CN212824219U - 一种机床尾部碎屑的回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机床应用领域，公开了一种机床尾部碎屑的回收装置，包括安装框和装载箱，所述安装框的一端连接有过渡箱，且过渡箱与安装框的内部通过通孔贯通连接；安装框的内部转动安装有转动杆，转动杆的外部连接有若干个螺旋形的叶轮板，安装框的一侧安装有电机，电机的输出端与转动杆连接。碎屑进入到安装筒的内部后，经过滤网的过滤，碎屑不会向外排出，使得碎屑不会污染环境。风机运行时，转轴带动清扫垫进行转动。进而使得清扫垫对滤网的底部进行清扫，附着在滤网底部的碎屑被清扫脱离，保证了滤网的过滤效率，进而使得碎屑清理更加简单快捷，机床使用中安全性能更好，碎屑清理更加及时。

Description

一种机床尾部碎屑的回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种回收装置,具体涉及一种机床尾部碎屑的回收装置，属于机床碎屑回收应用领域。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在加工物件时会产生碎屑，需要及时的进行清理。

但是现有的机床碎屑的回收装置在使用中仍存在一定的不足。现有的机床碎屑的回收装置通常为一个储物箱，人工将碎屑清扫到储物箱的内部，不能及时的对碎屑进行清理，常导致碎屑堆积，影响机床上的卫生环境也会留下一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床尾部碎屑的回收装置，可以解决现有的机床碎屑的回收装置通常为一个储物箱，人工将碎屑清扫到储物箱的内部，不能及时的对碎屑进行清理，常导致碎屑堆积，影响机床上的卫生环境，会留下安全隐患的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种机床尾部碎屑的回收装置，包括安装框和装载箱，所述安装框的一端连接有过渡箱，且过渡箱与安装框的内部通过通孔贯通连接；安装框的内部转动安装有转动杆，转动杆的外部连接有若干个螺旋形的叶轮板，安装框的一侧安装有电机，电机的输出端与转动杆连接。

所述过渡箱的一侧通过柔性的输送管与装载箱连接，装载箱的顶端贯通连接有安装筒，安装筒的内部安装有风机，安装筒的顶端安装有滤网，风机中部转轴的上方外侧在滤网下端安装有清洁机构。

优选的，所述过渡箱的一侧连接有连接座，装载箱的一侧连接有安装座，且输送管的两端分别通过安装座和连接座与装载箱和过渡箱连接。

优选的，所述输送管的两端均连接有连接头，一端的连接头通过螺纹与连接座连接，另一端的连接头插接在安装座的内部，且安装座的一侧连接有紧固螺栓，紧固螺栓的一端与连接头抵接。

优选的，所述装载箱的底部四周均竖直安装有支撑腿，支撑腿的底部还安装有滚轮。

优选的，所述安装筒的内部水平安装有横板，横板的宽度小于安装筒的内径，风机安装在横板的上部。

优选的，所述清洁机构包含有若干个连接板，连接板连接在转轴的外部，且连接板呈水平设置，连接板的顶部连接有清扫垫，清扫垫与滤网的底部接触。

优选的，所述滤网的外部沿圆周方向固定连接有一圈螺纹筒，滤网通过螺纹筒与安装筒螺纹连接。

本实用新型的有益效果：

1、通过在安装框的内部安装转动杆使得机床生产加工过程中排出的碎屑从排料口向外排出时，转动杆带动外部的叶轮板一起转动。叶轮板对碎屑进行翻动，使得碎屑能及时的进入到过渡箱的内部，不易发生堵塞。同时叶轮板能对碎屑进行切割，使得碎屑的颗粒更小，更容易被风力吹动，使得碎屑清理更加方便快捷。

2、通过设置清洁机构，使得碎屑清理过程中，风机向外排出空气形成的气流将过渡箱内部的碎屑经过输送管进入到装载箱的内部得到储存。碎屑进入到安装筒的内部后，经过滤网的过滤，碎屑不会向外排出，使得碎屑不会污染环境。风机运行时，转轴带动清扫垫进行转动。进而使得清扫垫对滤网的底部进行清扫，附着在滤网底部的碎屑被清扫脱离，保证了滤网的过滤效率，进而使得碎屑清理更加简单快捷，机床使用中安全性能更好，碎屑清理更加及时。

3、通过设置可以自由拆卸的输送管，使得装载箱内部的碎屑堆积后，可通过其底部的排渣管向外排出。在使用中可以根据机床的类型更换不同体积的装载箱。装载箱进行更换时，拧松紧固螺栓，将输送管从安装座的内部拔出，装载箱即可进行拆卸更换，适应性能好。且输送管在使用中可以根据实际的需要更换不同长度，符合不同工作环境的使用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型底承重板上部结构示意图。

图3为本实用新型移动板结构示意图。

图4为本实用新型滑轨安装结构示意图。

图中：1、安装框；2、过渡箱；3、连接座；4、连接头；5、输送管；6、安装座；7、紧固螺栓；8、滤网；9、安装筒；10、装载箱；11、支撑腿；12、横板；13、转轴；14、风机；15、连接板；16、清扫垫；17、通孔；18、转动杆；19、电机；20、叶轮板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种机床尾部碎屑的回收装置，包括安装框1和装载箱10，安装框1的一端连接有过渡箱2，且过渡箱2与安装框1的内部通过通孔17贯通连接；安装框1的内部转动安装有转动杆18，转动杆18的外部连接有若干个螺旋形的叶轮板20，安装框1的一侧安装有电机19，电机19的输出端与转动杆18连接。

