CN212822612U - 一种铝合金铸造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝合金铸造技术领域，且公开了一种铝合金铸造设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有控制柜。该铝合金铸造设备，启动电机带动机体由支杆带着转盘辅助转动，将机体内部的成型模具向前侧转动，在电机转动的同时，启动电动导轨架带动机体移动，以电机轴杆为圆心作圆周运动，辅助电机进行机体的转动，待机体转动至与原状态垂直后，喷头正好位于机体内上下模之间，打开球阀，由进水管向安装杆输水，最终抵达由喷头对机体的上下模进行喷水冷却，与机体模具接触的一部水在热量作用下变成蒸汽，一部分滴落到水槽内，达到了冷却模腔保持加工精度的目的。

Description

一种铝合金铸造设备

技术领域

本实用新型涉及铝合金铸造技术领域，具体为一种铝合金铸造设备。

背景技术

铸造铝合金是以熔融金属充填铸型，获得各种形状零件毛坯的铝合金，具有低密度，比强度较高，抗蚀性和铸造工艺性好，受零件结构设计限制小等优点，用于制造梁、燃汽轮叶片、泵体、挂架、轮毂、进气唇口和发动机的机匣等，还用于制造汽车的气缸盖、变速箱和活塞，仪器仪表的壳体和增压器泵体等零件。

目前铝合金铸造设备浇注成型过程中，在成型模具内取出成型工件后，模具内部留存大量热量，频繁浇注积攒的热量会造成模具模腔形变，从而造成成型误差，为了解决上述问题我们提出了一种铝合金铸造设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金铸造设备，具备冷却模腔保持加工精度等优点，解决了目前铝合金铸造设备浇注成型过程中，在成型模具内取出成型工件后，模具内部留存大量热量，频繁浇注积攒的热量会造成模具模腔形变，从而造成成型误差的问题。

(二)技术方案

为实现上述冷却模腔保持加工精度目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金铸造设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有控制柜，所述安装座的右侧活动安装有液压缸，所述底座的顶部固定安装有连接座，所述连接座的内部活动安装有底盘，所述底盘的右侧固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有电机，所述底盘的左侧活动安装有转盘，所述转盘的左侧固定安装有支杆，所述支杆的左侧固定安装有与电机固定连接的机体，所述机体的背面固定安装有电动导轨架，所述电动导轨架的底部固定安装有与液压缸活动连接的铰座，所述底座的顶部固定安装有与机体贴合的支撑杆，所述底座的内部活动安装有水槽，所述底座的顶部固定安装有安装杆，所述安装杆的正面固定安装有球阀，所述球阀的输入端固定安装有进水管，所述安装杆的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有喷头。

优选的，所述电动导轨架为圆弧导轨，所述电动导轨架的圆心与底盘的中心处于同一直线上。

优选的，所述电动导轨架与机体之间设置有加强板，所述加强板包括支臂和托板，所述电动导轨架的左右两侧壁均滑动连接有支臂，两个所述支臂之间固定安装有与机体固定连接的托板，所述托板套接在电动导轨架滑块外侧。

优选的，所述支撑杆的数量不少于两个，且支撑杆均匀分布于液压缸前后两侧。

优选的，所述支杆的数量不少于四个，且支杆呈中心对称设置分布于电机输出轴外侧。

优选的，所述安装杆位于机体前侧，所述水槽位于机体下方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝合金铸造设备，具备以下有益效果：

该铝合金铸造设备，通过设置机体，在成型工件取出后，启动电机带动机体由支杆带着转盘辅助转动，将机体内部的成型模具向前侧转动，在电机转动的同时，启动电动导轨架带动机体移动，以电机轴杆为圆心作圆周运动，辅助电机进行机体的转动，待机体转动至与原状态垂直后，喷头正好位于机体内上下模之间，打开球阀，由进水管向安装杆输水，最终抵达由喷头对机体的上下模进行喷水冷却，与机体模具接触的一部水在热量作用下变成蒸汽，一部分滴落到水槽内，冷却完成后，同时启动电机和电动导轨架对机体复位，通过这样的方式，对成型部分进行冷却，达到了冷却模腔保持加工精度的目的。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型A处结构放大图；

