CN212824322U - 一种缝纫机随动曲轴主轴颈精密加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝纫机配件加工相关技术领域，具体是一种缝纫机随动曲轴主轴颈精密加工装置，所述缝纫机随动曲轴主轴颈精密加工装置包括底座及固定在所述底座上的支架，所述支架上转动安装有加工头，所述加工头与安装在所述支架上的驱动机构连接，且所述驱动机构还与所述传动组件连接，所述驱动机构驱动所述加工头转动，并通过传动组件驱动所述夹持机构移动；所述加工头包括柱形件，所述柱形件远离所述支架的一端铰接有多个打磨板，且所述打磨板与安装在所述柱形件上的调节机构连接。通过设置的传动组件驱动夹持机构进行小幅度移动，实现精密打磨处理，通过设置的调节机构可对柱形件上的打磨板的放置角度进行调节，从而满足不同的打磨需求。

Description

一种缝纫机随动曲轴主轴颈精密加工装置

技术领域

本实用新型涉及缝纫机配件加工相关技术领域，具体是一种缝纫机随动曲轴主轴颈精密加工装置。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。

缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。

缝纫机随动曲轴为缝纫机的重要组成部分，一般需要对其进行精密加工，因此会采用打磨装置对其进行抛光处理，但现有的抛光装置一般只针对单一规格进行加工，适用范围有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缝纫机随动曲轴主轴颈精密加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种缝纫机随动曲轴主轴颈精密加工装置，所述缝纫机随动曲轴主轴颈精密加工装置包括底座及固定在所述底座上的支架，所述底座上滑动安装有用于夹持机构承接的安装板，且所述安装板与嵌入在所述底座上的传动组件连接；

所述支架上转动安装有加工头，所述加工头与安装在所述支架上的驱动机构连接，且所述驱动机构还与所述传动组件连接，所述驱动机构驱动所述加工头转动，并通过传动组件驱动所述夹持机构移动；

所述加工头包括柱形件，所述柱形件远离所述支架的一端铰接有多个打磨板，且所述打磨板与安装在所述柱形件上的调节机构连接，所述调节机构用于调节所述打磨板的放置角度。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括安装在所述支架上的电机，所述电机的输出端上固定有驱动轴，所述驱动轴通过第一锥齿轮组与所述柱形件转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括螺纹连接在所述柱形件上的第二螺纹套筒及与所述第二螺纹套筒转动连接的套筒，所述套筒与设置在所述柱形件上的内嵌槽内的连杆组件固定连接，所述连杆组件与所述打磨板铰接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连杆组件包括与所述套筒通过固定杆连接的活动杆及铰接在所述活动杆上的连接杆，所述连接杆远离所述活动杆的一端铰接在所述打磨板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内嵌槽的内侧还设置有延伸件，所述活动杆通过滑动组件与所述延伸件滑动配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动组件包括转动安装在所述底座上且通过第二锥齿轮组与所述驱动轴转动连接的螺纹杆及螺纹连接在所述螺纹杆上且与所述安装板固定连接的第一螺纹套筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持机构包括固定在所述安装板上的电动伸缩杆及铰接在所述电动伸缩杆活动端上的两个相对设置的弧形夹爪，所述弧形夹爪还通过柱形杆与所述电动伸缩杆的固定端铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，通过设置的夹持机构对曲轴主轴进行固定，通过设置的驱动机构驱动加工头转动，对曲轴主轴进行加工处理，同时通过设置的传动组件驱动夹持机构进行小幅度移动，实现精密打磨处理，同时，通过设置的调节机构可对柱形件上的打磨板的放置角度进行调节，从而满足不同的打磨需求，适用范围广。

