CN212822672U - 一种冶金用粉末金属上料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冶金用粉末金属上料设备，包括工作台，其特征在于，工作台的上表面一端固定连接有支杆，支杆的顶端一侧固定连接有横杆，横杆的内部固定套接有液压缸，横杆的一端固定连接有储料斗，本实用新型所达到的有益效果是：将金属粉末放入储料斗中，金属粉末通过进料管进入滑块的柱形槽中，充满柱形槽后金属粉末自动停止下落，当柱形槽离开进料管下方时，滑块位于进料管下方堵住出口，当柱形槽上料完成返回到进料管下方时，金属粉末再次充满柱形槽，便于下次上料，通过设有滑块和柱形槽，减少金属粉末和空气的接触，在上料时避免粉末扬起，既节省材料，又保护车间环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冶金用粉末金属上料设备，属于冶金技术领域。
背景技术
粉末冶金是用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
在通过粉末冶金制备齿轮过程中，现有的上料方式将粉末倒入工作平台上，通过推板推入模具槽中，来回刮拭抹平，然后通过压机压缩成型，这种上料方式使金属粉末暴露在空气中，在推板反复刮拭过程中会造成部分粉末被扬起，浪费材料的同时污染车间。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种冶金用粉末金属上料设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种冶金用粉末金属上料设备，包括工作台，其特征在于，所述工作台的上表面一端固定连接有支杆，所述支杆的顶端一侧固定连接有横杆，所述横杆的内部固定套接有液压缸，所述横杆的一端固定连接有储料斗，所述液压缸的输出端固定连接有压机，所述压机的下端四周设有齿轮纹，所述压机的下表面的中心处开设有竖槽，所述工作台的上表面一端固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部开设有柱形槽，所述固定块的上表面固定连接有进料管，所述工作台的上表面一端固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内部固定插接有第一气缸，所述工作台的上表面开设有模具槽，所述模具槽的底部的开设有插槽，所述插槽的内部固定插接有第二气缸，所述模具槽的内部滑动连接有底板，所述底板的表面开设有通孔，所述模具槽的底面中心处固定连接有竖杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管与储料斗相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一气缸的输出端与滑块固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二气缸的输出端与底板的下表面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮纹与模具槽相对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖杆与竖槽滑动连接。
本实用新型所达到的有益效果是：将金属粉末放入储料斗中，金属粉末通过进料管进入滑块的柱形槽中，充满柱形槽后金属粉末自动停止下落，当柱形槽离开进料管下方时，滑块位于进料管下方堵住出口，当柱形槽上料完成返回到进料管下方时，金属粉末再次充满柱形槽，便于下次上料，通过设有滑块和柱形槽，减少金属粉末和空气的接触，在上料时避免粉末扬起，既节省材料，又保护车间环境。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的模具槽俯视图；
图3为本实用新型的上料机构侧视图；
图4为本实用新型的部分结构放大图。
图中：1、工作台；2、支杆；3、横杆；4、液压缸；5、压机；6、固定块；7、进料管；8、储料斗；9、滑块；10、柱形槽；11、固定套筒；12、第一气缸；13、模具槽；14、底板；15、通孔；16、竖杆；17、插槽；18、第二气缸；19、齿轮纹；20、竖槽；21、滑槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供一种冶金用粉末金属上料设备，包括工作台1，其特征在于，工作台1的上表面一端固定连接有支杆2，支杆2的顶端一侧固定连接有横杆3，横杆3的内部固定套接有液压缸4，横杆3的一端固定连接有储料斗8，液压缸4的输出端固定连接有压机5，压机5的下端四周设有齿轮纹19，压机5的下表面的中心处开设有竖槽20，工作台1的上表面一端固定连接有固定块6，固定块6的内部开设有滑槽21，滑槽21的内部滑动连接有滑块9，滑块9的内部开设有柱形槽10，固定块6的上表面固定连接有进料管7，工作台1的上表面一端固定连接有固定套筒11，固定套筒11的内部固定插接有第一气缸12，工作台1的上表面开设有模具槽13，模具槽13的底部的开设有插槽17，插槽17的内部固定插接有第二气缸18，模具槽13的内部滑动连接有底板14，底板14的表面开设有通孔15，模具槽13的底面中心处固定连接有竖杆16。
进料管7与储料斗8相连通，便于进料。
第一气缸12的输出端与滑块9固定连接，便于推动滑块9上料。
