CN212600758U - 一种针杆上轴套加工用端口去毛刺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种针杆上轴套加工用端口去毛刺设备，所述针杆上轴套加工用端口去毛刺设备包括底座及通过伸缩架与所述底座连接的承接板，所述承接板还通过电动伸缩杆与所述底座连接；所述底座上设置有夹持机构，所述夹持机构与安装在所述底座上的调节机构连接，所述调节机构驱动所述夹持机构进行夹持并实现自锁；所述承接板朝向所述底座的一侧通过转轴连接有打磨机构，所述转轴与设置在所述承接板上的驱动机构连接。通过设置的电动伸缩杆调节打磨机构及驱动机构的高度，以实现不同长度的针杆上轴套端口打磨，设置的内打磨件和外打磨件对针杆上轴套的端口内外侧同时进行打磨，且外打磨件可相对内打磨件进行相对调节。

Description

一种针杆上轴套加工用端口去毛刺设备

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备，具体是一种针杆上轴套加工用端口去毛刺设备。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。

缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。

针杆上轴套属于缝纫机中的一个重要组成部分，在针杆上轴套加工过程中一般需要对其端口进行去毛刺处理，从而确保针杆上轴套在使用过程中的适用性。

但现有的去毛刺设备一般是针对单一规格的针杆上轴套进行处理，适用范围小，且不能很多的对端口的内外侧进行同时处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针杆上轴套加工用端口去毛刺设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种针杆上轴套加工用端口去毛刺设备，所述针杆上轴套加工用端口去毛刺设备包括底座及通过伸缩架与所述底座连接的承接板，所述承接板还通过电动伸缩杆与所述底座连接；

所述底座上设置有夹持机构，所述夹持机构与安装在所述底座上的调节机构连接，所述调节机构驱动所述夹持机构进行夹持并实现自锁；

所述承接板朝向所述底座的一侧通过转轴连接有打磨机构，所述转轴与设置在所述承接板上的驱动机构连接，其中，所述打磨机构包括与所述转轴固定的内打磨件及套设在所述内打磨件外侧的外打磨件，所述外打磨件可相对所述内打磨件进行滑动并通过锁止机构进行位置固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持机构包括设置在所述底座上的两个相对设置的夹爪，所述夹爪上安装有橡胶垫，所述夹爪朝向所述底座的一端通过连接件与所述调节机构连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括转动在所述底座上的双向螺纹杆及驱动所述双向螺纹杆转动的第二电机，所述双向螺纹杆上螺纹连接有两个关于其重锤线对称的螺纹套筒，所述螺纹套筒通过连接件与所述夹爪固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内打磨件朝向所述底座的一侧安装有内锥体，所述外打磨件朝向所述底座的一侧安装有外锥体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外打磨件上固定有至少一个内嵌滑块，所述内嵌滑块与设置在所述内打磨件上的内嵌滑槽滑动配合，且通过锁止机构固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锁止机构包括滑动在所述内嵌滑块上的活动件及贯穿所述内嵌滑块且与所述活动件固定的卡销，所述卡销与设置在所述内嵌滑槽内壁上的多个卡槽适配，所述活动件还通过弹簧与所述内嵌滑块连接；

所述活动件通过设置在其上的外螺纹与锁紧环螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括安装在所述承接板上的第一电机，所述第一电机的输出轴通过锥齿轮组与所述转轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，通过设置的电动伸缩杆调节打磨机构及驱动机构的高度，以实现不同长度的针杆上轴套端口打磨，设置的内打磨件和外打磨件对针杆上轴套的端口内外侧同时进行打磨，且外打磨件可相对内打磨件进行相对调节，从而用于对不同壁厚的针杆上轴套端口处理，适用范围广，实用性强。