附图说明

图1为缝纫机随动曲轴主轴颈精密加工装置的结构示意图。

图2为缝纫机随动曲轴主轴颈精密加工装置的剖面图。

图3为缝纫机随动曲轴主轴颈精密加工装置中加工头的剖面图。

图中：1-底座、2-夹持机构、3-安装板、4-柱形件、5-承接环、6-支架、7-电机、8-驱动轴、9-第一锥齿轮组、10-第二锥齿轮组、11-第一螺纹套筒、12-螺纹杆、13-打磨板、14-连接杆、15-活动杆、16-内嵌槽、17-第二螺纹套筒、18-套筒、19-滑动组件、20-延伸件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种缝纫机随动曲轴主轴颈精密加工装置，所述缝纫机随动曲轴主轴颈精密加工装置包括底座1及固定在所述底座1上的支架6，所述底座1上滑动安装有用于夹持机构承接的安装板3，且所述安装板3与嵌入在所述底座1上的传动组件连接；

所述支架6上转动安装有加工头，所述加工头与安装在所述支架6上的驱动机构连接，且所述驱动机构还与所述传动组件连接，所述驱动机构驱动所述加工头转动，并通过传动组件驱动所述夹持机构移动；

所述加工头包括柱形件4，所述柱形件4远离所述支架6的一端铰接有多个打磨板13，且所述打磨板13与安装在所述柱形件4上的调节机构连接，所述调节机构用于调节所述打磨板13的放置角度。

在本实用新型实施例中，通过设置的夹持机构对曲轴主轴进行固定，通过设置的驱动机构驱动加工头转动，对曲轴主轴进行加工处理，同时通过设置的传动组件驱动夹持机构进行小幅度移动，实现精密打磨处理，同时，通过设置的调节机构可对柱形件4上的打磨板13的放置角度进行调节，从而满足不同的打磨需求，适用范围广。

在本实用新型实施例中，需要说明的是，所述柱形件4上转动安装有承接环5，所述承接环5与所述底座1固定连接，设置的承接环5可有效确保柱形件4在转动过程中的稳定性。

在本实用新型实施例中，可以理解的是，所述底座1上设置有呈开口状的放置槽，传动组件安装在所述放置槽内。

作为本实用新型的一种实施例，所述驱动机构包括安装在所述支架6上的电机7，所述电机7的输出端上固定有驱动轴8，所述驱动轴8通过第一锥齿轮组9与所述柱形件4转动连接。

在本实用新型实施例中，通过设置的电机7驱动驱动轴8转动，当驱动轴8转动时同构第一锥齿轮组9的作用带动柱形件4转动，即实现加工头的转动，实现驱动需求，需要说明的是，所述电机7为正反转电机，采用4IK/80YYJT型号电机，该型号电机性能稳定，也可采用其他型号电机，只要满足驱动要求即可，本申请对此不作具体限定。

在本实用新型实施例中，所述第一锥齿轮组9由两个相互垂直且啮合的锥齿轮组成，起到力的转向传递作用，其中，两个锥齿轮之间的传动比本申请不作具体限定，可根据需求进行选择。

作为本实用新型的一种实施例，所述调节机构包括螺纹连接在所述柱形件4上的第二螺纹套筒17及与所述第二螺纹套筒17转动连接的套筒18，所述套筒18与设置在所述柱形件4上的内嵌槽16内的连杆组件固定连接，所述连杆组件与所述打磨板13铰接。

在本实用新型实施例中，当转动第二螺纹套筒17时，由于其与柱形件4的螺纹连接作用，实现第二螺纹套筒17沿所述柱形件4进行轴向运动，进而带动套筒18进行位置变换，当套筒18运动时通过连杆组件带动打磨板13进行转动，从而实现打磨板13的角度调节。

作为本实用新型的一种实施例，所述连杆组件包括与所述套筒18通过固定杆连接的活动杆15及铰接在所述活动杆15上的连接杆14，所述连接杆14远离所述活动杆15的一端铰接在所述打磨板13上。

在本实用新型实施例中，当套筒18移动时带动活动杆15进行移动，当活动杆15移动时通过连接杆14的作用带动打磨板13转动，以实现调节。

作为本实用新型的一种实施例，所述内嵌槽16的内侧还设置有延伸件20，所述活动杆15通过滑动组件19与所述延伸件20滑动配合。

在本实用新型实施例中，通过设置的滑动组件配合延伸件20可有效确保活动杆15在移动过程中的稳定性，其中，可以理解的是，所述滑动组件包括与所述活动杆15固定的滑块及设置在所述延伸件20上且与所述滑块滑动配合的滑槽。

