CN213860554U - 一种新型注塑模具冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型注塑模具冷却装置，包括支架、限位固定件、箱体、放置架和降温机构，所述箱体设于支架上，所述放置架一端设于箱体内底壁上，所述限位固定件设于放置架上，所述降温机构设于支架上且靠近箱体，本实用新型属于模具冷却装置技术领域，具体是指一种新型注塑模具冷却装置。

Description

一种新型注塑模具冷却装置

技术领域

本实用新型属于模具冷却装置技术领域，具体是指一种新型注塑模具冷却装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具汽车模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

模具冷却装置，是一种注塑完成之后，对注塑模具进行冷却的装置，注塑模具冷却的目的是为了促进塑件快速成型，且防止塑件损伤，因此模具冷却装置冷却效果是否优异就显得尤为的重要，现有的模具冷却装置大多都具有一定的冷却效果，但也存在一定的不足之处有待改进，这里要说的是一种注塑模具的冷却装置；现有的注塑模具的冷却装置在使用时存在一定的弊端，冷却效果一般，续航作用较差，且冷却成本很高。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种新型注塑模具冷却装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种新型注塑模具冷却装置，包括支架、限位固定件、箱体、放置架和降温机构，所述箱体设于支架上，所述放置架一端设于箱体内底壁上，所述限位固定件设于放置架上，所述降温机构设于支架上且靠近箱体；所述降温机构包括冷却水循环机、出水管、凝液回流管、冷凝器、蒸汽出口管、冷媒出口管、旋转连接器、喷水件和回水管，所述冷却水循环机设于支架上，所述冷凝器设于箱体上，所述出水管连接于冷却水循环机和冷凝器，所述蒸汽出口管的一端设于冷凝器上，所述蒸汽出口管的另一端与箱体相连，所述冷媒出口管的一端设于冷凝器上，所述旋转连接器一端与冷媒出口管的另一端相连，所述旋转连接器另一端贯穿设于箱体上，所述喷水件设于旋转连接器上，所述回水管一端设于箱体侧壁且靠近箱体底壁，所述回水管另一端与冷却水循环机相连，所述凝液回流管一端与冷凝器相连，所述凝液回流管另一端与回水管相连；所述喷水件包括喷头、分布管、驱动电机、蜗杆、连接管和蜗轮，所述驱动电机设于箱体上壁，所述蜗杆与驱动电机输出轴端相连，所述蜗轮可旋转设于箱体上，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述连接管设于蜗轮中心处，所述连接管一端与旋转连接器相连，所述连接管另一端贯穿箱体上壁设于箱体内，所述分布管设于连接管另一端上，所述喷头设于分布管上，将需要冷却的模具放置在放置架上，通过限位固定件进行固定，冷却水循环机通过出水管将水输送进冷凝器，并从冷凝器中通过冷媒出口管进入旋转连接器，通过连接管进入分布管，从喷头喷出对模具进冷却，水沿回流管进入冷却水循环机内，蒸汽从蒸汽出口管进入冷凝器中，在冷凝器中冷却后沿着凝液回流管进入回流管中，同时驱动电机工作带动蜗杆旋转，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮带动连接管旋转，连接管带动分布管旋转，分布管带动喷头旋转，喷头旋转时对模具进行全方位冷却。

进一步地，所述限位固定件包括滑板、滑块、限位柱、弹簧、顶板和滑轨，所述滑轨设于放置架上，所述限位柱一端设于放置架侧壁上，所述弹簧套接设于限位柱上，所述滑板可滑动套接设于限位柱上，所述弹簧一端设于放置架侧壁上，所述弹簧另一端设于滑板上，所述顶板设于滑板上，所述滑块设于顶板上，所述滑块可滑动卡接设于滑轨上，将顶板向相互远离的方向推动，顶板推动滑板沿限位柱移动，滑板带动弹簧伸长，需要冷却的模具放置在放置架上后，松开顶板，弹簧恢复形变时，带动滑板沿限位柱移动推动顶板向相互靠近的方向移动，对模具进行固定。

进一步地，所述箱体上设有箱门。

进一步地，所述箱体内底壁设有蓄水槽。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种新型注塑模具冷却装置操作简单，机构紧凑，设计合理，将需要冷却的模具放置在放置架上，通过限位固定件进行固定，冷却水循环机通过出水管将水输送进冷凝器，并从冷凝器中通过冷媒出口管进入旋转连接器，通过连接管进入分布管，从喷头喷出对模具进冷却，水沿回流管进入冷却水循环机内，蒸汽从蒸汽出口管进入冷凝器中，在冷凝器中冷却后沿着凝液回流管进入回流管中，同时驱动电机工作带动蜗杆旋转，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮带动连接管旋转，连接管带动分布管旋转，分布管带动喷头旋转，喷头旋转时对模具进行全方位冷却

