CN212823260U - 一种单机多丝送锡器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种单机多丝送锡器，包括：固定座，安装在固定座上的驱动装置，设置在驱动装置一侧的导锡器、破锡器、固定轴、导杆，套在固定轴上的导丝轮；破锡器与导丝轮相配合。本实用新型可实现多路送锡的要求，当为双路送锡时，一台机器配备一个送锡器一支电烙铁一支双焊嘴的烙铁头，则可以一次性完成两个焊点，一台机器配备两个送锡器两支电烙铁两支双焊嘴的烙铁头则可以一次性完成四个焊点，大幅度提高生产效率，同时由于可双路送锡，可同步传送两条锡丝到同一焊点，可有效增大送锡量，使得送锡量翻倍，可满足焊点体积较大、吃锡量较多的焊锡产品的焊锡要求，一机多用提高送锡器的实用性和经济性，扩大了送锡器的应用面。

Description

一种单机多丝送锡器

技术领域

本实用新型涉及送锡器领域，尤其涉及一种单机多丝送锡器。

背景技术

焊锡机头主要用于插装好电子元件的电子产品的锡作业，送锡器是锡作业过程中给焊锡机头提供锡丝的机构，在锡作用过程中，一般由送锡器将锡丝送到焊锡机头下方，然后由焊锡机头对锡丝进行热熔焊接。现有技术中的送锡器一般只能进行单路送锡，存在以下技术问题：1、无法同时进行多路送锡，导致焊锡效率的降低，若想同时进行多个元器件的焊接，则需要设置多台送锡器，导致生产成本的增加；2、当焊接产品焊点体积较大，吃锡量较大时，受定制的锡丝最大线径限制(目前可定制锡丝最大线径2.0毫米)，一条锡丝的量不够，导致无法满足焊点体积较大的焊接产品的焊接要求，降低送锡器的实用性。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种单机多丝送锡器，解决现有技术中，送锡器无法同时进行多路送锡，降低送锡效率，增加生产成本的问题；同时解决一台送锡器只送一条锡丝只能一次性完成一个焊点的低效率问题，一台送锡器受最大送丝线径限制而超大焊点送锡量不够的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种单机多丝送锡器，包括：固定座，安装在所述固定座上的驱动装置，设置在所述驱动装置一侧的导锡器，设置在所述导锡器一侧的破锡器、固定轴，套在所述固定轴上的若干导丝轮，设置在所述破锡器一侧的导杆；所述破锡器与所述驱动装置的输出端连接；所述导锡器上设置有若干导丝孔，所述导杆上设置有若干锡丝管；所述破锡器包括：破锡轮卡，套在所述破锡轮卡上的若干破锡轮；所述破锡器与所述导丝轮相配合，所述破锡轮设置在所述导丝轮的一侧；所述导丝孔的数量与锡丝管、导丝轮、破锡轮的数量一致。当需要送锡时，锡丝出线后，穿过导锡器上的导丝孔，并绕在导丝轮上，驱动装置带动破锡轮转动，破锡轮与锡丝接触，扎穿锡丝，使得锡丝上形成针孔，减少焊接时出现的爆锡珠，破锡轮在与锡丝接触的同时带动导丝轮转动，经过破锡轮扎穿的锡丝进入导杆内的锡丝管，锡丝管将锡丝输出；导丝孔、锡丝管、导丝轮、破锡轮的数量均可根据具体生产要求进行设定，实现多路送锡的要求，可有效增大送锡量，提高生产效率；同时由于可多路送锡，可同步传送多条锡丝到同一焊点，送锡量翻倍，可满足焊点体积较大、吃锡量较多的焊锡产品的焊锡，使得焊锡过程不再受送锡量的影响，提高送锡器的实用性；另一方面，由于只需要改变导丝孔、锡丝管、导丝轮、破锡轮的数量，同时调整相应安装位置，便可直接实现多路送锡，无需设置多台送锡器，极大节约了生产空间，降低生产成本。

进一步地，所述固定座包括：底板，与所述底板连接的锡丝鼓轮架，设置在所述锡丝鼓轮架上的若干鼓轮轴；所述驱动装置安装在所述底板上。锡丝卷套在鼓轮轴，鼓轮轴的数量根据具体送锡过程中的要求进行设定，且与导丝孔、锡丝管、导丝轮、破锡轮的数量保持一致。