图3为本实用新型B处结构放大图。

图中：1、底座；2、安装座；3、控制柜；4、液压缸；5、铰座；6、电动导轨架；7、机体；8、支撑杆；9、连接座；10、底盘；11、固定架；12、电机；13、转盘；14、支杆；15、水槽；16、安装杆；17、球阀；18、进水管；19、安装板；20、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种铝合金铸造设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装座2，安装座2的顶部固定安装有控制柜3，安装座2的右侧活动安装有液压缸4，底座1的顶部固定安装有连接座9，连接座9的内部活动安装有底盘10，底盘10的右侧固定安装有固定架11，固定架11的内部固定安装有电机12，底盘10的左侧活动安装有转盘13，转盘13的左侧固定安装有支杆14，支杆14的数量不少于四个，且支杆14呈中心对称设置分布于电机12输出轴外侧，支杆14的左侧固定安装有与电机12固定连接的机体7，机体7的背面固定安装有电动导轨架6，电动导轨架6为圆弧导轨，电动导轨架6的圆心与底盘10的中心处于同一直线上，电动导轨架6与机体7之间设置有加强板，加强板包括支臂和托板，电动导轨架6的左右两侧壁均滑动连接有支臂，两个支臂之间固定安装有与机体7固定连接的托板，托板套接在电动导轨架6滑块外侧，电动导轨架6的底部固定安装有与液压缸4活动连接的铰座5，底座1的顶部固定安装有与机体7贴合的支撑杆8，支撑杆8的数量不少于两个，且支撑杆8均匀分布于液压缸4前后两侧，底座1的内部活动安装有水槽15，底座1的顶部固定安装有安装杆16，安装杆16位于机体7前侧，水槽15位于机体7下方，安装杆16的正面固定安装有球阀17，球阀17的输入端固定安装有进水管18，安装杆16的顶部固定安装有安装板19，安装板19的顶部固定安装有喷头20。

综上所述，该铝合金铸造设备，通过设置机体7，在成型工件取出后，启动电机12带动机体7由支杆14带着转盘13辅助转动，将机体7内部的成型模具向前侧转动，在电机12转动的同时，启动电动导轨架6带动机体7移动，以电机12轴杆为圆心作圆周运动，辅助电机12进行机体7的转动，待机体7转动至与原状态垂直后，喷头20正好位于机体7内上下模之间，打开球阀17，由进水管18向安装杆16输水，最终抵达由喷头20对机体7的上下模进行喷水冷却，与机体7模具接触的一部水在热量作用下变成蒸汽，一部分滴落到水槽15内，冷却完成后，同时启动电机12和电动导轨架6对机体7复位，通过这样的方式，对成型部分进行冷却，达到了冷却模腔保持加工精度的目的，解决了目前铝合金铸造设备浇注成型过程中，在成型模具内取出成型工件后，模具内部留存大量热量，频繁浇注积攒的热量会造成模具模腔形变，从而造成成型误差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝合金铸造设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有安装座(2)，所述安装座(2)的顶部固定安装有控制柜(3)，所述安装座(2)的右侧活动安装有液压缸(4)，所述底座(1)的顶部固定安装有连接座(9)，所述连接座(9)的内部活动安装有底盘(10)，所述底盘(10)的右侧固定安装有固定架(11)，所述固定架(11)的内部固定安装有电机(12)，所述底盘(10)的左侧活动安装有转盘(13)，所述转盘(13)的左侧固定安装有支杆(14)，所述支杆(14)的左侧固定安装有与电机(12)固定连接的机体(7)，所述机体(7)的背面固定安装有电动导轨架(6)，所述电动导轨架(6)的底部固定安装有与液压缸(4)活动连接的铰座(5)，所述底座(1)的顶部固定安装有与机体(7)贴合的支撑杆(8)，所述底座(1)的内部活动安装有水槽(15)，所述底座(1)的顶部固定安装有安装杆(16)，所述安装杆(16)的正面固定安装有球阀(17)，所述球阀(17)的输入端固定安装有进水管(18)，所述安装杆(16)的顶部固定安装有安装板(19)，所述安装板(19)的顶部固定安装有喷头(20)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造设备，其特征在于：所述电动导轨架(6)为圆弧导轨，所述电动导轨架(6)的圆心与底盘(10)的中心处于同一直线上。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造设备，其特征在于：所述电动导轨架(6)与机体(7)之间设置有加强板，所述加强板包括支臂和托板，所述电动导轨架(6)的左右两侧壁均滑动连接有支臂，两个所述支臂之间固定安装有与机体(7)固定连接的托板，所述托板套接在电动导轨架(6)滑块外侧。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造设备，其特征在于：所述支撑杆(8)的数量不少于两个，且支撑杆(8)均匀分布于液压缸(4)前后两侧。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造设备，其特征在于：所述支杆(14)的数量不少于四个，且支杆(14)呈中心对称设置分布于电机(12)输出轴外侧。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造设备，其特征在于：所述安装杆(16)位于机体(7)前侧，所述水槽(15)位于机体(7)下方。

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