CN212822486U - 一种用于覆膜砂铸造的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了覆膜砂加工技术领域的一种用于覆膜砂铸造的除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的顶部开设有进料口，所述除尘箱位于进料口的上方固定连接有进料斗，所述除尘箱位于进料口的位置处转动连接有进料板，所述除尘箱内设置有筛尘框，所述筛尘框的顶部呈开口状，所述除尘箱内转动连接有半齿轮，所述半齿轮的外侧套设有推动框，所述推动框与所述除尘箱的内壁滑动连接，所述推动框的两侧设置有与半齿轮相配合的齿牙，所述推动框的顶部和底部均固定连接有推动杆；本实用新型，通过除尘箱对覆膜砂的原料进行有效的除尘，使其减小对后续加工的影响，相对比现有技术均匀下料除尘效果更好。

Description

一种用于覆膜砂铸造的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂加工技术领域，具体涉及一种用于覆膜砂铸造的除尘装置。

背景技术

覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂，用于铸钢件、铸铁件。

覆膜砂在制造的过程中，原料中通常会存在一些灰尘，而这些灰尘往往会在很大程度上影响着成品的品质，现有技术中的除尘装置中操作较为麻烦，除尘效果差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种用于覆膜砂铸造的除尘装置。

(二)技术方案

一种用于覆膜砂铸造的除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的顶部开设有进料口，所述除尘箱位于进料口的上方固定连接有进料斗，所述除尘箱位于进料口的位置处转动连接有进料板，所述除尘箱内设置有筛尘框，所述筛尘框的顶部呈开口状，所述除尘箱内转动连接有半齿轮，所述半齿轮的外侧套设有推动框，所述推动框与所述除尘箱的内壁滑动连接，所述推动框的两侧设置有与半齿轮相配合的齿牙，所述推动框的顶部和底部均固定连接有推动杆，位于顶部的所述推动杆与所述进料板的底部之间设置有联动杆，所述联动杆的两端分别与位于顶部的所述推动杆、所述进料板的底部铰接，位于底部的所述推动杆与所述筛尘框的顶部一端转动连接，所述除尘箱位于所述筛尘框的下方开设有出尘通道，所述除尘箱的外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述半齿轮的轴固定连接。

进一步地，所述筛尘框的两侧开设有出料口，所述筛尘框位于所述出料口的位置转动连接有转动板，所述除尘箱位于所述转动板的一侧开设有出料槽。

进一步地，所述推动框的一侧固定连接有限位杆，所述除尘箱的一侧开设有与限位杆相配合的限位槽，所述限位杆与限位槽之间滑动连接。

进一步地，所述除尘箱的一侧设置有吸尘机，所述吸尘机的吸气端位于所述除尘箱的内腔中。

进一步地，所述出尘通道的形状呈锥形，所述除尘箱的底部开设有与出尘通道相连通的出尘口。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于覆膜砂铸造的除尘装置，具有以下优点：

1，本实用新型，通过除尘箱来对覆膜砂的原料除尘，在半齿轮的转动下带动进料板进行转动，由此来实现均匀下料，通过半齿轮的带动下带动筛尘框进行上下摆动，由此实现对灰尘的筛分，整体上相对比现有技术中，均匀下料进行筛分整体上除尘的效果更好。

2，本实用新型，在筛尘框进行左右摆动时，转动板转动，转动板转动打开出料口，经过筛分好的原料通过出料口进入到出料槽中排出，灰尘从出尘通道排出，整体上方便工人进行操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1的A区放大图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-除尘箱，2-进料口，3-进料斗，4-进料板，5-筛尘框，6-半齿轮， 7-推动框，8-推动杆，9-联动杆，10-出尘通道，11-驱动电机，12-出料口，13-转动板，14-出料槽，15-限位杆，16-吸尘机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于覆膜砂铸造的除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1的顶部开设有进料口2，除尘箱1位于进料口2的上方固定连接有进料斗3，除尘箱1位于进料口2 的位置处转动连接有进料板4，除尘箱1内设置有筛尘框5，筛尘框5 的顶部呈开口状，除尘箱1内转动连接有半齿轮6，半齿轮6的外侧套设有推动框7，推动框7与除尘箱1的内壁滑动连接，推动框7的两侧设置有与半齿轮6相配合的齿牙，推动框7的顶部和底部均固定连接有推动杆8，位于顶部的推动杆8与进料板4的底部之间设置有联动杆 9，联动杆9的两端分别与位于顶部的推动杆8、进料板4的底部铰接，位于底部的推动杆8与筛尘框5的顶部一端转动连接，除尘箱1位于筛尘框5的下方开设有出尘通道10，除尘箱1的外侧固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出端与半齿轮6的轴固定连接。