进一步地，所述破锡轮的一端设置有破锡压扣。

进一步地，所述固定轴上设置有两个导丝轮，所述破锡轮卡上设置有两个破锡轮，所述导杆上设置有两个锡丝管，所述导锡器上设置有两个导丝孔。导丝孔、锡丝管、导丝轮、破锡轮均设置有两个，实现双锡丝送锡；在应用过程中，一支烙铁头可以做成两个焊嘴，该送锡器可以同步传送两条锡丝到同一支烙铁头的两个焊嘴同时完成两个焊点，翻倍提升焊接效率；一台焊锡机安装两支电烙铁手柄和两个该送锡器则可以同步完成两个超大焊点；一台焊锡机安装两支电烙铁手柄，若采用烙铁头的烙铁嘴一分为二，同时和两个该送锡器配合，则可以同步完成四个焊点，四倍提升焊接效率；同时由于可双路送锡，可同步传送两条锡丝到同一焊点，可有效增大送锡量，使得送锡量翻倍，可满足焊点体积较大、吃锡量多的焊锡产品的焊锡要求，使得焊锡过程不再受送锡量的影响，提高送锡器的实用性；因此，导丝孔、锡丝管、导丝轮、破锡轮的数量可根据实际生产进行调整，在满足生产要求的同时，极大的增大了焊锡效率。

进一步地，所述锡丝鼓轮架上设置有两个鼓轮轴；两个所述鼓轮轴设置在所述驱动装置的上侧；所述破锡器、固定轴设置在所述导锡器与所述导杆之间。

进一步地，所述驱动装置为驱动马达。

采用上述方案，本实用新型提供一种单机多丝送锡器，通过破锡轮与锡丝接触，扎穿锡丝，使得锡丝上形成针孔，减少焊接时出现的爆锡珠，破锡轮在与锡丝接触的同时带动导丝轮转动，经过破锡轮扎穿的锡丝进入导杆内的锡丝管，锡丝管将锡丝输出；导丝孔、锡丝管、导丝轮、破锡轮的数量均可根据具体生产要求进行设定，实现多路送锡的要求，可有效增大送锡量，提高生产效率；同时由于可多路送锡，可同步传送多条锡丝到同一焊点，送锡量翻倍，可满足焊点体积较大、吃锡量较多的焊锡产品的焊锡，使得焊锡过程不再受送锡量的影响，提高送锡器的实用性；另一方面，由于只需要改变导丝孔、锡丝管、导丝轮、破锡轮的数量，同时调整相应安装位置，便可直接实现多路送锡，无需设置多台送锡器，极大节约了生产空间，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的结构示意图；

图3为图1中A处的放大图。

其中：驱动装置1、导锡器2、导丝孔20、底板3、锡丝鼓轮架30、鼓轮轴31、破锡器4、破锡轮卡40、破锡轮41、破锡压扣42、导杆5、锡丝管50、固定轴6、导丝轮7。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请参照图1-图3，本实用新型提供一种单机多丝送锡器，包括：固定座，安装在所述固定座上的驱动装置1，设置在所述驱动装置1一侧的导锡器2，设置在所述导锡器2一侧的破锡器4、固定轴6，套在所述固定轴6上的两个导丝轮7，设置在所述破锡器4一侧的导杆5；所述破锡器4与所述驱动装置1的输出端连接；所述导锡器2上设置有两个导丝孔20，所述导杆5上设置有两个锡丝管50；所述破锡器4包括：破锡轮卡40，套在所述破锡轮卡40上的两个破锡轮41；所述破锡器4与所述导丝轮7相配合，所述破锡轮41设置在所述导丝轮7的一侧。当需要送锡时，锡丝出线后，穿过导锡器2上的导丝孔20，并绕在导丝轮7上，驱动装置1带动破锡轮41转动，破锡轮41与锡丝接触，扎穿锡丝，使得锡丝上形成针孔，减少焊接时出现的爆锡珠，破锡轮41在与锡丝接触的同时带动导丝轮7转动，经过破锡轮41扎穿的锡丝进入导杆5内的锡丝管50，锡丝管50将锡丝输出；导丝孔20、锡丝管50、导丝轮7、破锡轮41的数量均可根据具体生产要求进行设定，实现多路送锡的要求，具体地，在本实施例中，可实现两路同时送锡，有效增大送锡量，提高生产效率；同时由于进行两路送锡，可同步传送两条锡丝到同一焊点，送锡量翻倍，可满足焊点体积较大、吃锡量较多的焊锡产品的焊锡，使得焊锡过程不再受送锡量的影响，提高送锡器的实用性；导丝孔20、锡丝管50、导丝轮7、破锡轮41均设置有两个，实现双锡丝送锡；在应用过程中，一支烙铁头可以做成两个焊嘴，该送锡器可以同步传送两条锡丝到同一支烙铁头的两个焊嘴同时完成两个焊点，翻倍提升焊接效率；一台焊锡机安装两支电烙铁手柄和两个该送锡器则可以同步完成两个超大焊点；一台焊锡机安装两支电烙铁手柄，若采用烙铁头的烙铁嘴一分为二，同时和两个该送锡器配合，则可以同步完成四个焊点，四倍提升焊接效率；因此，导丝孔20、锡丝管50、导丝轮7、破锡轮41的数量可根据实际生产进行调整，在满足生产要求的同时，极大的增大了焊锡效率。

