CN212823226U - 一种线切割机的冷却循环装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种线切割机的冷却循环装置，包括工作台，工作台一侧设置有立柱，立柱上连接有支撑杆，支撑杆上固定连接有喷头；工作台上表面开设有凹槽，凹槽底面开设有向下贯穿工作台的连接孔，连接孔内设置有第一过滤网，工作台下方固定连接有第一连接管，第一连接管与连接孔连通，第一连接管远离工作台的一端连接有收集箱；收集箱上表面固定连接有一端伸进收集箱的第二连接管，第二连接管上设置有第一水泵，第二连接管远离收集箱的一端固定连接有冷却液箱，冷却液箱的一个侧面连接有第三连接管，第三连接管上设置有第二水泵，第三连接管远离冷却液箱的一端与喷头连通。本申请具有清理冷却液中的浑浊物的效果。

Description

一种线切割机的冷却循环装置

技术领域

本申请涉及线切割的技术领域，尤其是涉及一种线切割机的冷却循环装置。

背景技术

线切割机是常用的切割设备，能切割高强度、高韧性、高硬度、高脆性的材料，以及精密细小和形状复杂的零件，线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。

由于机床上的冷却液是循环使用的，如图1所示，为线切割机，包括工作台1，工作台1上表面开设有凹槽11，凹槽11的底面开设有连接孔13，工作台1下表面连接有第二连接管21，第二连接管21与连接孔13连通，第二连接管21远离工作台1的一端固定连接有冷却液箱3。

工作台1一侧设置有立柱4，立柱上4连接有支撑杆41，支撑杆41上固定连接有喷头42，冷却液箱3的一个侧面连接有第三连接管31，第三连接管31上设置有第二水泵32，第三连接管31远离冷却液箱3的一端与喷头42连通。当对工件进行冷却时，第二水泵32将冷却液箱3中的冷却液通过第二连接管31输送到喷头42上，喷头42对工件进行喷洒。

冷却液在长时间使用后，在喷洒冷却液的时候，冷却液中的浑浊物会积附在机床和工件上，造成机床短路或钼丝导电性的下降，从而导致加工精度和生产效率的下降。

实用新型内容

为了清理冷却液中的浑浊物，本申请提供一种线切割机的冷却循环装置。

本申请提供的一种线切割机的冷却循环装置采用如下的技术方案：

一种线切割机的冷却循环装置，包括工作台，工作台一侧设置有立柱，立柱上连接有支撑杆，支撑杆上固定连接有喷头；

工作台上表面开设有凹槽，凹槽底面开设有向下贯穿工作台的连接孔，连接孔内设置有第一过滤网，工作台下方固定连接有第一连接管，第一连接管与连接孔连通，第一连接管远离工作台的一端连接有收集箱；

收集箱上表面固定连接有一端伸进收集箱的第二连接管，第二连接管上设置有第一水泵，第二连接管远离收集箱的一端固定连接有冷却液箱，冷却液箱的一个侧面连接有第三连接管，第三连接管上设置有第二水泵，第三连接管远离冷却液箱的一端与喷头连通。

通过采用上述技术方案，当对工件进行切割时，启动第一水泵和第二水泵，第二水泵将冷却液第三连接管输送到喷头上，冷却液从喷头流到工件上，对工件进行冷却，冷却液经过工件后，到达凹槽中，冷却液和污物会向凹槽较低的一侧进行移动，大部分污物会被第一过滤网挡在外面，冷却液和小部分污物从第一过滤网经过到达收集箱，污物会在收集箱中沉淀，位于收集箱上面的冷却液会被第一水泵抽到冷却液箱中，循环往复。通过收集箱，污物会被收集到收集箱中，对冷却液起到清理的作用。