附图说明

图1为本实用新型一种新型注塑模具冷却装置的结构示意图；

图2为图1的A处局部放大图；

图3为图1的B处局部放大图。

其中，1、支架，2、限位固定件，3、箱体，4、放置架，5、降温机构，6、冷却水循环机，7、出水管，8、凝液回流管，9、冷凝器，10、蒸汽出口管，11、冷媒出口管，12、旋转连接器，13、喷水件，14、回水管，15、喷头，16、分布管，17、驱动电机，18、蜗杆，19、连接管，20、蜗轮，21、滑板，22、滑块，23、限位柱，24、弹簧，25、顶板，26、滑轨，27、箱门，28、蓄水槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-3所述，本实用新型一种新型注塑模具冷却装置，包括支架1、限位固定件2、箱体3、放置架4和降温机构5，所述箱体3设于支架1上，所述放置架4一端设于箱体3内底壁上，所述限位固定件2设于放置架4上，所述降温机构5设于支架1上且靠近箱体3；所述降温机构5包括冷却水循环机6、出水管7、凝液回流管8、冷凝器9、蒸汽出口管10、冷媒出口管11、旋转连接器12、喷水件13和回水管14，所述冷却水循环机6设于支架1上，所述冷凝器9设于箱体3上，所述出水管7连接于冷却水循环机6和冷凝器9，所述蒸汽出口管10的一端设于冷凝器9上，所述蒸汽出口管10的另一端与箱体3相连，所述冷媒出口管11的一端设于冷凝器9上，所述旋转连接器12一端与冷媒出口管11的另一端相连，所述旋转连接器12另一端贯穿设于箱体3上，所述喷水件13设于旋转连接器12上，所述回水管14一端设于箱体3侧壁且靠近箱体3底壁，所述回水管14另一端与冷却水循环机6相连，所述凝液回流管8一端与冷凝器9相连，所述凝液回流管8另一端与回水管14相连；所述喷水件13包括喷头15、分布管16、驱动电机17、蜗杆18、连接管19和蜗轮20，所述驱动电机17设于箱体3上壁，所述蜗杆18与驱动电机17输出轴端相连，所述蜗轮20可旋转设于箱体3上，所述蜗轮20与蜗杆18相啮合，所述连接管19设于蜗轮20中心处，所述连接管19一端与旋转连接器12相连，所述连接管19另一端贯穿箱体3上壁设于箱体3内，所述分布管16设于连接管19另一端上，所述喷头15设于分布管16上。

所述限位固定件2包括滑板21、滑块22、限位柱23、弹簧24、顶板25和滑轨26，所述滑轨26设于放置架4上，所述限位柱23一端设于放置架4侧壁上，所述弹簧24套接设于限位柱23上，所述滑板21可滑动套接设于限位柱23上，所述弹簧24一端设于放置架4侧壁上，所述弹簧24另一端设于滑板21上，所述顶板25设于滑板21上，所述滑块22设于顶板25上，所述滑块22可滑动卡接设于滑轨26上。

所述箱体3上设有箱门27。

所述箱体3内底壁设有蓄水槽28。

具体使用时，将顶板25向相互远离的方向推动，顶板25推动滑板21沿限位柱23移动，滑板21带动弹簧24伸长，需要冷却的模具放置在放置架4上后，松开顶板25，弹簧24恢复形变时，带动滑板21沿限位柱23移动推动顶板25向相互靠近的方向移动，对模具进行固定，通过限位固定件2进行固定，冷却水循环机6通过出水管7将水输送进冷凝器9，并从冷凝器9中通过冷媒出口管11进入旋转连接器12，通过连接管19进入分布管16，从喷头15喷出对模具进冷却，水沿回流管进入冷却水循环机6内，蒸汽从蒸汽出口管10进入冷凝器9中，在冷凝器9中冷却后沿着凝液回流管8进入回流管中，同时驱动电机17工作带动蜗杆18旋转，蜗杆18带动蜗轮20旋转，蜗轮20带动连接管19旋转，连接管19带动分布管16旋转，分布管16带动喷头15旋转，喷头15旋转时对模具进行全方位冷却。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型注塑模具冷却装置，其特征在于：包括支架、限位固定件、箱体、放置架和降温机构，所述箱体设于支架上，所述放置架一端设于箱体内底壁上，所述限位固定件设于放置架上，所述降温机构设于支架上且靠近箱体；所述降温机构包括冷却水循环机、出水管、凝液回流管、冷凝器、蒸汽出口管、冷媒出口管、旋转连接器、喷水件和回水管，所述冷却水循环机设于支架上，所述冷凝器设于箱体上，所述出水管连接于冷却水循环机和冷凝器，所述蒸汽出口管的一端设于冷凝器上，所述蒸汽出口管的另一端与箱体相连，所述冷媒出口管的一端设于冷凝器上，所述旋转连接器一端与冷媒出口管的另一端相连，所述旋转连接器另一端贯穿设于箱体上，所述喷水件设于旋转连接器上，所述回水管一端设于箱体侧壁且靠近箱体底壁，所述回水管另一端与冷却水循环机相连，所述凝液回流管一端与冷凝器相连，所述凝液回流管另一端与回水管相连；所述喷水件包括喷头、分布管、驱动电机、蜗杆、连接管和蜗轮，所述驱动电机设于箱体上壁，所述蜗杆与驱动电机输出轴端相连，所述蜗轮可旋转设于箱体上，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述连接管设于蜗轮中心处，所述连接管一端与旋转连接器相连，所述连接管另一端贯穿箱体上壁设于箱体内，所述分布管设于连接管另一端上，所述喷头设于分布管上。

2.根据权利要求1所述的一种新型注塑模具冷却装置，其特征在于：所述限位固定件包括滑板、滑块、限位柱、弹簧、顶板和滑轨，所述滑轨设于放置架上，所述限位柱一端设于放置架侧壁上，所述弹簧套接设于限位柱上，所述滑板可滑动套接设于限位柱上，所述弹簧一端设于放置架侧壁上，所述弹簧另一端设于滑板上，所述顶板设于滑板上，所述滑块设于顶板上，所述滑块可滑动卡接设于滑轨上。

3.根据权利要求2所述的一种新型注塑模具冷却装置，其特征在于：所述箱体上设有箱门。

4.根据权利要求3所述的一种新型注塑模具冷却装置，其特征在于：所述箱体内底壁设有蓄水槽。

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