作为本实用新型的一种实施例，所述传动组件包括转动安装在所述底座1上且通过第二锥齿轮组10与所述驱动轴8转动连接的螺纹杆12及螺纹连接在所述螺纹杆12上且与所述安装板3固定连接的第一螺纹套筒11。

在本实用新型实施例中，所述第二锥齿轮组10由两个相互垂直且啮合的锥齿轮组成，起到力的转向传递作用，其中，两个锥齿轮之间的传动比本申请不作具体限定，可根据需求进行选择。

在本实用新型实施例中，当驱动轴8转动时通过第二锥齿轮组10的作用带动螺纹杆12转动，当螺纹杆12转动时通过第一螺纹套筒11的作用带动安装板3及安装在安装板3上的夹持机构移动。

作为本实用新型的一种实施例，所述夹持机构包括固定在所述安装板3上的电动伸缩杆及铰接在所述电动伸缩杆活动端上的两个相对设置的弧形夹爪，所述弧形夹爪还通过柱形杆与所述电动伸缩杆的固定端铰接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种缝纫机随动曲轴主轴颈精密加工装置，其特征在于，所述缝纫机随动曲轴主轴颈精密加工装置包括底座(1)及固定在所述底座(1)上的支架(6)，所述底座(1)上滑动安装有用于夹持机构承接的安装板(3)，且所述安装板(3)与嵌入在所述底座(1)上的传动组件连接；

所述支架(6)上转动安装有加工头，所述加工头与安装在所述支架(6)上的驱动机构连接，且所述驱动机构还与所述传动组件连接，所述驱动机构驱动所述加工头转动，并通过传动组件驱动所述夹持机构移动；

所述加工头包括柱形件(4)，所述柱形件(4)远离所述支架(6)的一端铰接有多个打磨板(13)，且所述打磨板(13)与安装在所述柱形件(4)上的调节机构连接，所述调节机构用于调节所述打磨板(13)的放置角度。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机随动曲轴主轴颈精密加工装置，其特征在于，所述驱动机构包括安装在所述支架(6)上的电机(7)，所述电机(7)的输出端上固定有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)通过第一锥齿轮组(9)与所述柱形件(4)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种缝纫机随动曲轴主轴颈精密加工装置，其特征在于，所述调节机构包括螺纹连接在所述柱形件(4)上的第二螺纹套筒(17)及与所述第二螺纹套筒(17)转动连接的套筒(18)，所述套筒(18)与设置在所述柱形件(4)上的内嵌槽(16)内的连杆组件固定连接，所述连杆组件与所述打磨板(13)铰接。

4.根据权利要求3所述的一种缝纫机随动曲轴主轴颈精密加工装置，其特征在于，所述连杆组件包括与所述套筒(18)通过固定杆连接的活动杆(15)及铰接在所述活动杆(15)上的连接杆(14)，所述连接杆(14)远离所述活动杆(15)的一端铰接在所述打磨板(13)上。

5.根据权利要求4所述的一种缝纫机随动曲轴主轴颈精密加工装置，其特征在于，所述内嵌槽(16)的内侧还设置有延伸件(20)，所述活动杆(15)通过滑动组件(19)与所述延伸件(20)滑动配合。

6.根据权利要求2所述的一种缝纫机随动曲轴主轴颈精密加工装置，其特征在于，所述传动组件包括转动安装在所述底座(1)上且通过第二锥齿轮组(10)与所述驱动轴(8)转动连接的螺纹杆(12)及螺纹连接在所述螺纹杆(12)上且与所述安装板(3)固定连接的第一螺纹套筒(11)。

7.根据权利要求1所述的一种缝纫机随动曲轴主轴颈精密加工装置，其特征在于，所述夹持机构包括固定在所述安装板(3)上的电动伸缩杆及铰接在所述电动伸缩杆活动端上的两个相对设置的弧形夹爪，所述弧形夹爪还通过柱形杆与所述电动伸缩杆的固定端铰接。

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