向内的滑动实现对不同尺寸辊套外侧下端的卡紧作用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊套生产用打磨装置，包括底板和卡紧单元；

底板：上侧中部设置有转动单元，所述转动单元的上端固定连接有圆盘，所述圆盘的上端开设有圆槽二，所述底板的上侧中部沿左右方向设置有打磨单元，所述打磨单元位于圆盘的外侧；

卡紧单元：包含有第二方槽、电动伸缩杆二和卡紧块，所述圆槽二的内部外侧沿圆周方向均匀开设有四个第二方槽，每个第二方槽的内部外端分别设置有一个电动伸缩杆二，每个电动伸缩杆二的内端分别通过一个卡紧块与对应的辊套的外侧下端之间配合卡接。

在转动单元的作用下带动圆盘转动，通过圆盘的转动带动圆槽二内部卡接的辊套转动，在第二方槽的作用下实现对电动伸缩杆二的隐藏作用，通过电动伸缩杆二带动对应的卡紧块沿内外方向滑动，通过四个卡紧块向内的滑动实现对不同尺寸辊套外侧下端的卡紧作用，从而通过打磨单元实现对不同尺寸辊套的打磨作用。

进一步的，所述转动单元包含有圆槽一、圆柱块、齿圈和动力组件，所述底板的上侧中部开设有圆槽一，所述圆槽一的内部下端转动连接有圆柱块，所述圆柱块的上端设置有圆盘，所述圆柱块的外侧下端沿圆周方向设置有齿圈，所述圆槽一的内部设置有与齿圈的外侧之间配合连接的动力组件。

在动力组件的作用下带动齿圈转动，通过齿圈的转动带动圆柱块在圆槽一的内部转动，通过圆柱块的转动带动圆盘的转动。

进一步的，所述动力组件包含有第一方槽、主动轴和主动齿轮，所述圆槽一的内部前侧开设有第一方槽，所述主动轴的上下两端侧面分别与第一方槽的内部上下两侧之间转动连接，所述主动轴的外侧固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧与齿圈的外侧之间啮合连接。

通过主动轴的转动带动主动齿轮的转动，在主动齿轮的外侧与齿圈的外侧之间的啮合连接作用下，通过主动齿轮的转动带动齿圈的转动。

进一步的，所述动力组件还包含有弧形固定块一和电机一，所述电机一通过弧形固定块一固定连接在底板的上侧前端，所述电机一的输出轴与主动轴的上端之间固定连接，所述电机一的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。

在外部电源的作用下带动电机一的输出轴转动，通过电机一输出轴的转动带动主动轴的转动。

进一步的，所述打磨单元包含有支撑架、滑槽、滑块、电动伸缩杆一和打磨轮，所述底板的上侧中部沿左右方向设置有支撑架，所述支撑架的上侧沿左右方向开设有滑槽，所述滑槽的内部沿左右方向滑动连接有滑块，所述滑块的下侧沿上下方向设置有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的下端通过连接块设置有打磨轮。

在支撑架的支撑作用下，通过滑块在滑槽内部的滑动带动电动伸缩杆一沿左右方向滑动，通过电动伸缩杆一的滑动带动打磨轮沿左右方向滑动，从而实现对辊套内外侧面的打磨作用，通过电动伸缩杆一带动打磨轮实现对辊套上下不同位置的打磨作用。

进一步的，所述打磨单元还包含有螺纹轴、弧形固定块二和电机二，所述螺纹轴的外侧左右两端分别与滑槽的内部左右两侧之间转动连接，所述螺纹轴的外侧与滑块的中部之间螺纹连接，所述电机二通过弧形固定块二固定连接在支撑架的左侧上端，所述电机二的输出轴与螺纹轴的左端之间固定连接，所述电机二的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。

在外部电源的作用下带动电机二的输出轴转动，通过电机二输出轴的转动带动螺纹轴的转动，在螺纹轴的外侧与滑块的中部之间螺纹连接的作用下，通过螺纹轴的转动带动滑块在滑槽的内部沿左右方向滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本辊套生产用打磨装置，具有以下好处：

1、本辊套生产用打磨装置设置有打磨单元，通过滑块在滑槽内部的滑动带动电动伸缩杆一沿左右方向滑动，通过电动伸缩杆一的滑动带动打磨轮沿左右方向滑动，从而实现对辊套内外侧面的打磨作用，通过电动伸缩杆一带动打磨轮实现对辊套上下不同位置的打磨作用；