筛尘框5的两侧开设有出料口12，筛尘框5位于出料口12的位置转动连接有转动板13，除尘箱位于转动板13的一侧开设有出料槽14，具体的，通过出料口12方便原料的出料。

推动框7的一侧固定连接有限位杆15，除尘箱1的一侧开设有与限位杆15相配合的限位槽，限位杆15与限位槽之间滑动连接。

除尘箱1的一侧设置有吸尘机16，吸尘机16的吸气端位于除尘箱 1的内腔中，具体的，对下料时碰撞时产生的大量粉尘进行有效地去除，减少粉尘的四散。

出尘通道10的形状呈锥形，除尘箱1的底部开设有与出尘通道10 相连通的出尘口，具体的，方便进行出尘。

本实施例的一个具体应用为：

在使用时，将覆膜砂的原料倒入到进料斗3中，运行驱动电机11 与吸尘机16，驱动电机11运行时带动半齿轮6进行转动，半齿轮6转动时带动推动框7进行运动，半齿轮6与推动框7右侧的齿牙啮合时带动推动框7向上运动，半齿轮6与推动框7左侧的齿牙啮合时带动推动框7向下运动，在推动框7向下运动时通过联动杆9带动进料板4 向下发生转动，由此实现下料，推动框7向下运动通过推动杆8带动筛尘框5向下进行转动，在推动框7向上运动时带动筛尘框5向上进行转动，推动框7上下往复运动带动筛尘框5进行左右摆动进行筛尘，在进料板4向下转动时由此实现进料的效果，原料进入到筛尘框5中进行筛分，灰尘进入到出尘通道10中排出，在筛尘框5进行左右摆动时，转动板13转动，经过筛分好的原料通过出料口12进入到出料槽 14中排出，在运行时吸尘机16对产生四溅的粉尘进行吸收。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于覆膜砂铸造的除尘装置，包括除尘箱(1)，其特征在于：所述除尘箱(1)的顶部开设有进料口(2)，所述除尘箱(1)位于进料口(2)的上方固定连接有进料斗(3)，所述除尘箱(1)位于进料口(2)的位置处转动连接有进料板(4)，所述除尘箱(1)内设置有筛尘框(5)，所述筛尘框(5)的顶部呈开口状，所述除尘箱(1)内转动连接有半齿轮(6)，所述半齿轮(6)的外侧套设有推动框(7)，所述推动框(7)与所述除尘箱(1)的内壁滑动连接，所述推动框(7)的两侧设置有与半齿轮(6)相配合的齿牙，所述推动框(7)的顶部和底部均固定连接有推动杆(8)，位于顶部的所述推动杆(8)与所述进料板(4)的底部之间设置有联动杆(9)，所述联动杆(9)的两端分别与位于顶部的所述推动杆(8)、所述进料板(4)的底部铰接，位于底部的所述推动杆(8)与所述筛尘框(5)的顶部一端转动连接，所述除尘箱(1)位于所述筛尘框(5)的下方开设有出尘通道(10)，所述除尘箱(1)的外侧固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端与所述半齿轮(6)的轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于覆膜砂铸造的除尘装置，其特征在于：所述筛尘框(5)的两侧开设有出料口(12)，所述筛尘框(5)位于所述出料口(12)的位置转动连接有转动板(13)，所述除尘箱位于所述转动板(13)的一侧开设有出料槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于覆膜砂铸造的除尘装置，其特征在于：所述推动框(7)的一侧固定连接有限位杆(15)，所述除尘箱(1)的一侧开设有与限位杆(15)相配合的限位槽，所述限位杆(15)与限位槽之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于覆膜砂铸造的除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(1)的一侧设置有吸尘机(16)，所述吸尘机(16)的吸气端位于所述除尘箱(1)的内腔中。

5.根据权利要求1所述的一种用于覆膜砂铸造的除尘装置，其特征在于：所述出尘通道(10)的形状呈锥形，所述除尘箱(1)的底部开设有与出尘通道(10)相连通的出尘口。

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