优选的，所述凹槽底面倾斜设置，凹槽底面一端低一端高，所述连接孔位于凹槽底面较低的一端。

通过采用上述技术方案，凹槽倾斜设置，方便冷却液流到连接孔中。

优选的，所述第一过滤网插接在连接孔中，第一过滤网上表面固定连接有拉环。

通过采用上述技术方案，第一过滤网插接在连接孔中，当需要对第一过滤网进行清理时，向上拉动拉环，方便对第一过滤网进行安装和清理。

优选的，所述第二连接管伸出收集箱的末端设置有第二过滤网，第二过滤网与第二连接管末端固定。

通过采用上述技术方案，当第一水泵将收集箱中的冷却液抽到冷却液箱中时，第二过滤网对收集箱内的冷却液有过滤的作用。

优选的，所述收集箱其中一个侧面上设置有锁紧门，锁紧门一端与收集箱侧面铰接，锁紧门另一端与收集箱通过卡扣锁紧。

通过采用上述技术方案，当收集箱中的污物较多时，先将收集箱中的冷却液用第一水泵锁紧门抽出，然后打开锁紧门，对收集箱内的污物进行清理。

优选的，所述锁紧门靠近收集箱的一侧固定连接有一圈凸起，收集箱侧面上开设有与凸起插接配合的插槽。

通过采用上述技术方案，凸起和凹槽的设置，将锁紧门体与收集箱密封，防止冷却液流出。

优选的，所述工作台上表面设置有防止冷却液溅出的挡板。

通过采用上述技术方案，挡板能够防止冷却液从凹槽底面溅出。

优选的，所述工作台上表面的边缘固定有一圈防止挡板从工作台上掉落的围挡。

通过采用上述技术方案，围挡能够防止挡板脱出工作台。

优选的，所述立柱侧壁上开设有滑槽，滑槽内设置有滑块，滑块上设置有丝杠，丝杠与滑槽长度方向平行，丝杠贯穿滑块并与滑块螺纹连接，丝杠底端与滑槽的侧壁转动连接，丝杠顶端向上贯穿立柱并固定连接有手轮。

通过采用上述技术方案，用手转动手轮，丝杠转动，丝杠带动滑块沿着丝杠轴线上下滑动，滑块带动支撑杆上下滑动，支撑块带着喷头上下滑动，可以调整喷头与待加工工件在竖直方向的距离，方便对工件上喷冷却液。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过收集箱，污物会被收集到收集箱中，对冷却液起到清理的作用；

2.凹槽倾斜设置，方便冷却液流到连接孔中；

3.挡板能够防止冷却液从凹槽底面溅出，围挡能够防止挡板脱出工作台。

附图说明

图1是背景技术的结构示意图。

图2是本申请的总体的结构示意图。

图3是体现本申请中围挡的结构示意图。

图4是体现本申请中凹槽的结构示意图。

图5是体现本申请中第一过滤网的结构示意图。

图6是体现本申请中第二过滤网的结构示意图。

图7是体现本申请中锁紧门的结构示意图。

图8是体现本申请中凸起和插槽的结构示意图。

图9是体现本申请中滑槽和滑块的结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、凹槽；12、第一过滤网；121、拉环；13、连接孔；14、第一连接管；2、收集箱；21、第二连接管；22、第一水泵；23、第二过滤网；3、冷却液箱；31、第三连接管；32、第二水泵；4、立柱；41、支撑杆；42、喷头；5、围挡；51、挡板；6、锁紧门；61、卡扣；62、凸起；63、插槽；7、滑槽；71、滑块；72、丝杠；73、手轮。

具体实施方式

以下结合附图2-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种线切割机的冷却循环装置。参照图2和图3，线切割机的冷却循环装置包括工作台1、工作台1上表面开设有凹槽11，凹槽11的底面倾斜设置，凹槽11底面一端高一端底。工作台1上表面的边缘固定有一圈围挡5，围挡5内设置有挡板51，挡板51能够防止冷却液从凹槽11底面溅出，围挡5能够防止挡板51脱出工作台1。

参照图4和图5，凹槽11的底面较低的一端设置有第一过滤网12，凹槽11底面较低的一侧开设有连接孔13，连接孔13向下贯穿工作台1。第一过滤网12插接在连接孔13内，第一过滤上表面固定有拉环121，拉环121便于将第一过滤网12拉出。参照图3，工作台1下方连接有第一连接管14，第一连接管14与连接孔13连通，第一连接管14远离第一过滤网12的一端连接有收集箱2，第一连接管14与收集箱2上表面相连。

收集箱2上表面固定连接有第二连接管21，第二连接管21伸进收集箱2内，第二连接管21上设置有第一水泵22，第二连接管21远离收集箱2的一端连接有冷却液箱3，冷却液箱3的一个侧面连接有第三连接管31，第三连接管31上设置有第二水泵32。工作台1一侧设置有立柱4，立柱4上连接有支撑杆41，支撑杆41上固定连接有喷头42，第三连接管31远离冷却液箱3的一端与喷头42连通。

当对工件进行切割时，启动第一水泵22和第二水泵32，第二水泵32将冷通过第三连接管31输送到喷头42上，冷却液从喷头42喷洒到工件上，对工件进行冷却，冷却液经过工件后，到达凹槽11中，冷却液和污物会向凹槽11较低的一侧进行移动，大部分污物会被第一过滤网12挡在外面，冷却液和小部分污物从第一过滤网12经过到达收集箱2，污物会在收集箱2中沉淀，位于收集箱2上面的冷却液会被第一水泵22抽到冷却液箱3中，循环往复。

参照图6，第二连接管21伸出收集箱2的末端设置有第二过滤网23，第二过滤网23与第二连接管21末端固定，第二过滤网23对收集箱2内的冷却液有过滤的作用。

参照图7，收集箱2的一侧面设置有锁紧门6，锁紧门6一端与收集箱2侧面铰接，锁紧门6的另一端通过卡扣61锁定。当收集箱2中的污物较多时，先将收集箱2中的冷却液用第一水泵22锁紧门6抽出，然后打开锁紧门6，对收集箱2内的污物进行清理。