第二气缸18的输出端与底板14的下表面固定连接，压缩成型的齿轮坯通过第二气缸18和底板14推出模具槽13。
齿轮纹19与模具槽13相对应，紧密贴合便于成型。
竖杆16与竖槽20滑动连接，竖杆16是为了使成型的齿轮中心处留下通孔，便于后续加工和安装。
具体的，使用本实用新型时，接通外部电源，将金属粉末放入储料斗8中，金属粉末通过进料管7进入滑块9的柱形槽10中，充满柱形槽10后金属粉末自动停止下落，第一气缸12推动滑块9前移，滑块9带动柱形槽10中的金属粉末向模具槽13移动，当柱形槽10离开进料管7下方时，滑块9位于进料管7下方堵住出口，金属粉末随着滑块9前移，当柱形槽10位于模具槽13正上方时，金属粉末充满模具槽13，柱形槽10容积略大于模具槽13，防止上料不均匀，第一气缸12回移，带动滑块9回移，柱形槽10带动剩余的金属粉末返回，当柱形槽10返回到进料管7下方时，金属粉末再次充满柱形槽10，便于下次上料，液压缸4推动压机5下移，对金属粉末压缩成型，压缩完成液压缸4带动压机5回移，然后第二气缸18启动，推动底板14上移，将成型的齿轮坯推出模具槽13，通过设有滑块9和柱形槽10，减少金属粉末和空气的接触，在上料时避免粉末扬起，既节省材料，又保护车间环境。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冶金用粉末金属上料设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面一端固定连接有支杆(2)，所述支杆(2)的顶端一侧固定连接有横杆(3)，所述横杆(3)的内部固定套接有液压缸(4)，所述横杆(3)的一端固定连接有储料斗(8)，所述液压缸(4)的输出端固定连接有压机(5)，所述压机(5)的下端四周设有齿轮纹(19)，所述压机(5)的下表面的中心处开设有竖槽(20)，所述工作台(1)的上表面一端固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的内部开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内部滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的内部开设有柱形槽(10)，所述固定块(6)的上表面固定连接有进料管(7)，所述工作台(1)的上表面一端固定连接有固定套筒(11)，所述固定套筒(11)的内部固定插接有第一气缸(12)，所述工作台(1)的上表面开设有模具槽(13)，所述模具槽(13)的底部的开设有插槽(17)，所述插槽(17)的内部固定插接有第二气缸(18)，所述模具槽(13)的内部滑动连接有底板(14)，所述底板(14)的表面开设有通孔(15)，所述模具槽(13)的底面中心处固定连接有竖杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种冶金用粉末金属上料设备，其特征在于，所述进料管(7)与储料斗(8)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种冶金用粉末金属上料设备，其特征在于，所述第一气缸(12)的输出端与滑块(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种冶金用粉末金属上料设备，其特征在于，所述第二气缸(18)的输出端与底板(14)的下表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种冶金用粉末金属上料设备，其特征在于，所述齿轮纹(19)与模具槽(13)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种冶金用粉末金属上料设备，其特征在于，所述竖杆(16)与竖槽(20)滑动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202021488198.XU CN212822672U (zh) | 2020-07-25 | 2020-07-25 | 一种冶金用粉末金属上料设备 |
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| CN202021488198.XU CN212822672U (zh) | 2020-07-25 | 2020-07-25 | 一种冶金用粉末金属上料设备 |
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| CN (1) | CN212822672U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114042914A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-02-15 | 安庆帝新机电设备有限公司 | 一种粉末冶金压铸机用定量配比装置 |
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2020
- 2020-07-25 CN CN202021488198.XU patent/CN212822672U/zh active Active
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