附图说明

图1为针杆上轴套加工用端口去毛刺设备的结构示意图。

图2为针杆上轴套加工用端口去毛刺设备的剖面图。

图3为图2中A处的结构放大图。

图中：1-底座、2-电动伸缩杆、3-伸缩架、4-承接板、5-第一电机、6-锥齿轮组、7-转轴、8-内打磨件、9-外打磨件、10-锁紧环、11-夹爪、12-第二电机、13-双向螺纹杆、14-螺纹套筒、15-内锥体、16-外锥体、17-卡槽、18-内嵌滑块、19-活动件、20-弹簧、21-卡销、22-内嵌滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种针杆上轴套加工用端口去毛刺设备，所述针杆上轴套加工用端口去毛刺设备包括底座1及通过伸缩架3与所述底座1连接的承接板4，所述承接板4还通过电动伸缩杆2与所述底座1连接；

所述底座1上设置有夹持机构，所述夹持机构与安装在所述底座1上的调节机构连接，所述调节机构驱动所述夹持机构进行夹持并实现自锁；

所述承接板4朝向所述底座1的一侧通过转轴7连接有打磨机构，所述转轴7与设置在所述承接板4上的驱动机构连接，其中，所述打磨机构包括与所述转轴7固定的内打磨件8及套设在所述内打磨件8外侧的外打磨件9，所述外打磨件9可相对所述内打磨件8进行滑动并通过锁止机构进行位置固定。

在本实用新型实施例中，通过设置的电动伸缩杆2调节打磨机构及驱动机构的高度，以实现不同长度的针杆上轴套端口打磨，设置的内打磨件8和外打磨件9对针杆上轴套的端口内外侧同时进行打磨，且外打磨件9可相对内打磨件8进行相对调节，从而用于对不同壁厚的针杆上轴套端口处理，适用范围广，实用性强。

在本实用新型实施例中，所述底座1的下端安装有橡胶支腿，从而起到有效的减震作用。

作为本实用新型的一种实施例，所述夹持机构包括设置在所述底座1上的两个相对设置的夹爪11，所述夹爪11上安装有橡胶垫，所述夹爪11朝向所述底座1的一端通过连接件与所述调节机构连接。

在本实用新型实施例中，通过两个相对的夹爪11设置实现对针杆上轴套的夹持固定，设置的橡胶垫可有效增加夹爪11与针杆上轴套之间的夹持稳定性，同时可防止夹爪11对针杆上轴套造成磨损。

作为本实用新型的一种实施例，所述调节机构包括转动在所述底座1上的双向螺纹杆13及驱动所述双向螺纹杆13转动的第二电机12，所述双向螺纹杆13上螺纹连接有两个关于其重锤线对称的螺纹套筒14，所述螺纹套筒14通过连接件与所述夹爪11固定。

在本实用新型实施例中，通过设置的第二电机12驱动双向螺纹杆13转动，从而通过螺纹套筒14的作用驱动两个夹爪11相向运动或相反运动，其中，需要说明的是，所述第二电机12为正反转电机，采用4I K/80YYJT型号电机，该型号电机性能稳定，也可采用其他型号电机，只要满足驱动要求即可，本申请对此不作具体限定。

作为本实用新型的一种实施例，所述内打磨件8朝向所述底座1的一侧安装有内锥体15，所述外打磨件9朝向所述底座1的一侧安装有外锥体16。

在本实用新型实施例中，通过设置的内锥体15及外锥体16实现不同规格的针杆上轴套的打磨处理，且可以理解的是，所述内锥体15的外壁及所述外锥体16的内壁上均设置有打磨层。

作为本实用新型的一种实施例，所述外打磨件9上固定有至少一个内嵌滑块18，所述内嵌滑块18与设置在所述内打磨件8上的内嵌滑槽22滑动配合，且通过锁止机构固定。

在本实用新型实施例中，可以理解的是，所述外打磨件9呈环形结构设置，其套设在内打磨件8外侧，内嵌滑块18安装在所述外打磨件9的内壁上与设置在内打磨件8外壁上的内嵌滑槽22滑动配合，从而实现外打磨件9相对内嵌滑块18的相对滑动。

作为本实用新型的一种实施例，所述锁止机构包括滑动在所述内嵌滑块18上的活动件19及贯穿所述内嵌滑块18且与所述活动件19固定的卡销21，所述卡销21与设置在所述内嵌滑槽22内壁上的多个卡槽17适配，所述活动件19还通过弹簧20与所述内嵌滑块18连接；