参照图8，锁紧门6靠近收集箱2的一侧固定连接有一圈凸起62，收集箱2侧面上开设有插槽63，当将锁紧门6关上的时候，凸起62插到插槽63中。凸起62和凹槽11的设置，将锁紧门6体与收集箱2密封，防止冷却液流出。

参照图9，立柱4侧壁上开设有滑槽7，滑槽7内设置有滑块71，滑块71上设置丝杠72，丝杠72与滑槽7长度方向平行，丝杠72贯穿滑块71并与滑块71螺纹连接，丝杠72底端与滑槽7内壁转动连接，丝杠72向上伸出立柱4，丝杠72顶端固定连接有手轮73。滑块71一端伸出立柱4开有滑槽7的侧壁并与支撑杆41固定。用手转动手轮73，丝杠72转动，丝杠72带动滑块71沿着丝杠72轴线上下滑动，滑块71带动支撑杆41上下滑动，支撑块带着喷头42上下滑动，可以调整喷头42与待加工工件在竖直方向的距离，方便对工件上喷冷却液。

本申请的实施原理为：当对工件进行切割时，启动第二水泵32，第二水泵32将冷却液箱3中的冷却液输送到喷头42上，喷头42喷出冷却液对工件进行降温。冷却液从工件上流到凹槽11中，在凹槽11中经过第一过滤网12进行第一次过滤，然后进入收集箱2中，启动第一水泵22，第二水泵32将收集箱2中的冷却液抽到冷却液箱3中，收集箱2中的冷却液经过第二过滤网23进行第二次过滤，然后进入冷却箱中，冷却液循环往复运动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种线切割机的冷却循环装置，其特征在于：包括工作台（1），工作台（1）一侧设置有立柱（4），立柱（4）上连接有支撑杆（41），支撑杆（41）上固定连接有喷头（42）；

工作台（1）上表面开设有凹槽（11），凹槽（11）底面开设有向下贯穿工作台（1）的连接孔（13），连接孔（13）内设置有第一过滤网（12），工作台（1）下方固定连接有第一连接管（14），第一连接管（14）与连接孔（13）连通，第一连接管（14）远离工作台（1）的一端连接有收集箱（2）；

收集箱（2）上表面固定连接有一端伸进收集箱（2）的第二连接管（21），第二连接管（21）上设置有第一水泵（22），第二连接管（21）远离收集箱（2）的一端固定连接有冷却液箱（3），冷却液箱（3）的一个侧面连接有第三连接管（31），第三连接管（31）上设置有第二水泵（32），第三连接管（31）远离冷却液箱（3）的一端与喷头（42）连通。

2.根据权利要求1所述的一种线切割机的冷却循环装置，其特征在于：所述凹槽（11）底面倾斜设置，凹槽（11）底面一端低一端高，所述连接孔（13）位于凹槽（11）底面较低的一端。

3.根据权利要求2所述的一种线切割机的冷却循环装置，其特征在于：所述第一过滤网（12）插接在连接孔（13）中，第一过滤网（12）上表面固定连接有拉环（121）。

4.根据权利要求1所述的一种线切割机的冷却循环装置，其特征在于：所述第二连接管（21）伸出收集箱（2）的末端设置有第二过滤网（23），第二过滤网（23）与第二连接管（21）末端固定。

5.根据权利要求1所述的一种线切割机的冷却循环装置，其特征在于：所述收集箱（2）其中一个侧面上设置有锁紧门（6），锁紧门（6）一端与收集箱（2）侧面铰接，锁紧门（6）另一端与收集箱（2）通过卡扣（61）锁紧。

6.根据权利要求5所述的一种线切割机的冷却循环装置，其特征在于：所述锁紧门（6）靠近收集箱（2）的一侧固定连接有一圈凸起（62），收集箱（2）侧面上开设有与凸起（62）插接配合的插槽（63）。

7.根据权利要求1所述的一种线切割机的冷却循环装置，其特征在于：所述工作台（1）上表面设置有防止冷却液溅出的挡板（51）。

8.根据权利要求7所述的一种线切割机的冷却循环装置，其特征在于：所述工作台（1）上表面的边缘固定有一圈防止挡板（51）从工作台（1）上掉落的围挡（5）。

9.根据权利要求1所述的一种线切割机的冷却循环装置，其特征在于：所述立柱（4）侧壁上开设有滑槽（7），滑槽（7）内设置有滑块（71），滑块（71）上设置有丝杠（72），丝杠（72）与滑槽（7）长度方向平行，丝杠（72）贯穿滑块（71）并与滑块（71）螺纹连接，丝杠（72）底端与滑槽（7）的侧壁转动连接，丝杠（72）顶端向上贯穿立柱（4）并固定连接有手轮（73）。

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