过渡箱2的一侧通过柔性的输送管5与装载箱10连接，装载箱10的顶端贯通连接有安装筒9，安装筒9的内部安装有风机14，安装筒9的顶端安装有滤网8，风机14中部转轴13的上方外侧在滤网8下端安装有清洁机构。

作为本实用新型的一种技术优化方案，过渡箱2的一侧连接有连接座3，装载箱10的一侧连接有安装座6，且输送管5的两端分别通过安装座6和连接座3与装载箱10和过渡箱2连接，安装座6和连接座3方便输送管5的安装拆卸。

作为本实用新型的一种技术优化方案，输送管5的两端均连接有连接头4，一端的连接头4通过螺纹与连接座3连接，另一端的连接头4插接在安装座6的内部，且安装座6的一侧连接有紧固螺栓7，紧固螺栓7的一端与连接头4抵接，连接头4使得输送管5安装时端部不易变形，保证良好的输送能力。

作为本实用新型的一种技术优化方案，装载箱10的底部四周均竖直安装有支撑腿11，支撑腿11的底部还安装有滚轮，支撑腿11方便装载箱10的移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装筒9的内部水平安装有横板12，横板12的宽度小于安装筒9的内径，风机14安装在横板12的上部，横板12方便风机14的安装。

作为本实用新型的一种技术优化方案，清洁机构包含有若干个连接板15，连接板15连接在转轴13的外部，且连接板15呈水平设置，连接板15的顶部连接有清扫垫16，清扫垫16与滤网8的底部接触，清扫垫16随着转轴13转动后，能对滤网8进行清理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滤网8的外部沿圆周方向固定连接有一圈螺纹筒，滤网8通过螺纹筒与安装筒9螺纹连接。滤网8安装拆卸方便，后续更换简单。

工作原理：将安装框1通过螺钉安装在机床尾部排料口的上方，机床生产加工过程中排出的碎屑从排料口向外排出。电机19带动转动杆18进行转动，转动杆18带动外部的叶轮板20一起转动。叶轮板20对碎屑进行翻动，使得碎屑能及时的进入到过渡箱2的内部，不易发生堵塞。同时叶轮板20能对碎屑进行切割，使得碎屑的颗粒更小，更容易被风力吹动，使得碎屑清理更加方便快捷。

碎屑清理过程中，风机14启动运行，向滤网8吹动空气。风机14向外排出空气形成的气流将过渡箱2内部的碎屑经过输送管5进入到装载箱10的内部得到储存。碎屑进入到安装筒9的内部后，经过滤网8的过滤，碎屑不会向外排出，使得碎屑不会污染环境。风机14运行时，转轴13带动清扫垫16进行转动。进而使得清扫垫16对滤网8的底部进行清扫，附着在滤网8底部的碎屑被清扫脱离，保证了滤网8的过滤效率，进而使得碎屑清理更加简单快捷。

装载箱10内部的碎屑堆积后，可通过其底部的排渣管向外排出。在使用中可以根据机床的类型更换不同体积的装载箱10。装载箱10进行更换时，拧松紧固螺栓7，将输送管5从安装座6的内部拔出，装载箱10即可进行拆卸更换，适应性能好。且输送管5在使用中可以根据实际的需要更换不同长度，符合不同工作环境的使用。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种机床尾部碎屑的回收装置，包括安装框(1)和装载箱(10)，其特征在于，所述安装框(1)的一端连接有过渡箱(2)，且过渡箱(2)与安装框(1)的内部通过通孔(17)贯通连接；安装框(1)的内部转动安装有转动杆(18)，转动杆(18)的外部连接有若干个螺旋形的叶轮板(20)，安装框(1)的一侧安装有电机(19)，电机(19)的输出端与转动杆(18)连接；

所述过渡箱(2)的一侧通过柔性的输送管(5)与装载箱(10)连接，装载箱(10)的顶端贯通连接有安装筒(9)，安装筒(9)的内部安装有风机(14)，安装筒(9)的顶端安装有滤网(8)，风机(14)中部转轴(13)的上方外侧在滤网(8)下端安装有清洁机构。

2.根据权利要求1所述的一种机床尾部碎屑的回收装置，其特征在于，所述过渡箱(2)的一侧连接有连接座(3)，装载箱(10)的一侧连接有安装座(6)，且输送管(5)的两端分别通过安装座(6)和连接座(3)与装载箱(10)和过渡箱(2)连接。

3.根据权利要求2所述的一种机床尾部碎屑的回收装置，其特征在于，所述输送管(5)的两端均连接有连接头(4)，一端的连接头(4)通过螺纹与连接座(3)连接，另一端的连接头(4)插接在安装座(6)的内部，且安装座(6)的一侧连接有紧固螺栓(7)，紧固螺栓(7)的一端与连接头(4)抵接。

4.根据权利要求1所述的一种机床尾部碎屑的回收装置，其特征在于，所述装载箱(10)的底部四周均竖直安装有支撑腿(11)，支撑腿(11)的底部还安装有滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种机床尾部碎屑的回收装置，其特征在于，所述安装筒(9)的内部水平安装有横板(12)，横板(12)的宽度小于安装筒(9)的内径，风机(14)安装在横板(12)的上部。

6.根据权利要求1所述的一种机床尾部碎屑的回收装置，其特征在于，所述清洁机构包含有若干个连接板(15)，连接板(15)连接在转轴(13)的外部，且连接板(15)呈水平设置，连接板(15)的顶部连接有清扫垫(16)，清扫垫(16)与滤网(8)的底部接触。

7.根据权利要求1所述的一种机床尾部碎屑的回收装置，其特征在于，所述滤网(8)的外部沿圆周方向固定连接有一圈螺纹筒，滤网(8)通过螺纹筒与安装筒(9)螺纹连接。

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