2、本辊套生产用打磨装置设置有转动单元，在动力组件的作用下带动齿圈转动，通过齿圈的转动带动圆柱块在圆槽一的内部转动，通过圆柱块的转动带动圆盘的转动；

3、在第二方槽的作用下实现对电动伸缩杆二的隐藏作用，通过电动伸缩杆二带动对应的卡紧块沿内外方向滑动，通过四个卡紧块向内的滑动实现对不同尺寸辊套外侧下端的卡紧作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底板、2转动单元、21圆槽一、22圆柱块、23齿圈、24第一方槽、25主动轴、26主动齿轮、27弧形固定块一、28电机一、3圆盘、4圆槽二、5打磨单元、51支撑架、52滑槽、53滑块、54电动伸缩杆一、55打磨轮、56螺纹轴、57弧形固定块二、58电机二、6卡紧单元、61第二方槽、62电动伸缩杆二、63卡紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种辊套生产用打磨装置，包括底板1和卡紧单元6；

底板1：上侧中部设置有转动单元2，转动单元2的上端固定连接有圆盘3，圆盘3的上端开设有圆槽二4，底板1的上侧中部沿左右方向设置有打磨单元5，打磨单元5位于圆盘3的外侧；

转动单元2包含有圆槽一21、圆柱块22、齿圈23和动力组件，底板1的上侧中部开设有圆槽一21，圆槽一21的内部下端转动连接有圆柱块22，圆柱块22的上端设置有圆盘3，圆柱块22的外侧下端沿圆周方向设置有齿圈23，圆槽一21的内部设置有与齿圈23的外侧之间配合连接的动力组件。

在动力组件的作用下带动齿圈23转动，通过齿圈23的转动带动圆柱块22在圆槽一21的内部转动，通过圆柱块22的转动带动圆盘3的转动。

动力组件包含有第一方槽24、主动轴25和主动齿轮26，圆槽一21的内部前侧开设有第一方槽24，主动轴25的上下两端侧面分别与第一方槽24的内部上下两侧之间转动连接，主动轴25的外侧固定连接有主动齿轮26，主动齿轮26的外侧与齿圈23的外侧之间啮合连接。

通过主动轴25的转动带动主动齿轮26的转动，在主动齿轮26的外侧与齿圈23的外侧之间的啮合连接作用下，通过主动齿轮26的转动带动齿圈23的转动。

动力组件还包含有弧形固定块一27和电机一28，电机一28通过弧形固定块一27固定连接在底板1的上侧前端，电机一28的输出轴与主动轴25的上端之间固定连接，电机一28的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。

在外部电源的作用下带动电机一28的输出轴转动，通过电机一28输出轴的转动带动主动轴25的转动。

打磨单元5包含有支撑架51、滑槽52、滑块53、电动伸缩杆一54和打磨轮55，底板1的上侧中部沿左右方向设置有支撑架51，支撑架51的上侧沿左右方向开设有滑槽52，滑槽52的内部沿左右方向滑动连接有滑块53，滑块53的下侧沿上下方向设置有电动伸缩杆一54，电动伸缩杆一54的下端通过连接块设置有打磨轮55。

在支撑架51的支撑作用下，通过滑块53在滑槽52内部的滑动带动电动伸缩杆一54沿左右方向滑动，通过电动伸缩杆一54的滑动带动打磨轮55沿左右方向滑动，从而实现对辊套内外侧面的打磨作用，通过电动伸缩杆一54带动打磨轮55实现对辊套上下不同位置的打磨作用。

打磨单元5还包含有螺纹轴56、弧形固定块二57和电机二58，螺纹轴56的外侧左右两端分别与滑槽52的内部左右两侧之间转动连接，螺纹轴56的外侧与滑块53的中部之间螺纹连接，电机二58通过弧形固定块二57固定连接在支撑架51的左侧上端，电机二58的输出轴与螺纹轴56的左端之间固定连接，电机二58的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。

在外部电源的作用下带动电机二58的输出轴转动，通过电机二58输出轴的转动带动螺纹轴56的转动，在螺纹轴56的外侧与滑块53的中部之间螺纹连接的作用下，通过螺纹轴56的转动带动滑块53在滑槽52的内部沿左右方向滑动。

卡紧单元6：包含有第二方槽61、电动伸缩杆二62和卡紧块63，圆槽二4的内部外侧沿圆周方向均匀开设有四个第二方槽61，每个第二方槽61的内部外端分别设置有一个电动伸缩杆二62，每个电动伸缩杆二62的内端分别通过一个卡紧块63与对应的辊套的外侧下端之间配合卡接。

在转动单元2的作用下带动圆盘3转动，通过圆盘3的转动带动圆槽二4内部卡接的辊套转动，在第二方槽61的作用下实现对电动伸缩杆二62的隐藏作用，通过电动伸缩杆二62带动对应的卡紧块63沿内外方向滑动，通过四个卡紧块63向内的滑动实现对不同尺寸辊套外侧下端的卡紧作用，从而通过打磨单元5实现对不同尺寸辊套的打磨作用。

