CN212823645U - 一种框架固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种框架固定夹具，包括边框固定结构及架杆固定结构，边框固定结构包括边框承托结构及边框定位气缸组，边框承托结构包括若干框杆承托子件，若干框杆承托子件与边框形状对应地分布设置，每一框杆承托子件对应承托边框的一框杆；边框定位气缸组设于边框承托结构的外围，将边框的框杆抵压固定于框杆承托子件上；架杆固定结构包括架杆承托件及两件架杆定位气缸，架杆承托件设于若干框杆承托子件之间，与架杆于边框内的位置对应，以供若干框杆承托子件承托边框，架杆承托件对应地承托架杆；两件架杆定位气缸相对设于架杆承托件的两侧，两件架杆定位气缸抵压固定架杆与边框的交接处。本实用新型所述的框架固定夹具能便捷地固定框架。

Description

一种框架固定夹具

技术领域

本实用新型涉及框架焊接加工技术领域，尤其是涉及一种框架固定夹具。

背景技术

框架焊接大多通过焊接机构对框架进行焊接，但在焊接机构对框架进行焊接前，为防止框架变形，需要将框架进行固定。目前，如一种将架杆设于边框内组装形成的框架，该框架的固定方式一般为人工固定，通过人工手持框架，并将框架角位对准焊接机构的焊接头来焊接，但人工固定框架不仅效率较低，且人工成本高，对框架的焊接效率造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种框架固定夹具，该框架固定夹具能便捷地固定框架，无需人工，提高框架的焊接效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种框架固定夹具，用以将架杆设于边框内组装形成的框架固定，其包括边框固定结构及架杆固定结构，所述边框固定结构包括边框承托结构及边框定位气缸组，所述边框承托结构包括若干框杆承托子件，若干框杆承托子件与边框形状对应地分布设置，每一框杆承托子件对应承托边框的一框杆；所述边框定位气缸组设于边框承托结构的外围，用以将边框的框杆抵压固定于框杆承托子件上；所述架杆固定结构包括架杆承托件及两件架杆定位气缸，所述架杆承托件设于若干框杆承托子件之间，与架杆于边框内的位置对应，以供若干框杆承托子件承托边框的同时，架杆承托件对应地承托架杆；两件架杆定位气缸相对设于架杆承托件的两侧，通过两件架杆定位气缸抵压固定架杆与边框的交接处。

作为本实用新型进一步技术方案：所述边框定位气缸组包括用以固定边框顶端的第一定位气缸、用以固定边框框角的第二定位气缸、用以固定边框侧边的第三定位气缸及用以固定边框底端的第四定位气缸。

作为本实用新型进一步技术方案：所述第三定位气缸共有两件，两件第三定位气缸相对设置于用以承托边框位于侧边的框杆的框杆承托子件两侧，通过两件第三定位气缸与该框杆承托子件相配合，固定边框侧边。

作为本实用新型进一步技术方案：所述第四定位气缸共有两件，两件第四定位气缸相对设置于用以承托边框位于底端的框杆的框杆承托子件两侧，通过两件第四定位气缸与该框杆承托子件相配合，固定边框底端。

作为本实用新型进一步技术方案：所述架杆固定结构包括架杆固定气缸，所述架杆固定气缸与架杆承托件相对设置，用以将架杆抵压固定于架杆承托件上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种框架固定夹具通过边框固定结构及架杆固定结构相配合，能便捷地承托并固定框架，无需人工，有效地提高框架的焊接效率。

附图说明

图1为新型焊接台的第一示意图。

图2为新型焊接台的第二示意图。

图3为框架固定夹具的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。

请参阅图1、图2，一种新型焊接台，包括安装台10、输送转盘20及旋转驱动机构30，所述新型焊接台对应焊接机构40设有焊接加工端101及框架输入端102，所述输送转盘20可转动地安装于安装台10的上方，所述输送转盘20的两端上均设有框架固定夹具50，通过框架固定夹具50固定框架，以便于焊接机构40对框架焊接；所述旋转驱动机构30设置于安装台10与输送转盘20之间，用以驱动输送转盘20转动，以供框架在框架输入端102通过框架固定夹具50固定后，旋转驱动机构30驱动输送转盘20，通过输送转盘20将已固定的框架从框架输入端102输送至焊接加工端101，以焊接机构40对框架进行焊接加工。

结合参阅图3，所述框架固定夹具50，用以将架杆设于边框内组装形成的框架固定，其包括边框固定结构51及架杆固定结构52，所述边框固定结构51包括边框承托结构511及边框定位气缸组512，所述边框承托结构511包括若干框杆承托子件5111，若干框杆承托子件5111与边框形状对应地分布设置，每一框杆承托子件5111对应承托边框的一框杆；所述边框定位气缸组512设于边框承托结构511的外围，用以将边框的框杆抵压固定于框杆承托子件5111上；所述架杆固定结构52包括架杆承托件521及两件架杆定位气缸522，所述架杆承托件521设于若干框杆承托子件5111之间，与架杆于边框内的位置对应，以供若干框杆承托子件5111承托边框的同时，架杆承托件521对应地承托架杆；两件架杆定位气缸522相对设于架杆承托件521的两侧，通过两件架杆定位气缸522抵压固定架杆与边框的交接处。

