抛光设备
技术领域
本实用新型涉及一种抛光设备,尤其涉及一种能够抛光孔壁的抛光设备。
背景技术
现有的抛光设备一般可用于抛光大平面,而对于孔壁的抛光则较难实现,尤其是小孔壁或者异形孔壁。对于孔壁抛光目前一般采用手动抛光方式,然而,手动抛光的品质与操作员的熟练程度关系较大,较难管控,且抛光效率较低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的实施方式提供了一种可用于抛光孔壁的抛光设备。
一种抛光设备,其包括用于夹持抛光头的抛光头夹持机构及用于夹持工件的工件夹持组件,该抛光头夹持机构包括安装件、夹持件及滑动驱动组件,该安装件可滑动地安装在一基板上,该夹持件用于夹持固定抛光头,该夹持件固定安装在该安装件上,该滑动驱动组件包括滑动驱动件、转轴及传动件,该滑动驱动件与该转轴的一端连接并能够驱动该转轴自转,该传动件与该转轴的另一端连接且该传动件与该转轴的连接点偏离于该转轴的轴线,该转轴的轴线与该安装件的滑动方向垂直,从而当该滑动驱动件驱动该转轴自转时,该传动件沿该转轴的径向来回移动,该传动件还与该安装件传动连接,从而当该传动件沿该转轴的径向来回移动时带动该安装件、该夹持件及该抛光头一起来回移动。
进一步地,该转轴的一端设置有偏心孔或偏心凸起,该偏心孔或该偏心凸起偏离于该转轴的轴线,该传动件与该转轴固定连接于该偏心孔或该偏心凸起。
进一步地,该转轴的一端开设有连接孔,该连接孔位于该转轴的轴线上,该滑动驱动组件与该转轴连接于该连接孔内。
进一步地,该安装件包括滑动部及安装部,该安装部安装在该滑动部的端部,该夹持件固定安装在该安装部上,该传动件于该滑动部固定连接。
进一步地,该抛光设备还包括支撑板,该支撑板用作该基板,该安装件可滑动地安装在该支撑板上。
进一步地,该抛光设备还包括自转驱动组件,该自转驱动组件于该夹持件传动连接并能够驱动该夹持件转动。
进一步地,该自转驱动组件包括电机及齿轮,该电机通过该齿轮与该夹持件传动连接。
进一步地,该转轴的一端开设有偏心孔,该偏心孔偏离于该转轴的轴线,该传动件与该转轴固定连接于该偏心孔内,该转轴的另一端开设有连接孔,该连接孔位于该转轴的轴线上,该滑动驱动组件与该转轴连接于该连接孔内。
进一步地,该安装件包括滑动部及安装部,该安装部安装在该滑动部的端部,该夹持件固定安装在该安装部上,该传动件还与该滑动部固定连接。
进一步地,该安装部垂直安装在该滑动部的端部。
相较于一般抛光设备,本实用新型的抛光设备包括转轴,转轴与传动件偏心连接,从而将滑动驱动件的自转运动转化为抛光头的轴向运动,使抛光头在抛光时可沿轴向来回移动,改善抛光效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型实施例的抛光设备的立体图。
图2是图1中抛光设备的另一角度的立体图,省略底座及保护罩。
图3是图1中抛光设备的部分立体剖视图。
图4是图1中抛光设备的转轴的立体图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式的抛光设备作进一步地描述。
请参阅图1、2,本实用新型实施例的抛光设备100包括底座10、抛光头夹持机构30及工件夹持组件50。底座10包括支架11及设置在支架11上的支撑板13,抛光头夹持机构30及工件夹持件50均设置在支撑板13上。抛光设备100采用抛光头102对开设在工件103上的孔的内壁进行抛光。
抛光头夹持机构30用于夹持抛光头102,其能够带动抛光头102绕抛光头102的轴线自转并能够带动抛光头沿抛光头102的轴线方向移动。抛光头夹持机构30包括安装件31、滑动组件32、夹持件33、自转驱动组件35及滑动驱动组件37。安装件31通过滑动组件32可滑动地安装在支撑板13上,大致呈L形,包括滑动部311及安装部313。滑动部311通过滑动组件32可滑动地安装在支撑板13上,安装部313垂直安装在滑动部311的端部。夹持件33用于夹持固定抛光头102,其安装再安装部313上。安装后,抛光头102的轴线方向与安装板31的滑动方向相同。
自转驱动组件35包括自转驱动件351及连接件353,自转驱动件351固定安装在支撑板13上,并通过连接件353与夹持件33传动连接,从而使自转驱动件351可驱动夹持件33自转,进而带动抛光头102自转。在本实用新型的一个实施方式中,自转驱动件351为电机,连接件353为齿轮。
请一并参阅图3、4,滑动驱动组件37包括滑动驱动件371、转轴373及传动件375。滑动驱动件371包括主体3712及形成在主体3712一端的驱动端3714。转轴373呈轴状,其一端开设有连接孔3730,另一端开设有偏心孔3732,连接孔3730位于转轴373的轴线上,偏心孔3732偏离于转轴373的轴线。滑动驱动件371的驱动端3714插入连接孔3730并与转轴373固定连接,并可驱动转轴373转动。传动件375的一端与安装件31的滑动部311固定连接,另一端与转轴373的偏心孔3732固定连接。转轴373的轴线与滑动组件32的滑动方向垂直,当滑动驱动件371驱动时,带动转轴373绕其自身轴线转动,由于偏心孔3732偏离于该轴线,因此,使得传动件375带动安装件31沿滑动组件32延伸方向来回滑动,进而带动固定于其上的抛光头102来回滑动。
可以理解,转轴373的两端也可不开设偏心孔3732或连接孔3730,只要使传动件375与转轴373的连接点偏离于转轴373的轴线,使滑动驱动件371与转轴373连接并能够驱动转轴373自转即可,如,转轴373的一端可设置偏离于轴线的偏心凸起,传动件375于偏心凸起连接。
工件夹持组件50用于夹持工件103,设置在支撑板13的另一端,与抛光头夹持机构30相对安装。工件夹持组件50能够使工件103沿第一方向、第二方向移动,且能够使工件103绕抛光头102的轴线自转,其中,第一方向与抛光头102的轴线平行,第二方向与第一方向垂直。
可以理解,抛光头夹持机构30及工件夹持组件50均可以包括保护罩,以防止灰尘。
抛光时,将工件103安装在工件夹持组件50上,将抛光头102安装在夹持件33上,并使工件103的待抛光孔正对抛光头102,使抛光头102伸入工件103的待抛光孔内;启动自转驱动件351及滑动驱动件371,抛光头102则在待抛光孔内自转从而抛光内壁,同时抛光头102在待抛光孔内轴向来回移动,从而改善抛光效果。
本实用新型实施方式的抛光设备100通过设置转轴373,将滑动驱动件371的自转运动转化为抛光头102的轴向运动,使抛光头102在抛光时可沿轴向来回移动,从而改善抛光效果。
可以理解,本实用新型实施方式的抛光设备100可用于抛光工件103的孔内壁,也可用于抛光其他工件的其他部位,只要该部位适合采用自转及轴向移动抛光即可。
在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,除了包含所列的那些要素,而且还可包含没有明确列出的其他要素。
在本文中,所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的,只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解,所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下,本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。