在本实用新型中，所述固定座包括：底板3，与所述底板3连接的锡丝鼓轮架30，设置在所述锡丝鼓轮架30上的若干鼓轮轴31；所述驱动装置1安装在所述底板3上。具体地，在本实施例中，所述锡丝鼓轮架30上设置有两个鼓轮轴31；两个所述鼓轮轴31设置在所述驱动装置1的上侧；所述破锡器4、固定轴6设置在所述导锡器2与所述导杆5之间。所述破锡轮41的一端设置有破锡压扣42。所述驱动装置1为驱动马达。

综上所述，本实用新型提供一种单机多丝送锡器，通过破锡轮与锡丝接触，扎穿锡丝，使得锡丝上形成针孔，减少焊接时出现的爆锡珠，破锡轮在与锡丝接触的同时带动导丝轮转动，经过破锡轮扎穿的锡丝进入导杆内的锡丝管，锡丝管将锡丝输出；导丝孔、锡丝管、导丝轮、破锡轮的数量均可根据具体生产要求进行设定，实现多路送锡的要求，可有效增大送锡量，提高生产效率；同时由于可多路送锡，可同步传送多条锡丝到同一焊点，送锡量翻倍，可满足焊点体积较大、吃锡量较多的焊锡产品的焊锡，使得焊锡过程不再受送锡量的影响，提高送锡器的实用性；另一方面，由于只需要改变导丝孔、锡丝管、导丝轮、破锡轮的数量，同时调整相应安装位置，便可直接实现多路送锡，无需设置多台送锡器，极大节约了生产空间，降低生产成本。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种单机多丝送锡器，其特征在于，包括：固定座，安装在所述固定座上的驱动装置，设置在所述驱动装置一侧的导锡器，设置在所述导锡器一侧的破锡器、固定轴，套在所述固定轴上的若干导丝轮，设置在所述破锡器一侧的导杆；所述破锡器与所述驱动装置的输出端连接；所述导锡器上设置有若干导丝孔，所述导杆上设置有若干锡丝管；所述破锡器包括：破锡轮卡，套在所述破锡轮卡上的若干破锡轮；所述破锡器与所述导丝轮相配合，所述破锡轮设置在所述导丝轮的一侧；所述导丝孔的数量与锡丝管、导丝轮、破锡轮的数量一致。

2.根据权利要求1所述的一种单机多丝送锡器，其特征在于，所述固定座包括：底板，与所述底板连接的锡丝鼓轮架，设置在所述锡丝鼓轮架上的若干鼓轮轴；所述驱动装置安装在所述底板上。

3.根据权利要求1所述的一种单机多丝送锡器，其特征在于，所述破锡轮的一端设置有破锡压扣。

4.根据权利要求1所述的一种单机多丝送锡器，其特征在于，所述固定轴上设置有两个导丝轮，所述破锡轮卡上设置有两个破锡轮，所述导杆上设置有两个锡丝管，所述导锡器上设置有两个导丝孔。

5.根据权利要求2所述的一种单机多丝送锡器，其特征在于，所述锡丝鼓轮架上设置有两个鼓轮轴；两个所述鼓轮轴设置在所述驱动装置的上侧；所述破锡器、固定轴设置在所述导锡器与所述导杆之间。

6.根据权利要求1所述的一种单机多丝送锡器，其特征在于，所述驱动装置为驱动马达。

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