本实用新型提供的一种辊套生产用打磨装置的工作原理如下：

在外部电源的作用下带动电机一28的输出轴转动，通过电机一28输出轴的转动带动主动轴25的转动，通过主动轴25的转动带动主动齿轮26的转动，在主动齿轮26的外侧与齿圈23的外侧之间的啮合连接作用下，通过主动齿轮26的转动带动齿圈23的转动，通过齿圈23的转动带动圆柱块22在圆槽一21的内部转动，通过圆柱块22的转动带动圆盘3的转动，通过圆盘3的转动带动圆槽二4内部卡接的辊套转动，在第二方槽61的作用下实现对电动伸缩杆二62的隐藏作用，通过电动伸缩杆二62带动对应的卡紧块63沿内外方向滑动，通过四个卡紧块63向内的滑动实现对不同尺寸辊套外侧下端的卡紧作用，在外部电源的作用下带动电机二58的输出轴转动，通过电机二58输出轴的转动带动螺纹轴56的转动，在螺纹轴56的外侧与滑块53的中部之间螺纹连接的作用下，通过螺纹轴56的转动带动滑块53在滑槽52的内部沿左右方向滑动，在支撑架51的支撑作用下，通过滑块53在滑槽52内部的滑动带动电动伸缩杆一54沿左右方向滑动，通过电动伸缩杆一54的滑动带动打磨轮55沿左右方向滑动，从而实现对辊套内外侧面的打磨作用，通过电动伸缩杆一54带动打磨轮55实现对辊套上下不同位置的打磨作用。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机一28选用三相异步电动机、电机二58选用步进电机，控制开关组控制电机一28和电机二58工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种辊套生产用打磨装置，其特征在于：包括底板(1)和卡紧单元(6)；

底板(1)：上侧中部设置有转动单元(2)，所述转动单元(2)的上端固定连接有圆盘(3)，所述圆盘(3)的上端开设有圆槽二(4)，所述底板(1)的上侧中部沿左右方向设置有打磨单元(5)，所述打磨单元(5)位于圆盘(3)的外侧；

卡紧单元(6)：包含有第二方槽(61)、电动伸缩杆二(62)和卡紧块(63)，所述圆槽二(4)的内部外侧沿圆周方向均匀开设有四个第二方槽(61)，每个第二方槽(61)的内部外端分别设置有一个电动伸缩杆二(62)，每个电动伸缩杆二(62)的内端分别通过一个卡紧块(63)与对应的辊套的外侧下端之间配合卡接。

2.根据权利要求1所述的一种辊套生产用打磨装置，其特征在于：所述转动单元(2)包含有圆槽一(21)、圆柱块(22)、齿圈(23)和动力组件，所述底板(1)的上侧中部开设有圆槽一(21)，所述圆槽一(21)的内部下端转动连接有圆柱块(22)，所述圆柱块(22)的上端设置有圆盘(3)，所述圆柱块(22)的外侧下端沿圆周方向设置有齿圈(23)，所述圆槽一(21)的内部设置有与齿圈(23)的外侧之间配合连接的动力组件。

3.根据权利要求2所述的一种辊套生产用打磨装置，其特征在于：所述动力组件包含有第一方槽(24)、主动轴(25)和主动齿轮(26)，所述圆槽一(21)的内部前侧开设有第一方槽(24)，所述主动轴(25)的上下两端侧面分别与第一方槽(24)的内部上下两侧之间转动连接，所述主动轴(25)的外侧固定连接有主动齿轮(26)，所述主动齿轮(26)的外侧与齿圈(23)的外侧之间啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种辊套生产用打磨装置，其特征在于：所述动力组件还包含有弧形固定块一(27)和电机一(28)，所述电机一(28)通过弧形固定块一(27)固定连接在底板(1)的上侧前端，所述电机一(28)的输出轴与主动轴(25)的上端之间固定连接，所述电机一(28)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。

5.根据权利要求1所述的一种辊套生产用打磨装置，其特征在于：所述打磨单元(5)包含有支撑架(51)、滑槽(52)、滑块(53)、电动伸缩杆一(54)和打磨轮(55)，所述底板(1)的上侧中部沿左右方向设置有支撑架(51)，所述支撑架(51)的上侧沿左右方向开设有滑槽(52)，所述滑槽(52)的内部沿左右方向滑动连接有滑块(53)，所述滑块(53)的下侧沿上下方向设置有电动伸缩杆一(54)，所述电动伸缩杆一(54)的下端通过连接块设置有打磨轮(55)。

6.根据权利要求5所述的一种辊套生产用打磨装置，其特征在于：所述打磨单元(5)还包含有螺纹轴(56)、弧形固定块二(57)和电机二(58)，所述螺纹轴(56)的外侧左右两端分别与滑槽(52)的内部左右两侧之间转动连接，所述螺纹轴(56)的外侧与滑块(53)的中部之间螺纹连接，所述电机二(58)通过弧形固定块二(57)固定连接在支撑架(51)的左侧上端，所述电机二(58)的输出轴与螺纹轴(56)的左端之间固定连接，所述电机二(58)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。