所述活动件19通过设置在其上的外螺纹与锁紧环10螺纹连接。

在本实用新型实施例中，通过设置的卡销21与卡槽17卡接实现外打磨件9相对内打磨件8的位置固定，同时配合锁紧环10实现活动件19的位置固定，防止卡销21脱离卡槽。

作为本实用新型的一种实施例，所述驱动机构包括安装在所述承接板4上的第一电机5，所述第一电机5的输出轴通过锥齿轮组6与所述转轴7转动连接。

在本实用新型实施例中，通过设置的第一电机5实现对转轴7的驱动，从而带动内打磨头8及外打磨头9同时转动，实现打磨。

在本实用新型实施例中，所述锥齿轮组6由两个相互垂直且啮合的锥齿轮组成，起到力的转向传递作用。

在本实用新型实施例中，所述第一电机5采用Y-160M 2-2型号电机，该型号电机性能稳定，也可采用其他型号电机，只要满足驱动要求即可，本发明对此不作具体限定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种针杆上轴套加工用端口去毛刺设备，其特征在于，所述针杆上轴套加工用端口去毛刺设备包括底座(1)及通过伸缩架(3)与所述底座(1)连接的承接板(4)，所述承接板(4)还通过电动伸缩杆(2)与所述底座(1)连接；

所述底座(1)上设置有夹持机构，所述夹持机构与安装在所述底座(1)上的调节机构连接，所述调节机构驱动所述夹持机构进行夹持并实现自锁；

所述承接板(4)朝向所述底座(1)的一侧通过转轴(7)连接有打磨机构，所述转轴(7)与设置在所述承接板(4)上的驱动机构连接，其中，所述打磨机构包括与所述转轴(7)固定的内打磨件(8)及套设在所述内打磨件(8)外侧的外打磨件(9)，所述外打磨件(9)可相对所述内打磨件(8)进行滑动并通过锁止机构进行位置固定。

2.根据权利要求1所述的一种针杆上轴套加工用端口去毛刺设备，其特征在于，所述夹持机构包括设置在所述底座(1)上的两个相对设置的夹爪(11)，所述夹爪(11)上安装有橡胶垫，所述夹爪(11)朝向所述底座(1)的一端通过连接件与所述调节机构连接。

3.根据权利要求2所述的一种针杆上轴套加工用端口去毛刺设备，其特征在于，所述调节机构包括转动在所述底座(1)上的双向螺纹杆(13)及驱动所述双向螺纹杆(13)转动的第二电机(12)，所述双向螺纹杆(13)上螺纹连接有两个关于其重锤线对称的螺纹套筒(14)，所述螺纹套筒(14)通过连接件与所述夹爪(11)固定。

4.根据权利要求1所述的一种针杆上轴套加工用端口去毛刺设备，其特征在于，所述内打磨件(8)朝向所述底座(1)的一侧安装有内锥体(15)，所述外打磨件(9)朝向所述底座(1)的一侧安装有外锥体(16)。

5.根据权利要求4所述的一种针杆上轴套加工用端口去毛刺设备，其特征在于，所述外打磨件(9)上固定有至少一个内嵌滑块(18)，所述内嵌滑块(18)与设置在所述内打磨件(8)上的内嵌滑槽(22)滑动配合，且通过锁止机构固定。

6.根据权利要求5所述的一种针杆上轴套加工用端口去毛刺设备，其特征在于，所述锁止机构包括滑动在所述内嵌滑块(18)上的活动件(19)及贯穿所述内嵌滑块(18)且与所述活动件(19)固定的卡销(21)，所述卡销(21)与设置在所述内嵌滑槽(22)内壁上的多个卡槽(17)适配，所述活动件(19)还通过弹簧(20)与所述内嵌滑块(18)连接；

所述活动件(19)通过设置在其上的外螺纹与锁紧环(10)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种针杆上轴套加工用端口去毛刺设备，其特征在于，所述驱动机构包括安装在所述承接板(4)上的第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴通过锥齿轮组(6)与所述转轴(7)转动连接。

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