进一步地，所述边框定位气缸组512包括用以固定边框顶端的第一定位气缸61、用以固定边框框角的第二定位气缸62、用以固定边框侧边的第三定位气缸63及用以固定边框底端的第四定位气缸64。

进一步地，所述第三定位气缸63共有两件，两件第三定位气缸63相对设置于用以承托边框位于侧边的框杆的框杆承托子件5111两侧，通过两件第三定位气缸63与该框杆承托子件5111相配合，固定边框侧边。

进一步地，所述第四定位气缸64共有两件，两件第四定位气缸64相对设置于用以承托边框位于底端的框杆的框杆承托子件5111两侧，通过两件第四定位气缸64与该框杆承托子件5111相配合，固定边框底端。

进一步地，所述架杆固定结构52包括架杆固定气缸523，所述架杆固定气缸523与架杆承托件521相对设置，用以将架杆抵压固定于架杆承托件521上。

进一步地，所述第一定位气缸61与架杆定位气缸522均采用下压转角气缸，所述第二定位气缸62、第三定位气缸63、第四定位气缸64及架杆固定气缸523均采用三轴气缸。此外，可以理解的，上述气缸上均设有用以抵压框板或架杆的抵压件，所述抵压件的形状与其抵压部位相对应。

进一步地，所述边框承托结构511包括若干框角托件5112，所述框角托件5112与边框框角对应设置，用以对应承托边框的框角。

本实用新型一种框架固定夹具的使用方法，如下：若干框杆承托子件5111承托边框的同时，架杆承托件521对应地承托架杆，实现将架杆设于边框内组装形成的框架的承托；随后，通过第一定位气缸61固定边框顶端，第二定位气缸62固定边框的一框角，第三定位气缸63固定边框侧边及第四定位气缸64固定边框底端，从而将边框固定于若干框杆承托子件5111上；以及，两件架杆定位气缸522抵压固定架杆与边框的交接处，架杆固定气缸523将架杆抵压固定于架杆承托件521上，从而完成架杆的固定。如此在承托框架的同时，便捷地将框架固定，以便焊接机构40对框架焊接。

综上所述，本实用新型一种框架固定夹具通过边框固定结构51及架杆固定结构52相配合，能便捷地承托并固定框架，无需人工，有效地提高框架的焊接效率。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种框架固定夹具，用以将架杆设于边框内组装形成的框架固定，其包括边框固定结构(51)及架杆固定结构(52)，其特征在于：所述边框固定结构(51)包括边框承托结构(511)及边框定位气缸组(512)，所述边框承托结构(511)包括若干框杆承托子件(5111)，若干框杆承托子件(5111)与边框形状对应地分布设置，每一框杆承托子件(5111)对应承托边框的一框杆；所述边框定位气缸组(512)设于边框承托结构(511)的外围，用以将边框的框杆抵压固定于框杆承托子件(5111)上；所述架杆固定结构(52)包括架杆承托件(521)及两件架杆定位气缸(522)，所述架杆承托件(521)设于若干框杆承托子件(5111)之间，与架杆于边框内的位置对应，以供若干框杆承托子件(5111)承托边框的同时，架杆承托件(521)对应地承托架杆；两件架杆定位气缸(522)相对设于架杆承托件(521)的两侧，通过两件架杆定位气缸(522)抵压固定架杆与边框的交接处。

2.根据权利要求1所述的框架固定夹具，其特征在于：所述边框定位气缸组(512)包括用以固定边框顶端的第一定位气缸(61)、用以固定边框框角的第二定位气缸(62)、用以固定边框侧边的第三定位气缸(63)及用以固定边框底端的第四定位气缸(64)。

3.根据权利要求2所述的框架固定夹具，其特征在于：所述第三定位气缸(63)共有两件，两件第三定位气缸(63)相对设置于用以承托边框位于侧边的框杆的框杆承托子件(5111)两侧，通过两件第三定位气缸(63)与该框杆承托子件(5111)相配合，固定边框侧边。

4.根据权利要求2所述的框架固定夹具，其特征在于：所述第四定位气缸(64)共有两件，两件第四定位气缸(64)相对设置于用以承托边框位于底端的框杆的框杆承托子件(5111)两侧，通过两件第四定位气缸(64)与该框杆承托子件(5111)相配合，固定边框底端。

5.根据权利要求1所述的框架固定夹具，其特征在于：所述架杆固定结构(52)包括架杆固定气缸(523)，所述架杆固定气缸(523)与架杆承托件(521)相对设置，用以将架杆抵压固定于架杆承托件(521)上。

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